Спекание карбида вольфрама - сложный процесс, который происходит на разных температурных этапах. Понимание этих этапов имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта.
При какой температуре спекается карбид вольфрама? Объяснение 4 ключевых этапов
1. Удаление формовочного агента и стадия предварительного обжига
Первый этап спекания карбида вольфрама - это удаление формовочного агента и этап предварительного обжига. Эта стадия происходит при температуре ниже 1800°C.
На этом этапе температура постепенно повышается, чтобы обеспечить испарение влаги, газа и остаточного растворителя в прессованном карбиде вольфрама.
Формовочная добавка также способствует повышению содержания углерода в спеченном карбиде цементита.
2. Стадия твердофазного спекания
Второй этап - это этап твердофазного спекания, который происходит между 800°C и эвтектической температурой.
На этом этапе размер зерна порошка карбида вольфрама увеличивается и соединяется с порошком кобальта, образуя эвтектику.
Твердофазные реакции и диффузия усиливаются, что приводит к усилению пластического течения и значительной усадке спеченного тела.
3. Стадия жидкофазного спекания
Третья стадия - это стадия жидкофазного спекания, которая происходит от температуры эвтектики до температуры спекания.
При температуре от 1400°C до 1480°C порошок связующего расплавляется в жидкую фазу.
Когда жидкая фаза появляется в спеченной основе, быстро завершается усадка, за которой следует кристаллографическая трансформация с образованием базовой структуры и структуры сплава.
Поверхностное натяжение жидкой фазы заставляет частицы порошка сближаться друг с другом и заполнять поры внутри частиц.
4. Стадия охлаждения
Последним этапом является этап охлаждения, который происходит от температуры спекания до комнатной температуры.
Структура и фазовый состав карбида вольфрама меняются на этом этапе в зависимости от условий охлаждения.
Контролируемое охлаждение может быть использовано для улучшения физико-механических свойств карбида вольфрама.
В целом, спекание карбида вольфрама включает в себя подготовку порошка, смешивание, прессование и спекание. Порошковая смесь вольфрама и углерода нагревается в контролируемой среде, чтобы сплавиться в твердую массу, в результате чего образуется более плотная и однородная структура с высокой твердостью, прочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Продолжайте исследовать, обратитесь к нашим экспертам
Ищете высококачественное оборудование для спекания карбида вольфрама? Обратите внимание на KINTEK! Наше современное оборудование обеспечивает точное и эффективное спекание на каждом этапе.
Если вам нужно оборудование для удаления формовочных добавок, твердофазного спекания или жидкофазного спекания, мы всегда готовы помочь.
Доверьте KINTEK все свои потребности в спекании карбида вольфрама.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше!
