Тонкопленочный процесс производства полупроводников включает в себя осаждение слоев проводящих, полупроводниковых и изолирующих материалов на подложку, обычно изготовленную из кремния или карбида кремния. Этот процесс имеет решающее значение при изготовлении интегральных схем и дискретных полупроводниковых приборов. Слои тщательно формируются с помощью литографических технологий для одновременного создания множества активных и пассивных устройств.
Методы осаждения:
Два основных метода осаждения тонких пленок - химическое осаждение из паровой фазы (CVD) и физическое осаждение из паровой фазы (PVD). При CVD газообразные прекурсоры вступают в реакцию и осаждаются на подложке, образуя тонкую пленку. PVD, с другой стороны, включает в себя физические процессы испарения материала и его конденсации на подложку. В рамках PVD используются такие методы, как электронно-лучевое испарение, когда высокоэнергетический электронный луч используется для нагрева исходного материала, что приводит к его испарению и осаждению на подложку.Характеристики тонкой пленки:
Толщина тонких пленок обычно составляет менее 1000 нанометров, и они играют решающую роль в определении области применения и характеристик полупроводника. Пленки можно легировать примесями, такими как фосфор или бор, чтобы изменить их электрические свойства, превращая их из изоляторов в полупроводники.
Приложения и инновации:
Технология тонких пленок ограничивается не только традиционными полупроводниками, но и созданием слоев полимерных соединений для таких применений, как гибкие солнечные батареи и органические светоизлучающие диоды (OLED), которые используются в дисплейных панелях для различных электронных устройств.
Обзор процесса:
