Вакуумная печь горячего прессования
Вакуумная печь для горячего прессования
Артикул : KT-VHP
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Рабочая температура
- 1500℃ / 2200℃
- Рабочее давление
- 10-400T
- Расстояние пресса
- 100-200 мм
- Вакуумное давление
- 6x10-3Pa
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатВведение
Вакуумная печь горячего прессования - это полный набор оборудования, которое нагревает и прессует материалы под вакуумом или атмосферой. В соответствии с различными материалами и температурами нагрева, нагревательными элементами могут быть графитовый нагреватель, молибденовый нагреватель, индукционный нагрев и т.д.; для гидравлического давления может использоваться одностороннее или двухстороннее давление.
Под воздействием высокой температуры и высокого давления, а также вакуума или атмосферы твердые частицы сырья скрепляются друг с другом, зерна растут, а пустоты (поры) и границы зерен постепенно уменьшаются; благодаря переносу материалов их общий объем уменьшается, а плотность увеличивается, превращаясь в компактное поликристаллическое спеченное тело с определенной микроструктурой, благодаря чему материалы можно прессовать и формовать.
Плотность, твердость и другие механические, электронные и тепловые свойства готовых материалов могут быть значительно улучшены при высокой температуре и давлении, а также в вакууме или атмосфере.
Применение
Вакуумная трубчатая печь горячего прессования - это универсальный и мощный инструмент, используемый в различных отраслях промышленности для высокотемпературных процессов. Эта печь, способная работать в вакууме или контролируемой атмосфере, особенно хорошо подходит для приложений, требующих точного контроля температуры и чистой среды. Основные области применения включают:
- Выращивание кристаллов: Идеально подходит для синтеза и выращивания различных типов кристаллов, которые имеют решающее значение в электронной и полупроводниковой промышленности.
- Термообработка: Используется для термической обработки металлов и сплавов с целью повышения их механических свойств, таких как твердость, пластичность и прочность.
- Осаждение тонких пленок: Необходим для осаждения тонких пленок при производстве электронных устройств, солнечных батарей и оптических покрытий.
- Исследования в области материаловедения: Широко используется в лабораториях для исследования новых материалов, включая керамику, композиты и современные сплавы.
- Металлургия: Помогает в очистке и легировании металлов, а также в производстве огнеупорных материалов.
- Производство электроники: Критически важна для таких процессов, как отжиг, спекание и производство электронных компонентов.
- Химическая промышленность: Используется для высокотемпературных химических реакций и синтеза химических веществ в контролируемой атмосфере.
- Стекольное производство: Используется для производства специальных стекол и модификации свойств стекла путем термообработки.
- Производство специальных материалов: Участвует в создании материалов с уникальными свойствами, например, используемых в аэрокосмической и оборонной промышленности.
- Академические и исследовательские институты: Является основным элементом университетских лабораторий и исследовательских центров для изучения и разработки передовых материалов.
Детали и узлы
- Двойная структура корпуса с водяным охлаждением, внутренний корпус изготовлен из нержавеющей стали и тщательно отполирован. Корпуса изготовлены из высококачественной углеродистой стали с антикоррозийной обработкой или нержавеющей стали с дробеструйной обработкой.
- В качестве нагревательного элемента используется графитовая или молибденовая проволока. Нагрев подразделяется на 1-фазный и 3-фазный. Рациональная конструкция нагревательного элемента помогает улучшить равномерность температуры в полости.
- Печь легко управляется с помощью электрической системы управления. Температура и давление контролируются аналоговым PLC, или процесс спекания автоматически завершается с помощью программируемого контроллера температуры и давления. Система управления имеет функции сигнализации и защиты, такие как отключение воды, перегрев и перегрузка по току.
Принцип работы
Вакуумная трубчатая печь горячего прессования работает за счет нагрева и давления материалов под вакуумом или в атмосфере. В ней используются такие нагревательные элементы, как графитовые или молибденовые нагреватели, и может применяться одностороннее или двухстороннее давление. В результате этого процесса частицы сырья скрепляются, уменьшаются пустоты и увеличивается плотность, образуя компактное спеченное тело. Печь предназначена для различных отраслей промышленности, обеспечивая точную термообработку и спекание материала.
Преимущества
Вакуумная трубчатая печь горячего прессования обладает множеством преимуществ, которые делают ее превосходным выбором для различных процессов термообработки и применений. Вот некоторые из ключевых преимуществ:
- Универсальность процессов термообработки: Печь поддерживает широкий спектр процессов термообработки, что делает ее подходящей для различных материалов и отраслей промышленности. Такая универсальность обеспечивает удовлетворение различных потребностей в обработке материалов.
- Высокоскоростные циклы с газовой закалкой под высоким давлением: Печь спроектирована таким образом, чтобы обеспечить высокоскоростные циклы, необходимые для эффективного производства. Функция закалки газом под высоким давлением улучшает процесс охлаждения, что приводит к ускорению цикла и повышению производительности.
- Энерго- и ресурсоэффективность: Благодаря низкому потреблению энергии и технологических газов печь является экологически безопасной и экономически эффективной. Такая эффективность не только снижает эксплуатационные расходы, но и минимизирует воздействие на окружающую среду.
- Экологичность и низкий уровень выбросов: Конструкция печи обеспечивает низкий уровень выбросов технологических газов, что делает ее экологически чистым выбором для отраслей, стремящихся минимизировать воздействие на окружающую среду.
- Простая и модульная конструкция: Простая конструкция печи позволяет легко устанавливать и обслуживать ее. Благодаря модульной конструкции печь может быть адаптирована к конкретным задачам и условиям установки, обеспечивая оптимальную производительность.
- Гарантированное качество и повторяющиеся результаты процесса: Печь спроектирована таким образом, чтобы обеспечить гарантированное качество и повторяемость результатов процесса, что очень важно для отраслей, где точность и последовательность имеют первостепенное значение.
- Предиктивное обслуживание: Такие передовые функции, как предиктивное обслуживание, помогают выявлять потенциальные проблемы до их обострения, обеспечивая минимальное время простоя и продлевая срок службы оборудования.
Представление о конструкции
Эта электрическая печь имеет два типа нагрева графита и нагрева проволоки сопротивления, которые подходят для спекания металлического порошка, неорганических неметаллических материалов и т.д. под вакуумом и горячим прессованием при высокой температуре; конечно, спекание при горячем прессовании может также осуществляться в защитной атмосфере. Таким образом, уплотнение материала может быть завершено, деформация может быть предотвращена, а размер зерна нанопорошка может быть подавлен.
| Технические характеристики |
|
|---|---|
| Корпус печи |
|
| Сторона печи |
|
| Нагревательный элемент |
|
| Изоляционный слой |
|
| Вакуумная система |
|
| Главная схема электрической системы управления |
|
Особенности
- Двухслойная структура вакуумной камеры из нержавеющей стали SUS304, метод охлаждения циркулирующей холодной водой для поддержания температуры поверхности печи
- Двойная опорная конструкция колонны, стабильная гидравлическая система пресса, давление может быть ручным управлением или автоматическим управлением, точное регулирование и поддержание давления
- Передовые теплоизоляционные материалы с низкой теплопроводностью и хорошим эффектом теплоизоляции, которые могут эффективно изолировать тепло и снизить потребление энергии
- Широкий диапазон температур. Можно выбрать различные нагревательные элементы, такие как графит, молибден, вольфрам, индукционный нагрев и т.д. Температура может достигать 2800 ℃ в подходящей защитной атмосфере, которая может адаптироваться к горячему прессованию спеканию различных материалов;
- Диверсифицированная конфигурация вакуумной системы, различные степени вакуума выбираются в зависимости от процесса;
- Предусмотрена система зарядки и разрядки, которая может быть использована для горячего прессования в вакуумной среде, инертной атмосфере или восстановительной атмосфере;
- Гуманизированная конфигурация, можно реализовать как ручное, так и интеллектуальное управление;
- Одна печь для различных целей может быть использована как простая вакуумная или атмосферная печь для спекания;
- Разнообразные дополнительные функциональные типы доступны, вертикальная верхняя разгрузка, вертикальная боковая разгрузка, одностороннее давление, двухстороннее давление и т.д.
Технические характеристики
| Рабочая температура | 1500℃ / 2200℃ |
|---|---|
| Нагревательный элемент | Молибден/графит |
| Рабочее давление | 10-400T |
| Расстояние пресса | 100-200 мм |
| Вакуумное давление | 6x10-3Pa |
| Диапазон диаметров эффективной рабочей зоны | 90-600 мм |
| Диапазон диаметров эффективной рабочей зоны | 120-600 мм |
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
FAQ
Каково назначение вакуумной печи горячего прессования?
Каковы преимущества вакуумной печи горячего прессования?
Как работает вакуумная печь горячего прессования?
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace has been a game-changer for our laboratory. The speed of delivery was impressive, and the quality of the equipment is top-notch.
4.9
out of
5
The technological advancements in the Vacuum hot press furnace have revolutionized our research. It's user-friendly and has significantly improved our efficiency.
4.7
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a valuable asset to our laboratory. Its durability and reliability have exceeded our expectations.
4.8
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to quality. It's a worthwhile investment that has enhanced our research capabilities.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace has transformed our laboratory. Its speed and efficiency have enabled us to complete projects in record time.
4.7
out of
5
The Vacuum hot press furnace has revolutionized our material processing techniques. Its versatility and precision have opened up new avenues of research.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace has exceeded our expectations. Its user-friendly interface and exceptional performance make it an indispensable tool in our laboratory.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a remarkable piece of equipment. Its cutting-edge technology has enabled us to achieve groundbreaking results in our research.
4.7
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace is a game-changer. Its speed, accuracy, and durability make it an invaluable asset to our laboratory.
4.8
out of
5
The Vacuum hot press furnace has been a revelation. Its user-friendly design and exceptional performance have made our research more efficient and productive.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a remarkable piece of equipment. Its technological advancements have revolutionized our research capabilities.
4.7
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace is a valuable addition to our laboratory. Its reliability and durability have made it an indispensable tool for our research.
4.8
out of
5
The Vacuum hot press furnace has been a transformative addition to our laboratory. Its exceptional performance and user-friendly interface have made it a favorite among our researchers.
4.9
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace is a testament to their commitment to innovation. Its cutting-edge technology has enabled us to achieve groundbreaking results in our research.
4.7
out of
5
The Vacuum hot press furnace has revolutionized our laboratory. Its speed, accuracy, and durability have made it an indispensable tool for our research.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace has been a game-changer. Its user-friendly design and exceptional performance have made our research more efficient and productive.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a remarkable piece of equipment. Its technological advancements have revolutionized our research capabilities.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Оцените чистоту и точность ламинирования с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, трансформации тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!
Вакуумная трубчатая печь горячего прессования
Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.
Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T
Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.
лабораторный пресс для гранул для вакуумного ящика
Повысьте точность работы вашей лаборатории с помощью нашего лабораторного пресса для вакуумного бокса. Легко и точно прессуйте таблетки и порошки в вакуумной среде, уменьшая окисление и улучшая консистенцию. Компактный и простой в использовании, с цифровым манометром.
Электрический вакуумный термопресс
Электрический вакуумный термопресс - это специализированное оборудование, работающее в вакуумной среде, использующее передовой инфракрасный нагрев и точный контроль температуры для обеспечения высокого качества, прочности и надежности.
Ручной лабораторный пресс для гранул для вакуумной коробки
Лабораторный пресс для вакуумного бокса - это специализированное оборудование, предназначенное для использования в лабораторных условиях. Его основное назначение - прессование таблеток и порошков в соответствии с определенными требованиями.
Автоматический высокотемпературный термопресс
Автоматический высокотемпературный термопресс - это сложный гидравлический горячий пресс, предназначенный для эффективного контроля температуры и качественной обработки изделий.
Интегрированный ручной нагретый лабораторный пресс для гранул 120 мм / 180 мм / 200 мм / 300 мм
Эффективно обрабатывайте образцы тепловым прессованием с помощью нашего интегрированного ручного лабораторного пресса с подогревом. С диапазоном нагрева до 500°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.
Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa
Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.
Сплит ручной нагретый лабораторный пресс гранулы 30T / 40T
Эффективно подготовьте образцы с помощью нашего ручного лабораторного пресса с подогревом Split. С диапазоном давления до 40 Т и нагревом пластин до 300°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Трубчатая печь высокого давления
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.
Стоматологическая вакуумная пресс-печь
Получите точные стоматологические результаты с помощью стоматологической вакуумной пресс-печи. Автоматическая калибровка температуры, лоток с низким уровнем шума и работа с сенсорным экраном. Заказать сейчас!
Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина
Печь KT-CTF14 с несколькими зонами нагрева CVD - точный контроль температуры и потока газа для передовых приложений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный массовый расходомер MFC и 7-дюймовый TFT-контроллер с сенсорным экраном.
Специальная форма для термопресса
Штампы для формовки квадратных, круглых и плоских плит для горячих прессов.
Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины
Эффективная двухкамерная CVD-печь с вакуумной станцией для интуитивной проверки образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением с помощью массового расходомера MFC.
Вертикальная высокотемпературная печь графитации
Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Лабораторный пресс для перчаточного ящика
Лабораторный пресс с контролируемой средой для перчаточного ящика. Специализированное оборудование для прессования и формовки материалов с высокоточным цифровым манометром.
лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь
Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!
Связанные статьи
Полное руководство по применению печи горячего прессования в вакууме
Вакуумная печь горячего прессования — это универсальный инструмент, особенно подходящий для экспериментов по спеканию неметаллических материалов, углеродных композитов, керамических материалов и металлических порошковых материалов.
Вакуумная печь для горячего прессования: исчерпывающее руководство
Получите глубокие знания о вакуумных печах горячего прессования, их компонентах, преимуществах и применении в различных отраслях промышленности. Узнайте, как эти печи революционизируют процесс обработки материалов и позволяют добиться исключительных результатов.
Окончательное руководство по вакуумной печи для спекания под давлением: преимущества, области применения и принцип работы
Откройте для себя преимущества, области применения и принцип работы вакуумной печи для спекания под давлением. Узнайте, как вакуумное спекание позволяет получать чистые, яркие детали с невероятной гибкостью конструкции и быстрыми сроками изготовления, а также о его применении в обучении, научных исследованиях и производстве. Изучите точную настройку и контроль параметров процесса, а также преимущества спекания под вакуумом и давлением. Узнайте, как вакуумная печь для спекания идеально подходит для спекания при более высоких температурах и для спекания чрезвычайно реакционноспособных материалов.
Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения
Откройте для себя вакуумно-индукционную плавильную печь - специализированное оборудование, использующее вакуум и индукционный нагрев для рафинирования металлов и сплавов, обеспечивая высокую чистоту и точный контроль состава. Ознакомьтесь с принципом работы, преимуществами, областями применения и компонентами печи в этом подробном руководстве.
Исследование вакуумных печей для вольфрама: Работа, применение и преимущества
Узнайте о работе, применении и преимуществах вольфрамовых вакуумных печей в лабораторных условиях. Узнайте о расширенных возможностях KinTek, механизмах управления и использовании вольфрама в высокотемпературных средах.
Материаловедение с лабораторной вакуумной печью
Вакуумная печь — это особый тип печи, предназначенный для работы в вакуумной среде. Это означает, что печь герметизируется, а воздух внутри откачивается, создавая внутри низкое давление или вакуум.
Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке
Узнайте о тонкостях вакуумных индукционных плавильных печей, их компонентах, работе, преимуществах и областях применения. Узнайте, как эти печи революционизируют обработку металлов и позволяют добиться исключительных свойств материалов.
Вакуумные лабораторные печи для перспективных исследований материалов
Помимо размера, между промышленными и лабораторными вакуумными печами есть несколько других ключевых различий.
Вакуумная печь для молибдена: высокотемпературное спекание и термообработка
Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения молибденовых вакуумных печей для высокотемпературного спекания и термообработки. Узнайте об их конструкции, системах управления и рекомендациях по обслуживанию.
Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей
Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.
Углубленный анализ технологии горячего прессования и ее применения
Горячее прессование — это процесс порошковой металлургии под высоким давлением и с низкой скоростью деформации, используемый для формирования порошка или порошковой прессовки при высоких температурах, чтобы вызвать процессы спекания и ползучести. Он предполагает одновременное применение тепла и давления для изготовления твердых и хрупких материалов.
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов
Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.