Например, процесс отпуска включает в себя нагрев закаленного или нормализованного черного сплава до температуры ниже диапазона превращения для достижения желаемых изменений свойств. Этот процесс имеет решающее значение для снижения хрупкости и устранения внутренних деформаций, вызванных быстрым охлаждением при закалке.
Подробное объяснение:
-
Цель закалки:
-
Закалка в основном используется для повышения вязкости и пластичности материалов, которые были закалены с помощью таких процессов, как закалка. В результате закалки образуется структура, известная как мартенсит, которая является очень твердой, но в то же время хрупкой. Закалка направлена на преобразование этой хрупкой структуры в более твердую без существенного снижения твердости.
- Детали процесса:Нагрев:
- Материал нагревается до определенной температуры, которая обычно ниже температуры превращения. Эта температура варьируется в зависимости от желаемых конечных свойств материала. Например, закалка в диапазоне от 150 до 200°C (от 300 до 400°F) характерна для зубчатых колес, которым требуется высокая прочность и усталостная прочность.Охлаждение:
-
После достижения температуры отпуска материал охлаждается. Процесс охлаждения не такой быстрый, как при закалке, что позволяет структурным изменениям происходить более постепенно.
- Микроструктурные изменения:Образование троостита:
- При повторном нагреве стали до температуры от 300 до 750°F (150-400°C) образуется более мягкая и прочная структура, известная как троостит. Эта структура менее хрупкая, чем мартенсит, но сохраняет значительный уровень твердости.Образование сорбита:
-
Если сталь повторно нагреть до температуры 750-1290°F (400-700°C), образуется структура, известная как сорбит. Сорбит обладает меньшей прочностью, чем троостит, но значительно большей пластичностью, что делает его идеальным для применения в тех случаях, когда вязкость имеет решающее значение.
- Области применения и разновидности:Двойной отпуск:
- Иногда шестерни подвергают двойному отпуску, чтобы обеспечить завершение реакции отпуска и повысить стабильность полученной микроструктуры. Этот дополнительный этап помогает достичь более стабильных и надежных механических свойств.Вакуумный отпуск:
Этот метод используется для отпуска высокоскоростных и легированных сталей с целью получения поверхности без окалины. Вакуумные печи для закалки универсальны и могут также использоваться для блестящего отпуска, старения и отжига.Выводы:
