Знание Какова температура спекания керамики?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Какова температура спекания керамики?

Температура спекания керамики варьируется в зависимости от конкретного типа керамики и желаемых свойств. Например, диоксид циркония оптимально спекается при температуре около 1500℃, в то время как карбид бора требует температуры 2250-2300℃ для эффективного спекания.

Температура спекания диоксида циркония:

Цирконий, тип усовершенствованной керамики, демонстрирует максимальную прочность при спекании при температуре около 1500℃. Эта температура очень важна, так как отклонение даже на 150℃ выше или ниже этой оптимальной температуры может значительно снизить прочность материала. Например, прочность диоксида циркония падает с примерно 1280 МПа при 1500℃ до примерно 980 МПа при 1600℃ и далее до всего лишь примерно 600 МПа при 1700℃. Такое резкое снижение прочности объясняется неконтролируемым ростом зерен при высоких температурах, что также может привести к снижению стабильности и возможному растрескиванию. Кроме того, слишком высокие температуры могут снизить прозрачность диоксида циркония, что подчеркивает важность соблюдения рекомендованной производителем кривой спекания.Температура спекания карбида бора:

Карбид бора, известный своей высокой ковалентной связью, представляет собой более сложный сценарий спекания. Из-за сильной связи карбид бора требует чрезвычайно высоких температур, обычно около 2250-2300 ℃, для эффективного спекания при нормальном давлении. При таких температурах задействуется механизм объемной диффузии, что необходимо для устранения пор и зернограничной диффузии. Однако спекание при таких высоких температурах также приводит к быстрому росту зерен и образованию остаточных пор, что может повлиять на компактность и общее качество материала.

  1. Общий процесс спекания:
  2. Общий процесс спекания керамики включает в себя несколько этапов:Формирование суспензии:
  3. Смесь воды, связующего вещества, дефлокулянта и необожженного керамического порошка равномерно соединяется для получения суспензии.Сушка распылением:
  4. Суспензия высушивается распылением до образования порошка.Формирование зеленого тела:
  5. Высушенный распылением порошок прессуется в форме для создания зеленого тела.Выгорание связующего:

Зеленое тело нагревается при низкой температуре для удаления связующего.Высокотемпературное спекание:

Последний этап включает в себя нагрев керамики при высоких температурах для сплавления частиц. Этот процесс сопровождается значительной усадкой материала, поскольку стеклянная фаза течет и вливается в структуру порошка, уменьшая пористость.

Связанные товары

Печь для спекания под давлением воздуха 9,8 МПа

Печь для спекания под давлением воздуха 9,8 МПа

Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания современных керамических материалов. Он сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и высокой прочности.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для фарфора KinTek. Подходит для всех фарфоровых порошков, имеет функцию гиперболической керамической печи, голосовую подсказку и автоматическую калибровку температуры.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Испытайте первоклассное спекание с печью для спекания с трансформатором. Простота в эксплуатации, бесшумный поддон и автоматическая калибровка температуры. Заказать сейчас!

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Печь для высокотемпературного удаления вяжущих и предварительного спекания

Печь для высокотемпературного удаления вяжущих и предварительного спекания

КТ-МД Высокотемпературная печь для удаления вяжущих и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формования. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Цирконий, стабилизированный иттрием, обладает высокой твердостью и термостойкостью и стал важным материалом в области огнеупоров и специальной керамики.

Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия

Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия

Керамические стержни из диоксида циркония изготавливаются методом изостатического прессования, при этом однородный, плотный и гладкий керамический слой и переходный слой формируются при высокой температуре и высокой скорости.


Оставьте ваше сообщение

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)