Знание Как происходит реактивация активированного угля?Устойчивое решение для очистки
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 дня назад

Как происходит реактивация активированного угля?Устойчивое решение для очистки

Реактивация угля включает в себя ряд этапов, направленных на восстановление адсорбционной способности отработанного активированного угля.Этот процесс обычно включает в себя нагревание угля в бескислородной среде, десорбцию загрязнений и термическую очистку материала для обеспечения его эффективного повторного использования.Целью является удаление адсорбированных примесей и восстановление пористой структуры угля, что делает его готовым к повторному использованию в различных областях, таких как очистка воды, фильтрация воздуха и химическая обработка.

Объяснение ключевых моментов:

Как происходит реактивация активированного угля?Устойчивое решение для очистки
  1. Тепловая фаза:

    • Процесс реактивации начинается с нагревания отработанного активированного угля в бескислородных печах.Это необходимо для предотвращения сгорания углеродного материала.
    • На этом этапе в качестве селективного окислителя используется пар.Он помогает разрушить и удалить органические загрязнения, адсорбированные на поверхности углерода, не повреждая его структуру.
  2. Десорбция загрязняющих веществ:

    • В процессе нагрева загрязняющие вещества, адсорбированные на поверхности угля, десорбируются.Это означает, что они высвобождаются из угля и испаряются под воздействием высоких температур.
    • Процесс десорбции обеспечивает очистку пор активированного угля от примесей, что необходимо для восстановления его адсорбционной способности.
  3. После сжигания:

    • После десорбции все оставшиеся летучие органические соединения (ЛОС) или другие загрязняющие вещества обычно окисляются в камере дожигания.
    • Этот этап гарантирует, что загрязняющие вещества полностью уничтожены и не попадут в окружающую среду, что делает процесс экологически безопасным.
  4. Термическая очистка:

    • Далее уголь подвергается воздействию высоких температур, чтобы обеспечить удаление всех остаточных загрязнений.
    • Этот этап также помогает восстановить микропористую структуру угля, которая необходима для его адсорбционной эффективности.
  5. Восстановление адсорбционной способности:

    • На заключительном этапе реактивированный уголь охлаждают и обеспечивают полное восстановление его адсорбционной способности.
    • Теперь реактивированный уголь готов к повторному использованию в различных сферах, предлагая экономически эффективную и устойчивую альтернативу использованию нового активированного угля.

Следуя этим шагам, процесс реактивации не только продлевает срок службы активированного угля, но и сокращает количество отходов и воздействие на окружающую среду, что делает его устойчивым решением для отраслей, использующих активированный уголь для процессов очистки и фильтрации.

Сводная таблица:

Шаг Описание
Термическая фаза Нагрев отработанного углерода в бескислородных печах; использование пара для удаления органических загрязнений.
Десорбция Высвобождение и испарение адсорбированных загрязняющих веществ при высоких температурах.
После сжигания Окисление оставшихся летучих органических соединений в камере дожигания для обеспечения экологической безопасности.
Термическая очистка Дальнейшее нагревание для удаления остаточных загрязнений и восстановления микропористой структуры.
Восстановление Охладите реактивированный уголь и обеспечьте полное восстановление адсорбционной способности.

Узнайте, как реактивированный уголь может повысить эффективность ваших усилий по обеспечению устойчивого развития. свяжитесь с нами сегодня !

Связанные товары

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Проводящая углеродная ткань / копировальная бумага / углеродный войлок

Проводящая углеродная ткань / копировальная бумага / углеродный войлок

Проводящая углеродная ткань, бумага и войлок для электрохимических экспериментов. Высококачественные материалы для надежных и точных результатов. Закажите сейчас для вариантов настройки.

Токопроводящая щетка из углеродного волокна

Токопроводящая щетка из углеродного волокна

Узнайте о преимуществах использования проводящей щетки из углеродного волокна для культивирования микробов и электрохимических испытаний. Улучшите производительность вашего анода.

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Стеклоуглеродный электрод

Стеклоуглеродный электрод

Усовершенствуйте свои эксперименты с нашим электродом из стеклоуглерода. Безопасный, прочный и настраиваемый в соответствии с вашими конкретными потребностями. Откройте для себя наши полные модели сегодня.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Изостатический углеродный графит прессуется из графита высокой чистоты. Это отличный материал для изготовления сопел ракет, материалов для замедления и отражающих материалов для графитовых реакторов.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

TGPH060 Гидрофильная копировальная бумага

TGPH060 Гидрофильная копировальная бумага

Копировальная бумага Toray представляет собой продукт из пористого C/C композитного материала (композитный материал из углеродного волокна и углерода), прошедший высокотемпературную термообработку.

Стеклоуглеродный лист - РВК

Стеклоуглеродный лист - РВК

Откройте для себя наш стеклоуглеродный лист - RVC. Этот высококачественный материал, идеально подходящий для ваших экспериментов, поднимет ваши исследования на новый уровень.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Реактор гидротермального синтеза для нановыращивания углеродной бумаги и углеродной ткани из политетрафторэтилена

Реактор гидротермального синтеза для нановыращивания углеродной бумаги и углеродной ткани из политетрафторэтилена

Кислото- и щелочестойкий политетрафторэтилен экспериментальных светильников отвечают различным требованиям. Материал изготовлен из нового политетрафторэтилена, который обладает отличной химической стабильностью, коррозионной стойкостью, герметичностью, высокой смазкой и антиприлипанием, электрической коррозией и хорошей антивозрастной способностью, и может работать в течение длительного времени при температуре от -180℃ до +250℃.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.


Оставьте ваше сообщение