Знание Как полировать PVD-покрытие?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Как полировать PVD-покрытие?

Полировка PVD-покрытия подразумевает сохранение исходной текстуры поверхности подложки до процесса нанесения покрытия. Вот подробное объяснение:

Резюме:

Полировка PVD-покрытия достигается за счет обеспечения полированной или зеркальной поверхности подложки перед процессом нанесения PVD-покрытия. PVD-покрытие будет точно повторять топологию поверхности, копируя оригинальную отделку.

  1. Подробное объяснение:

    • Подготовка подложки:
    • Перед нанесением PVD-покрытия подложка должна быть тщательно очищена, чтобы удалить любые загрязнения, которые могут повлиять на адгезию покрытия. Этот процесс очистки обычно включает ультразвуковую очистку, промывку и сушку.
  2. Если подложка не имеет полированной поверхности, ее необходимо отполировать перед процессом нанесения PVD-покрытия. Это связано с тем, что PVD-покрытия не изменяют шероховатость поверхности, а лишь копируют ее.

    • Нанесение PVD-покрытия:
    • PVD-покрытия наносятся в условиях высокого вакуума, где металл испаряется и соединяется с реакционным газом. В результате этого процесса образуется тонкопленочное покрытие, которое хорошо прилипает к подложке.
  3. Сам процесс нанесения PVD-покрытия не предполагает дополнительных этапов полировки. Вместо этого окончательный вид покрытия зависит от качества поверхности подложки.

    • Уход за покрытием после нанесения:
  4. Чтобы сохранить полированный внешний вид PVD-покрытий, важно использовать соответствующие методы очистки. Изделия с PVD-покрытием следует чистить мягкими тряпками, водой и мягким мылом. Следует избегать использования агрессивных химикатов или абразивных материалов, так как они могут повредить покрытие.

    • Учет дефектов поверхности:
  5. Если подложка имеет дефекты поверхности, они останутся видимыми после нанесения PVD-покрытия. Чтобы замаскировать такие дефекты, можно использовать полимерное порошковое покрытие в качестве предварительной обработки, чтобы обеспечить более гладкую поверхность перед нанесением PVD-покрытия.

    • Преимущества PVD-покрытия:

PVD-покрытия обеспечивают очень хорошую адгезию к подложке, сохраняют точность размеров и не влияют на микроструктуру, если выбраны подходящие материалы. Они также могут сочетаться со слоями, снижающими трение, и могут иметь различную структуру слоев, что повышает их функциональность и эстетическую привлекательность.

Соблюдая эти рекомендации, можно эффективно поддерживать и улучшать полированный внешний вид PVD-покрытий, обеспечивая высокое качество отделки покрытых поверхностей.

Связанные товары

Материал для полировки электродов

Материал для полировки электродов

Ищете способ отполировать электроды для электрохимических экспериментов? Наши полировальные материалы вам в помощь! Следуйте нашим простым инструкциям для достижения наилучших результатов.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

CVD-алмаз для правки инструментов

CVD-алмаз для правки инструментов

Испытайте непревзойденные характеристики заготовок для алмазной обработки CVD: высокая теплопроводность, исключительная износостойкость и независимость от ориентации.

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей машины MPCVD с резонатором Bell-jar Resonator, предназначенной для лабораторного выращивания и выращивания алмазов. Узнайте, как микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы работает для выращивания алмазов с использованием углекислого газа и плазмы.

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD Diamond Machine и его многокристальный эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства поликристаллических алмазных пленок большого размера, роста длинных монокристаллов алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, для роста которых требуется энергия, предоставляемая микроволновой плазмой.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Заготовки режущего инструмента

Заготовки режущего инструмента

Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов


Оставьте ваше сообщение