Знание Как измеряется толщина осажденной тонкой пленки при испарении?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Как измеряется толщина осажденной тонкой пленки при испарении?

Толщина осажденной тонкой пленки в процессе испарения может быть измерена с помощью механических методов, таких как профилометрия щупом и интерферометрия. Эти методы основаны на наличии канавки или ступеньки между поверхностью пленки и подложкой, которая создается либо путем маскирования части подложки, либо путем удаления части осажденной пленки. Толщина пленки измеряется в определенных точках, и однородность пленки имеет решающее значение для точности измерений.

Стилусная профилометрия:

Профилометрия щупом предполагает использование щупа, который перемещается по поверхности пленки. Щуп регистрирует вертикальное перемещение, когда он наталкивается на канавку или ступеньку, что соответствует толщине пленки. Этот метод относительно прост и позволяет получить подробные профили поверхности, однако он требует физического контакта с пленкой, что может повредить хрупкие поверхности.Интерферометрия:

Интерферометрия, с другой стороны, использует световые волны для измерения толщины. Когда свет отражается от пленки и подложки, из-за разницы в длине оптического пути возникают интерференционные картины. Эти интерференционные полосы могут быть проанализированы для определения толщины пленки. Этот метод требует наличия высокоотражающей поверхности и является неинвазивным, что делает его подходящим для деликатных пленок. Однако интерпретация интерференционных картин может быть более сложной по сравнению с профилометрией щупом.Оба метода эффективны, но имеют ограничения, связанные с однородностью пленки и наличием подходящей канавки или ступеньки. Выбор между этими методами зависит от конкретных требований к пленке, таких как ее чувствительность к физическому контакту и необходимость неразрушающего контроля.

Оптимизация и соображения:

На точность этих измерений влияет несколько факторов, в том числе чистота осажденной пленки, которая зависит от качества вакуума и чистоты исходного материала. Более высокая скорость осаждения при заданном давлении вакуума может привести к повышению чистоты пленки за счет минимизации включения газообразных примесей. Геометрия испарительной камеры и столкновения с остаточными газами могут влиять на равномерность толщины пленки.

Связанные товары

испарительная лодка для органических веществ

испарительная лодка для органических веществ

Испарительная лодочка для органических веществ является важным инструментом для точного и равномерного нагрева при осаждении органических материалов.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Испарительная лодочка из алюминированной керамики

Испарительная лодочка из алюминированной керамики

Сосуд для нанесения тонких пленок; имеет керамический корпус с алюминиевым покрытием для повышения термической эффективности и химической стойкости. что делает его пригодным для различных приложений.

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из исходного углеродного материала путем осаждения материала с использованием электронно-лучевой технологии.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Полусферическая нижняя вольфрамовая/молибденовая испарительная лодка

Полусферическая нижняя вольфрамовая/молибденовая испарительная лодка

Используется для золочения, серебряного покрытия, платины, палладия, подходит для небольшого количества тонкопленочных материалов. Уменьшите отходы пленочных материалов и уменьшите тепловыделение.

Тигель для выпаривания графита

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.

Электронно-лучевой тигель

Электронно-лучевой тигель

В контексте испарения с помощью электронного луча тигель представляет собой контейнер или держатель источника, используемый для хранения и испарения материала, который должен быть нанесен на подложку.

Испарение электронного луча покрывая вольфрамовый тигель/тигель молибдена

Испарение электронного луча покрывая вольфрамовый тигель/тигель молибдена

Вольфрамовые и молибденовые тигли широко используются в процессах электронно-лучевого испарения благодаря их превосходным термическим и механическим свойствам.

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

При использовании методов электронно-лучевого испарения использование тиглей из бескислородной меди сводит к минимуму риск загрязнения кислородом в процессе испарения.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Набор керамических испарительных лодочек

Набор керамических испарительных лодочек

Его можно использовать для осаждения из паровой фазы различных металлов и сплавов. Большинство металлов можно полностью испарить без потерь. Испарительные корзины многоразовые.


Оставьте ваше сообщение