Знание Для какого материала используется испарение методом резистивного нагрева?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Для какого материала используется испарение методом резистивного нагрева?

Материал, испаряемый с помощью резистивного нагрева, обычно представляет собой твердое тело, которое может варьироваться от металлов, таких как золото или алюминий, до более сложных материалов, используемых в прецизионных процессах испарения. Этот метод предполагает нагрев материала в вакуумной среде до температуры, при которой давление его паров превышает давление вакуума, что приводит к его испарению и последующей конденсации на подложке с образованием тонкой пленки.

Объяснение процесса:

  1. Выбор материала: Выбор материала для испарения зависит от области применения. Для простых лабораторных процессов обычно используются металлы, такие как золото или алюминий. В более сложных приложениях, таких как молекулярно-лучевая эпитаксия, используются материалы, требующие точного испарения, часто помещенные в тигли из пассивных материалов, таких как нитрид бора (BN).

  2. Механизм нагрева: Нагрев достигается путем пропускания высокого тока через резистивный элемент. Это может быть нить накала, лист вольфрама или тантала или металлическая лодочка из тугоплавких металлов, таких как вольфрам или молибден. Резистивный элемент преобразует электрическую энергию в тепловую, которая, в свою очередь, нагревает материал до температуры испарения.

  3. Вакуумная среда: Процесс происходит в вакуумной камере, чтобы предотвратить реакцию испаряемого материала с воздухом или другими газами. Вакуум также гарантирует, что давление паров материала может превышать давление окружающей среды, что способствует испарению.

  4. Испарение и конденсация: Когда материал достигает температуры испарения, он превращается в пар и через вакуум попадает на подложку, где конденсируется, образуя тонкую пленку. Эта пленка является конечным продуктом процесса испарения и используется в различных областях, от нанесения покрытий на архитектурное стекло до производства полупроводников.

  5. Непрямой нагрев: Для материалов, чувствительных к прямому воздействию высоких температур, используются методы непрямого нагрева. В тигель, изготовленный из жаропрочных материалов, таких как глинозем, оксид иттрия или диоксид циркония, помещается материал. Нагреватель нагревает тигель, который, в свою очередь, испаряет находящийся в нем материал.

Заключение:

Резистивное термическое испарение - это универсальная и широко используемая техника осаждения тонких пленок. Выбор материала и конкретные методы нагрева и испарения зависят от требований конкретной задачи, начиная от простых металлических покрытий и заканчивая сложными полупроводниковыми слоями.Раскройте свою точность с помощью KINTEK SOLUTION

Связанные товары

Тигель для выпаривания графита

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.

Термически напыленная вольфрамовая проволока

Термически напыленная вольфрамовая проволока

Обладает высокой температурой плавления, тепло- и электропроводностью, коррозионной стойкостью. Это ценный материал для высокотемпературной, вакуумной и других отраслей промышленности.

Набор керамических испарительных лодочек

Набор керамических испарительных лодочек

Его можно использовать для осаждения из паровой фазы различных металлов и сплавов. Большинство металлов можно полностью испарить без потерь. Испарительные корзины многоразовые.

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из исходного углеродного материала путем осаждения материала с использованием электронно-лучевой технологии.

Молибден/Вольфрам/Тантал Испарительная Лодка

Молибден/Вольфрам/Тантал Испарительная Лодка

Лодочные источники испарения используются в системах термического испарения и подходят для осаждения различных металлов, сплавов и материалов. Испарительные лодочки доступны из вольфрама, тантала и молибдена различной толщины, что обеспечивает совместимость с различными источниками энергии. В качестве контейнера используется для вакуумного испарения материалов. Их можно использовать для осаждения тонких пленок различных материалов или спроектировать так, чтобы они были совместимы с такими методами, как изготовление электронным лучом.

испарительная лодка для органических веществ

испарительная лодка для органических веществ

Испарительная лодочка для органических веществ является важным инструментом для точного и равномерного нагрева при осаждении органических материалов.

Испарительная лодочка из алюминированной керамики

Испарительная лодочка из алюминированной керамики

Сосуд для нанесения тонких пленок; имеет керамический корпус с алюминиевым покрытием для повышения термической эффективности и химической стойкости. что делает его пригодным для различных приложений.

Испарительный тигель для органических веществ

Испарительный тигель для органических веществ

Тигель для выпаривания органических веществ, называемый тиглем для выпаривания, представляет собой контейнер для выпаривания органических растворителей в лабораторных условиях.

Электронно-лучевой тигель

Электронно-лучевой тигель

В контексте испарения с помощью электронного луча тигель представляет собой контейнер или держатель источника, используемый для хранения и испарения материала, который должен быть нанесен на подложку.

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

При использовании методов электронно-лучевого испарения использование тиглей из бескислородной меди сводит к минимуму риск загрязнения кислородом в процессе испарения.

Испарение электронного луча покрывая вольфрамовый тигель/тигель молибдена

Испарение электронного луча покрывая вольфрамовый тигель/тигель молибдена

Вольфрамовые и молибденовые тигли широко используются в процессах электронно-лучевого испарения благодаря их превосходным термическим и механическим свойствам.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Узнайте о преимуществах нерасходуемой вакуумной дуговой печи с электродами с высокой температурой плавления. Небольшой, простой в эксплуатации и экологически чистый. Идеально подходит для лабораторных исследований тугоплавких металлов и карбидов.

Вертикальная трубчатая печь

Вертикальная трубчатая печь

Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!


Оставьте ваше сообщение