Знание Какова температура реактора пиролиза? 5 ключевых факторов, которые необходимо учитывать
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 месяц назад

Какова температура реактора пиролиза? 5 ключевых факторов, которые необходимо учитывать

Температура в реакторе пиролиза может значительно отличаться в зависимости от конкретного типа используемого процесса пиролиза.

Какова температура реактора пиролиза? 5 ключевых факторов, которые необходимо учитывать

Какова температура реактора пиролиза? 5 ключевых факторов, которые необходимо учитывать

1. Вспышечный пиролиз

При вспышечном пиролизе температура внутри реактора обычно составляет от 475 до 550 °C (от 887 до 1022 °F).

Этот процесс происходит при быстрой скорости нагрева и умеренной температуре от 400 до 600 °C (от 752 до 1112 °F).

Время пребывания паров во вспышке пиролиза составляет менее 2 секунд, при этом образуется меньше газа и смол по сравнению с медленным пиролизом.

2. Быстрый пиролиз

При быстром пиролизе биомасса быстро нагревается до температуры от 650 до 1000 °C (от 1202 до 1832 °F).

Этот процесс в основном используется для получения биомасла и газа, в зависимости от желаемого количества биомасла или газа.

При быстром пиролизе древесный уголь накапливается в больших количествах и требует частого удаления.

3. Медленный пиролиз

Медленный пиролиз характеризуется длительным временем пребывания твердых частиц и газа, низкими температурами и медленной скоростью нагрева биомассы.

Температура нагрева при медленном пиролизе обычно составляет от 0,1 до 2 °C (32,18-35,6 °F) в секунду.

Преобладающие температуры при медленном пиролизе составляют около 500 °C (932 °F).

Время пребывания газа может составлять более пяти секунд, а биомассы - от нескольких минут до нескольких дней.

4. Высококачественные биошары

Для получения высококачественных биошаров, предназначенных для использования в сельском хозяйстве, медленный пиролиз часто считается наиболее целесообразным процессом производства.

При медленном пиролизе биомасса нагревается в среде с ограниченным содержанием кислорода или без него.

Типичная скорость нагрева при медленном пиролизе составляет от 1 до 30 °C мин-1.

Процесс обычно проводится при атмосферном давлении.

Самая высокая температура обработки (HTT) в реакторе пиролиза оказывает наибольшее общее влияние на характеристики конечного продукта.

5. Диапазон температур

В целом, температура в реакторе пиролиза может варьироваться от 400 до 1000 °C (от 752 до 1832 °F) в зависимости от конкретного используемого процесса пиролиза.

Продолжайте исследовать, обратитесь к нашим экспертам

Ищете лабораторное оборудование для оптимизации процесса пиролиза? Обратите внимание на KINTEK!

Мы предлагаем широкий спектр решений по контролю температуры для удовлетворения ваших конкретных потребностей.

Наше оборудование обеспечивает точный и эффективный нагрев в любом температурном диапазоне: от пиролиза во вспышке до быстрого и медленного пиролиза.

Максимально повысьте производительность и производите высококачественный биотопливо и газ с помощью KINTEK.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших лучших в отрасли продуктах и поднять свои исследования в области пиролиза на новую высоту.

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Пиролизная установка для обработки осадка

Пиролизная установка для обработки осадка

Технология пиролиза - эффективный метод переработки нефтешламов. Это новый тип технического метода, широко используемого для безвредной обработки нефтешламов.

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Это устройство нагревается горизонтальной вращающейся нагревательной печью, которую можно использовать для непрерывного производства и переработки; 20-30 тонн в день могут перерабатывать шинное масло для производства дизельного топлива и побочных продуктов.

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Улучшите свои лабораторные реакции с помощью взрывобезопасного реактора гидротермального синтеза. Устойчив к коррозии, безопасен и надежен. Закажите сейчас для более быстрого анализа!

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

80-150 л одинарный стеклянный реактор

80-150 л одинарный стеклянный реактор

Ищете стеклянный реактор для своей лаборатории? Наш стеклянный реактор объемом 80-150 л предлагает регулируемую температуру, скорость и механические функции для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Благодаря настраиваемым параметрам и специализированным услугам KinTek поможет вам.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Подъем/опрокидывание стеклянного реактора

Подъем/опрокидывание стеклянного реактора

Усовершенствуйте свои синтетические реакции, процессы дистилляции и фильтрации с помощью нашей системы подъемно-опрокидывающихся стеклянных реакторов. Благодаря широкому диапазону температурной адаптации, точному управлению перемешиванием и устойчивым к растворителям клапанам наша система гарантирует стабильные и чистые результаты. Изучите возможности и дополнительные функции уже сегодня!

Стеклянный реактор с рубашкой 80-150 л

Стеклянный реактор с рубашкой 80-150 л

Ищете универсальную систему реакторов со стеклянным кожухом для вашей лаборатории? Наш реактор объемом 80-150 л предлагает регулируемую температуру, скорость и механические функции для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Благодаря настраиваемым параметрам и специализированным услугам KinTek поможет вам.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.


Оставьте ваше сообщение