Напыление - это процесс, в котором давление обычно составляет от 10^-2 Па до 10 Па.
Это относительно высокое давление играет важную роль в процессе напыления.
Оно влияет на различные аспекты, включая средний свободный путь молекул технологического газа, угол, под которым адатомы попадают на подложку, и возможность поглощения газа в растущей пленке.
Это может привести к появлению микроструктурных дефектов.
Что такое давление при нанесении покрытия методом напыления? (Объяснение 5 ключевых факторов)
1. Диапазон давления и его влияние на средний свободный путь
При нанесении покрытия напылением рабочее давление обычно находится в диапазоне от 10^-2 Па до 10 Па.
Этот диапазон давлений гораздо выше, чем в системах термического или электронно-лучевого испарения, которые работают при давлении около 10^-8 Торр (примерно 10^-10 Па).
При таких высоких давлениях при напылении средний свободный путь (среднее расстояние, которое проходит частица между столкновениями) намного короче.
Например, при прямоточном магнетронном распылении (dcMS) при давлении 10^-3 Торр (примерно 10^-5 Па) средний свободный путь составляет всего около 5 сантиметров.
Это по сравнению со 100 метрами в системах, работающих при 10^-8 Торр.
2. Влияние на углы прилета адатомов
Из-за высокой плотности технологического газа и короткого среднего свободного пробега адатомы в процессах напыления имеют тенденцию прибывать на подложку под случайными углами.
Это отличается от методов испарения, где адатомы обычно подходят к подложке под нормальным углом.
Случайные углы при напылении являются результатом многочисленных столкновений, которые происходят во время движения адатомов от мишени к подложке.
3. Поглощение газа и микроструктурные дефекты
Обилие технологического газа вблизи границы раздела подложка/пленка может привести к тому, что часть этого газа будет поглощена в растущей пленке.
Это поглощение может привести к появлению микроструктурных дефектов, которые могут повлиять на свойства и характеристики пленки.
4. Управление давлением при реактивном напылении
При реактивном напылении управление давлением имеет решающее значение для предотвращения "отравления" поверхности мишени.
Это может помешать росту тонкой пленки.
При низком давлении формирование пленки происходит медленно, а при высоком давлении реактивный газ может негативно воздействовать на поверхность мишени.
Это снижает скорость роста пленки и увеличивает скорость отравления мишени.
5. Требования к вакуумной системе
Вакуумная система для напыления требует базового давления в высоковакуумном диапазоне (обычно 10^-6 мбар или выше), чтобы обеспечить чистоту поверхности и избежать загрязнения.
Во время процесса напыления давление регулируется в диапазоне мТорр (от 10^-3 до 10^-2 мбар) путем введения газа для напыления.
Это контролируется регулятором расхода.
Толщина осажденной пленки также контролируется и регулируется в ходе этого процесса.
Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими специалистами
Откройте для себя точность передового оборудования KINTEK SOLUTION для нанесения покрытий методом напыления.
Наши тщательно разработанные системы с точностью управляют давлением в диапазоне от 10^-2 Па до 10 Па.
Наша передовая технология обеспечивает оптимальный средний свободный пробег, контролируемые углы прихода адатомов и минимизацию микроструктурных дефектов.
Повысьте качество тонкопленочных покрытий с помощью наших инновационных вакуумных систем и убедитесь в разнице в качестве пленки и эффективности процесса.
Доверьтесь KINTEK SOLUTION для непревзойденных решений по нанесению покрытий напылением, которые приносят результаты.
Узнайте больше и совершите революцию в процессе нанесения покрытий уже сегодня!
