Знание При какой температуре происходит пиролиз? (400-800°C)
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 месяца назад

При какой температуре происходит пиролиз? (400-800°C)

Пиролиз - это процесс, при котором органические материалы нагреваются до высоких температур в отсутствие кислорода.

Диапазон температур при пиролизе обычно составляет от 400 до 800 градусов Цельсия (от 752 до 1472 градусов по Фаренгейту).

Этот температурный диапазон применим к различным типам пиролиза, включая медленный и быстрый пиролиз.

Каждый тип пиролиза оптимизирован для получения определенного выхода продукта в зависимости от температуры и времени пребывания.

1. Медленный пиролиз

При какой температуре происходит пиролиз? (400-800°C)

При медленном пиролизе температура обычно варьируется от 400 до 800°C.

Этот метод характеризуется более длительным временем пребывания как твердых частиц, так и газов.

Медленный пиролиз также предполагает более низкие скорости нагрева.

Основными продуктами медленного пиролиза являются смола и древесный уголь.

Процесс разработан таким образом, чтобы максимизировать выход древесного угля, который может достигать около 30 % от веса сухой биомассы.

Оптимальная температура для производства древесного угля зависит от его предполагаемого использования.

При более низких температурах, как правило, получается больше древесного угля, но с более высоким содержанием летучих веществ.

2. Быстрый пиролиз

Быстрый пиролиз протекает в аналогичном температурном диапазоне, но оптимизирован для достижения иных результатов.

Он предполагает очень высокие скорости нагрева и теплопередачи.

После пиролиза продукты быстро охлаждаются.

Время пребывания при температуре пиролиза очень мало, обычно менее одной секунды.

При более низких температурах (примерно до 650°C) процесс максимально увеличивает выход конденсируемых паров.

Около 70 % от массы биомассы получается в виде жидкости.

При более высоких температурах (выше 700°C) выход газов увеличивается.

До 80 % биомассы может быть превращено в горючий газ.

3. Обзор процесса пиролиза

Сам процесс пиролиза включает в себя три основные стадии.

3.1 Сушка

Сырье высушивается для удаления влаги.

Это обеспечивает эффективный пиролиз и предотвращает нежелательные реакции.

3.2 Пиролиз

Высушенное сырье подвергается воздействию высоких температур в отсутствие кислорода.

Это приводит к разложению органического материала на летучие газы, жидкие продукты и твердый уголь.

3.3 Конденсация и сбор

Затем продукты быстро охлаждаются и собираются.

Сбор зависит от конкретного типа пиролиза и желаемых конечных продуктов.

В целом, температура пиролиза - это критический параметр, который можно регулировать в диапазоне от 400 до 800°C.

Эта регулировка позволяет оптимизировать выход конкретных продуктов, будь то древесный уголь при медленном пиролизе или биотопливо при быстром пиролизе.

Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими специалистами

Откройте для себя точность и эффективность самых современных пиролизных систем KINTEK SOLUTION.

Наше оборудование, предназначенное как для медленного, так и для быстрого пиролиза, позволяет регулировать температуру в оптимальном диапазоне от 400 до 800°C.

Обеспечьте максимальный выход древесного угля, биотоплива и других ценных продуктов.

Оцените непревзойденную производительность и откройте новые возможности для устойчивого производства энергии с помощью KINTEK SOLUTION.

Свяжитесь с нами сегодня чтобы узнать больше о наших передовых системах пиролиза и о том, как они могут помочь вашему процессу биоконверсии.

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.


Оставьте ваше сообщение