Механизм реактивного напыления заключается в химической реакции между атомами, распыляемыми из металлической мишени, и молекулами реактивного газа, диффундирующими из газового разряда на подложку. В результате реакции образуются тонкие пленки соединений, которые служат материалом покрытия подложки.
При реактивном напылении в камеру напыления вводится неинертный газ, например кислород или азот, вместе с элементарным материалом мишени, например кремнием. Когда молекулы металла из мишени достигают поверхности подложки, они вступают в реакцию с молекулами реактивного газа, образуя новое соединение. Затем это соединение осаждается на подложке в виде тонкой пленки.
Используемые в процессе реактивные газы, такие как азот или кислород, вступают в химическую реакцию с молекулами металла на поверхности подложки, в результате чего образуется твердое покрытие. Процесс реактивного напыления сочетает в себе принципы обычного напыления и химического осаждения из паровой фазы (CVD). При этом для роста пленки используется большое количество реактивного газа, а избыток газа откачивается. Напыление металлов происходит быстрее по сравнению с соединениями, которые напыляются медленнее.
Введение в камеру напыления реактивного газа, например кислорода или азота, позволяет получать оксидные или нитридные пленки соответственно. Состав пленки можно регулировать путем изменения относительного давления инертного и реактивного газов. Стехиометрия пленки является важным параметром для оптимизации функциональных свойств, таких как напряжение в SiNx и показатель преломления SiOx.
Реактивное напыление требует правильного управления такими параметрами, как парциальное давление рабочего (или инертного) и реактивного газов, для достижения желаемых результатов осаждения. Процесс обладает гистерезисным поведением, что делает необходимым поиск идеальных рабочих точек для эффективного осаждения пленки. Для оценки влияния реактивного газа на процесс напыления были предложены модели, такие как модель Берга.
В целом реактивное напыление представляет собой разновидность процесса плазменного напыления, при котором происходит химическая реакция между распыленными атомами и реактивными газами, в результате которой на подложку осаждаются тонкие пленки соединений. Состав пленки можно регулировать путем изменения относительного давления инертного и реактивного газов.
Ищете высококачественное лабораторное оборудование для реактивного напыления? Обратите внимание на компанию KINTEK! Наши передовые системы предназначены для точного и контролируемого осаждения тонких пленок компаундов на подложки. С помощью нашего оборудования можно легко регулировать относительное давление инертного и реактивного газов, что позволяет оптимизировать стехиометрию пленки и добиться желаемых функциональных свойств покрытия. Доверьте KINTEK все свои задачи по реактивному напылению. Свяжитесь с нами сегодня и поднимите свои исследования на новый уровень!