Знание Что такое процесс высокоплотного плазменного химического осаждения из паровой фазы?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Что такое процесс высокоплотного плазменного химического осаждения из паровой фазы?

Процесс высокоплотного плазмохимического осаждения из паровой фазы (HDPCVD) - это сложная технология, используемая в производстве полупроводников для осаждения тонких пленок при более низких температурах с более высоким качеством и плотностью, чем традиционные методы плазмохимического осаждения из паровой фазы (PECVD). Этот процесс особенно эффективен для заполнения микроскопических диэлектрических зазоров, таких как те, что встречаются в изоляции неглубоких траншей (STI) и диэлектрических прослойках в передовых полупроводниковых технологиях.

Краткое описание процесса HDPCVD:

  1. Подготовка и настройка: Процесс начинается с подготовки полупроводниковой подложки и помещения ее в специализированную технологическую камеру.
  2. Генерация плазмы высокой плотности: Кислород и исходный газ кремния вводятся в камеру для создания плазмы высокой плотности. Эта плазма формируется с помощью источника плазмы с индуктивной связью, который более эффективен, чем плазма с емкостной связью, используемая в PECVD.
  3. Одновременное осаждение и травление: Уникальным аспектом HDPCVD является возможность одновременного осаждения и травления в одной и той же камере. Это достигается за счет независимого управления потоком ионов и энергией, что помогает заполнять зазоры с высоким соотношением сторон без образования пустот или защемлений.
  4. Контроль температуры: Во время процесса подложка нагревается до температуры от 550 до 700 градусов Цельсия, что обеспечивает оптимальные условия для осаждения и травления пленки.
  5. Впрыск газа: Различные газы, включая кислород, газы-источники кремния (например, силан или дисилан) и газы для травления (например, фторид кремния), осторожно вводятся в камеру для облегчения процессов осаждения и травления.

Подробное объяснение:

  • Генерация плазмы высокой плотности: В процессе HDPCVD используется источник индуктивно связанной плазмы (ICP), который способен генерировать плазму с более высокой плотностью и лучшим качеством, чем в обычных системах PECVD. Это очень важно для достижения лучшего контроля над процессами осаждения и травления, особенно в контексте заполнения элементов с высоким соотношением сторон в полупроводниковых устройствах.
  • Одновременное осаждение и травление: В отличие от традиционного PECVD, который часто сталкивается с проблемой образования пустот в небольших зазорах, HDPCVD представляет собой механизм одновременного осаждения и травления. Этот подход, основанный на двойном действии, гарантирует, что осажденный материал равномерно заполнит зазоры, не оставляя пустот, что является критическим требованием для сохранения электрической целостности устройства.
  • Управление температурой и газом: Процесс включает в себя точный контроль над температурой и типами используемых газов. Газы подбираются таким образом, чтобы оптимизировать скорость осаждения и качество осажденной пленки. Контроль температуры необходим для предотвращения повреждения подложки и обеспечения реакционной способности газов.

Выводы:

Процесс HDPCVD представляет собой значительное достижение в области производства полупроводников, особенно в области осаждения тонких пленок для передовых технологий. Его способность обрабатывать структуры с высоким аспектным отношением и предотвращать образование пустот делает его незаменимым инструментом при изготовлении современных интегральных схем.

Связанные товары

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей машины MPCVD с резонатором Bell-jar Resonator, предназначенной для лабораторного выращивания и выращивания алмазов. Узнайте, как микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы работает для выращивания алмазов с использованием углекислого газа и плазмы.

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD Diamond Machine и его многокристальный эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства поликристаллических алмазных пленок большого размера, роста длинных монокристаллов алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, для роста которых требуется энергия, предоставляемая микроволновой плазмой.

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Получите свою эксклюзивную печь CVD с универсальной печью KT-CTF16, изготовленной по индивидуальному заказу. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точной реакции. Заказать сейчас!

Тигель для выпаривания графита

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Система KT-PE12 Slide PECVD: широкий диапазон мощностей, программируемый контроль температуры, быстрый нагрев/охлаждение с помощью скользящей системы, контроль массового расхода MFC и вакуумный насос.

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для управления температурным режимом: высококачественный алмаз с теплопроводностью до 2000 Вт/мК, идеально подходящий для теплоотводов, лазерных диодов и приложений GaN на алмазе (GOD).

Керамический лист из нитрида кремния (SiC) Прецизионная обработка керамики

Керамический лист из нитрида кремния (SiC) Прецизионная обработка керамики

Пластина из нитрида кремния является широко используемым керамическим материалом в металлургической промышленности из-за его однородных характеристик при высоких температурах.


Оставьте ваше сообщение

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)