Знание Как получают биочар в результате пиролиза?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Как получают биочар в результате пиролиза?

Биочар производится в результате процесса пиролиза, который заключается в термическом разложении биомассы в отсутствие кислорода. Этот процесс может проводиться с использованием различных типов сырья из биомассы и при различных условиях, которые существенно влияют на свойства получаемого биочара.

Краткое описание процесса:

Производство биосахара в основном включает медленный пиролиз, при котором биомасса нагревается в среде с ограниченным количеством кислорода или без него с контролируемой скоростью. Процесс обычно протекает при атмосферном давлении, а тепло поступает извне, часто путем сжигания образующихся газов или самой биомассы. Ключевыми параметрами, влияющими на свойства биошара, являются исходная биомасса, скорость нагрева, температура пиролиза и время пребывания паров.

  1. Подробное объяснение:Выбор сырья для биомассы:

  2. Биосахар может быть получен из широкого спектра источников биомассы, включая древесину, сельскохозяйственные отходы и даже городские отходы. Выбор сырья влияет на характеристики биочара, такие как содержание углерода и площадь поверхности.

  3. Подготовка сырья:

  4. Биомасса обычно высушивается и иногда гранулируется для повышения эффективности процесса пиролиза. Сушка гарантирует, что содержание влаги не будет препятствовать процессу нагрева, а гранулирование увеличивает площадь контакта для лучшей теплопередачи.Процесс пиролиза:

  5. Биомасса подается в реактор, где она нагревается в отсутствие кислорода. Отсутствие кислорода предотвращает горение и приводит к разложению биомассы на биосахар, биомасло и газы. Температура и продолжительность нагрева (время пребывания) имеют решающее значение, поскольку определяют выход и свойства биошара. Более высокие температуры и более длительное время пребывания обычно увеличивают содержание фиксированного углерода в биочаре.

Характеристика биошара:

После производства биочар анализируется на различные свойства, такие как содержание фиксированного углерода, pH, теплотворная способность и площадь поверхности. Эти анализы помогают понять, насколько биочар пригоден для различных применений, включая внесение удобрений в почву и связывание углерода.

Воздействие на окружающую среду:

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Это устройство нагревается горизонтальной вращающейся нагревательной печью, которую можно использовать для непрерывного производства и переработки; 20-30 тонн в день могут перерабатывать шинное масло для производства дизельного топлива и побочных продуктов.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Пиролизная установка для обработки осадка

Пиролизная установка для обработки осадка

Технология пиролиза - эффективный метод переработки нефтешламов. Это новый тип технического метода, широко используемого для безвредной обработки нефтешламов.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.


Оставьте ваше сообщение