Знание Что такое осаждение в полупроводниковом процессе? Создание атомных слоев современных чипов
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 недели назад

Что такое осаждение в полупроводниковом процессе? Создание атомных слоев современных чипов


Коротко говоря, осаждение — это процесс нанесения тонких слоев материала на кремниевую пластину. Эти тщательно контролируемые пленки, часто толщиной всего в несколько атомов, являются фундаментальными строительными блоками, используемыми для создания сложных трехмерных структур, образующих транзисторы и соединяющую их проводку.

Основная цель осаждения состоит не просто в добавлении слоев, а в точном построении основных компонентов интегральной схемы — проводников, изоляторов и полупроводников — которые позволяют ей функционировать.

Что такое осаждение в полупроводниковом процессе? Создание атомных слоев современных чипов

Почему осаждение является краеугольным камнем производства чипов

Каждый микрочип — это сложный город из миллиардов микроскопических компонентов. Осаждение — это строительный процесс, который создает структуры этого города, слой за слоем.

Создание изоляторов

Изолирующие пленки, часто изготавливаемые из таких материалов, как диоксид кремния (SiO₂) или нитрид кремния (SiN), имеют решающее значение. Они действуют как барьеры, предотвращающие утечку электрического тока или «короткое замыкание» между различными проводящими путями.

Создание проводников

Проводящие пленки образуют «провода» и «затворы» чипа. Такие материалы, как медь, алюминий, вольфрам и поликремний, осаждаются для создания путей, по которым может течь электричество, передавая данные и питание по всей схеме.

Нанесение полупроводниковых слоев

Специализированные процессы осаждения используются для выращивания или размещения слоев полупроводникового материала, такого как поликремний или эпитаксиальный кремний. Это «активные» области, где происходит переключение транзистора.

Два основных метода осаждения

Хотя существует множество специализированных методов, практически все осаждение делится на две основные категории: химическое осаждение из газовой фазы (CVD) и физическое осаждение из газовой фазы (PVD). Выбор между ними полностью зависит от осаждаемого материала и создаваемой структуры.

Химическое осаждение из газовой фазы (CVD): создание из газа

CVD — наиболее распространенный метод. Он включает введение одного или нескольких газов (прекурсоров) в реакционную камеру, содержащую пластину.

Эти газы химически реагируют, и твердый продукт этой реакции «осаждается» на поверхности пластины, образуя однородную пленку. Представьте себе это как точно контролируемое образование инея в результате химической реакции в воздухе.

Физическое осаждение из газовой фазы (PVD): распыление атомами

PVD — это физический процесс, а не химический. Он работает путем бомбардировки твердого исходного материала («мишени») высокоэнергетическими ионами в вакууме.

Эта бомбардировка выбивает атомы из мишени, которые затем перемещаются и конденсируются на более холодной пластине, образуя тонкую пленку. Это аналогично процессу распыления краски на атомном уровне.

Понимание компромиссов: CVD против PVD

Ни один из методов не является универсально лучшим; это инструменты для разных задач, каждый со своими преимуществами и недостатками.

Конформное покрытие против прямой видимости

CVD превосходно создает конформные слои. Поскольку пленка образуется в результате газовой реакции, она может равномерно покрывать все поверхности сложной трехмерной траншеи или структуры.

PVD — это процесс прямой видимости. Подобно аэрозольному баллончику, он покрывает поверхности, которые он может «видеть», что затрудняет равномерное покрытие дна и боковых стенок глубоких траншей.

Качество и чистота пленки

PVD может производить чрезвычайно чистые пленки, потому что сам исходный материал часто очень чист. Это делает его идеальным для осаждения металлических межсоединений, где чистота имеет первостепенное значение.

Свойства пленки CVD сильно зависят от химической реакции, температуры и давления. Хотя высококачественные пленки являются обычным делом, управление побочными продуктами реакции является ключевым фактором.

Ограничения по материалу и температуре

Процессы CVD часто требуют очень высоких температур для протекания химических реакций. Это может быть проблемой, если тепло может повредить слои, которые уже были созданы на пластине.

PVD часто может выполняться при более низких температурах, что делает его подходящим для более поздних этапов производственного процесса, когда чип более чувствителен к теплу.

Соответствие метода задаче

Выбор правильной техники осаждения имеет важное значение для достижения желаемых электрических и структурных свойств для каждой части чипа.

  • Если ваша основная цель — создание однородного изолирующего слоя поверх сложной топографии: CVD — это окончательный выбор благодаря его превосходному конформному покрытию.
  • Если ваша основная цель — осаждение высокочистой металлической пленки для проводки: PVD (в частности, метод, называемый распылением) является отраслевым стандартом для этой задачи.
  • Если ваша основная цель — выращивание идеального монокристаллического слоя кремния для высокопроизводительного транзистора: Требуется специализированная форма CVD, называемая эпитаксией.

В конечном итоге, осаждение превращает чистую кремниевую пластину в функционирующую интегральную схему посредством целенаправленного и точного создания атомных слоев.

Сводная таблица:

Характеристика Химическое осаждение из газовой фазы (CVD) Физическое осаждение из газовой фазы (PVD)
Тип процесса Химическая реакция из газов Физический перенос атомов
Покрытие Конформное (равномерно покрывает все поверхности) Прямая видимость
Типичные варианты использования Изолирующие слои, рост полупроводников Металлическая проводка (проводники)
Температура Часто высокая Обычно ниже
Чистота пленки Высокая (управление побочными продуктами реакции) Чрезвычайно высокая (чистая исходная мишень)

Готовы улучшить возможности вашей лаборатории по исследованиям или производству полупроводников? KINTEK специализируется на предоставлении высококачественного лабораторного оборудования и расходных материалов для всех ваших потребностей в процессах осаждения. Независимо от того, требуются ли вам надежные системы CVD для конформных покрытий или точные инструменты PVD для осаждения металлов, наши решения разработаны для удовлетворения строгих требований современного производства полупроводников. Свяжитесь с нашими экспертами сегодня, чтобы обсудить, как мы можем поддержать успех вашей лаборатории.

Визуальное руководство

Что такое осаждение в полупроводниковом процессе? Создание атомных слоев современных чипов Визуальное руководство

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Наклонная роторная установка для плазменно-усиленного химического осаждения из паровой фазы PECVD

Наклонная роторная установка для плазменно-усиленного химического осаждения из паровой фазы PECVD

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий PECVD. Идеально подходит для светодиодов, силовых полупроводников, MEMS и многого другого. Наносит высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Оборудование системы HFCVD для нанесения наноалмазного покрытия на волочильные фильеры

Оборудование системы HFCVD для нанесения наноалмазного покрытия на волочильные фильеры

В волочильных фильерах с наноалмазным композитным покрытием в качестве подложки используется твердый сплав (WC-Co), а методом химического осаждения из газовой фазы (далее CVD) на поверхность внутреннего отверстия формы наносится обычное алмазное и наноалмазное композитное покрытие.

915 МГц MPCVD Алмазная установка Микроволновая плазменная химическая осаждение из газовой фазы Система реактора

915 МГц MPCVD Алмазная установка Микроволновая плазменная химическая осаждение из газовой фазы Система реактора

915 МГц MPCVD Алмазная установка и ее многокристаллический эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства крупномасштабных поликристаллических алмазных пленок, роста длинных монокристаллических алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, требующих энергии, обеспечиваемой микроволновой плазмой для роста.

Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева

Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева

Обеспечьте чистое и точное ламинирование с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, преобразования тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!

Малая печь для вакуумной термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Малая печь для вакуумной термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Малая печь для спекания вольфрамовой проволоки в вакууме — это компактная экспериментальная вакуумная печь, специально разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена сварным корпусом и вакуумными трубопроводами, изготовленными на станках с ЧПУ, что обеспечивает герметичность. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь с быстрым нагревом RTP

Лабораторная кварцевая трубчатая печь с быстрым нагревом RTP

Получите молниеносный нагрев с нашей трубчатой печью RTP с быстрым нагревом. Разработана для точного, высокоскоростного нагрева и охлаждения с удобной направляющей и контроллером с сенсорным экраном TFT. Закажите сейчас для идеальной термической обработки!

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Выбирайте максимальную рабочую температуру 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью

Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью обеспечивает равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Печь-муфель с высокой температурой для обезжиривания и предварительного спекания в лаборатории

Печь-муфель с высокой температурой для обезжиривания и предварительного спекания в лаборатории

Высокотемпературная печь KT-MD для обезжиривания и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формования. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом

Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом

Эффективно производите партии с отличной равномерностью температуры с помощью нашей печи с нижним подъемом. Оснащена двумя электрическими подъемными ступенями и передовым контролем температуры до 1600℃.

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Откройте для себя преимущества молибденовой вакуумной печи с высокой конфигурацией и теплоизоляцией. Идеально подходит для сред высокой чистоты и вакуума, таких как рост сапфировых кристаллов и термообработка.

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуумных сред и сред с контролируемой атмосферой. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная печь для спекания зубной керамики

Вакуумная печь для спекания зубной керамики

Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для керамики KinTek. Подходит для всех видов керамических порошков, оснащена функцией гиперболической керамической печи, голосовыми подсказками и автоматической калибровкой температуры.

Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах

Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах

Экспериментальная печь для графитизации на IGBT-транзисторах, разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов, с высокой эффективностью нагрева, простотой использования и точным контролем температуры.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Оцените эффективную обработку материалов с помощью нашей вакуумной ротационной трубчатой печи. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизированных результатов. Закажите сейчас.

Муфельная печь 1700℃ для лаборатории

Муфельная печь 1700℃ для лаборатории

Получите превосходный контроль температуры с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным микропроцессором температуры, сенсорным TFT-экраном и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700°C. Закажите сейчас!

Лабораторный стерилизатор Автоклав Вертикальный паровой стерилизатор под давлением для жидкокристаллических дисплеев Автоматический тип

Лабораторный стерилизатор Автоклав Вертикальный паровой стерилизатор под давлением для жидкокристаллических дисплеев Автоматический тип

Вертикальный стерилизатор с автоматическим управлением жидкокристаллическим дисплеем — это безопасное, надежное и автоматическое оборудование для стерилизации, состоящее из системы нагрева, системы микрокомпьютерного управления и системы защиты от перегрева и перенапряжения.

Лабораторный стерилизатор Автоклав Импульсный вакуумный подъемный стерилизатор

Лабораторный стерилизатор Автоклав Импульсный вакуумный подъемный стерилизатор

Импульсный вакуумный подъемный стерилизатор - это современное оборудование для эффективной и точной стерилизации. Он использует технологию импульсного вакуума, настраиваемые циклы и удобный дизайн для простоты эксплуатации и безопасности.

Лабораторные сита и просеивающие машины

Лабораторные сита и просеивающие машины

Точные лабораторные сита и просеивающие машины для точного анализа частиц. Нержавеющая сталь, соответствие ISO, диапазон 20 мкм - 125 мм. Запросите спецификации прямо сейчас!


Оставьте ваше сообщение