Знание Что такое медленный пиролиз?Устойчивый процесс для получения биоугля и возобновляемой энергии
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 4 недели назад

Что такое медленный пиролиз?Устойчивый процесс для получения биоугля и возобновляемой энергии

Медленный пиролиз - это процесс термического разложения, проводимый в среде с ограниченным содержанием кислорода или без него, обычно при скорости нагрева от 1 до 30 °C в мин¹.Он предназначен для максимального получения биошара, твердого остатка, за счет использования более низких температур (около 400 °C) и более длительного времени пребывания (несколько часов).Процесс начинается с подготовки биомассы, например, сушки и механического измельчения, после чего биомасса подается в реактор пиролиза.Тепло подается извне, часто за счет сжигания выделяющихся газов или частичного сжигания сырья.В процессе пиролиза биомасса распадается на биосахар, биомасло и сингаз.Биосахар оседает на дно реактора, а газы и жидкости гасятся, образуя биомасло.Неконденсирующийся сингаз часто перерабатывается для получения тепла, что делает процесс энергоэффективным и экологичным.

Ключевые моменты:

Что такое медленный пиролиз?Устойчивый процесс для получения биоугля и возобновляемой энергии
  1. Окружающая среда и отопительные тарифы:

    • Медленный пиролиз происходит в среде с ограниченным содержанием кислорода или без него, что предотвращает горение и побочные реакции.
    • Скорость нагрева относительно низкая, обычно от 1 до 30 °C в мин¹, что позволяет контролировать процесс разложения биомассы.
  2. Температура и время пребывания:

    • Процесс протекает при более низких температурах (около 400 °C) по сравнению с другими методами пиролиза.
    • Более длительное время пребывания (несколько часов) используется для максимального производства биошара - твердого материала, богатого углеродом.
  3. Подготовка биомассы:

    • Биомасса, например древесина, сначала подготавливается путем сушки и механического измельчения (дробления или измельчения).
    • Этот этап обеспечивает равномерный нагрев и эффективное разложение в процессе пиролиза.
  4. Пиролизный реактор:

    • Подготовленная биомасса подается в реактор пиролиза, где она подвергается контролируемому нагреву.
    • Реактор обычно работает при атмосферном давлении, а тепло поступает извне, часто за счет сжигания выделяющихся газов или частичного сгорания сырья.
  5. Разложение и побочные продукты:

    • При нагревании биомасса подвергается термическому разложению, распадаясь на более мелкие молекулы.
    • Основными побочными продуктами являются биосахар (твердое вещество), биомасло (жидкость) и сингаз (газ).
    • Биосахар оседает на дно реактора, а газы и жидкости гасятся, образуя биомасло.
  6. Закалка и разделение:

    • Газы и жидкости, образующиеся при пиролизе, закаливаются (быстро охлаждаются) для конденсации биомасла.
    • Неконденсирующийся сингаз часто возвращается в камеру сгорания для обеспечения процесса теплом, что повышает энергоэффективность.
  7. Экологические преимущества:

    • При медленном пиролизе выделяется гораздо меньше CO₂, чем при сжигании, что делает этот процесс более экологичным.
    • Полученный биосахар можно использовать в качестве почвенной добавки, улучшающей здоровье почвы и связывающей углерод.
  8. Промышленное применение:

    • В промышленных условиях процесс включает дополнительные этапы, такие как предварительная обработка (сушка и дробление), пиролиз, выгрузка (охлаждение биошара) и обеспыливание (очистка отходящих газов для снижения содержания вредных веществ).
    • Процесс масштабируется и может быть адаптирован для различных типов биомассы, включая сельскохозяйственные остатки и органические отходы.
  9. Энергоэффективность:

    • Рециркуляция сингаза для обеспечения процесса теплом делает медленный пиролиз энергоэффективным.
    • Эта замкнутая система минимизирует внешние потребности в энергии и снижает общие эксплуатационные расходы.
  10. Применение побочных продуктов:

    • Биочар:Используется в качестве добавки к почве для повышения ее плодородия и связывания углерода.
    • Био-нефть:Может быть очищен и использован в качестве возобновляемого топлива или химического сырья.
    • Сингаз:Часто используется для выработки тепла или электроэнергии, либо перерабатывается в процессе пиролиза.

Следуя этим этапам, медленный пиролиз эффективно преобразует биомассу в ценные побочные продукты, минимизируя воздействие на окружающую среду и максимизируя энергоэффективность.

Сводная таблица:

Ключевой аспект Подробности
Окружающая среда Ограниченная по кислороду или бескислородная для предотвращения горения и побочных реакций.
Скорость нагрева От 1 до 30 °C в мин¹ для контролируемого разложения.
Температура Около 400 °C для оптимального производства биоугля.
Время пребывания Несколько часов для достижения максимального выхода биочара.
Подготовка биомассы Сушка и механическое измельчение (дробление/измельчение).
Побочные продукты Биосахар (твердый), биомасло (жидкое) и сингаз (газ).
Экологические преимущества Низкий уровень выбросов CO₂, биочар улучшает состояние почвы и накапливает углерод.
Энергоэффективность Переработка сингаза сводит к минимуму потребность во внешней энергии.
Промышленное применение Возможность масштабирования для сельскохозяйственных остатков, органических отходов и многого другого.

Узнайте, как медленный пиролиз может принести пользу вашим предприятиям. свяжитесь с нашими специалистами сегодня для получения дополнительной информации!

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Сплит ручной нагретый лабораторный пресс гранулы 30T / 40T

Сплит ручной нагретый лабораторный пресс гранулы 30T / 40T

Эффективно подготовьте образцы с помощью нашего ручного лабораторного пресса с подогревом Split. С диапазоном давления до 40 Т и нагревом пластин до 300°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Откройте для себя наш разъемный автоматический лабораторный пресс с подогревом 30T/40T для точной подготовки образцов в исследованиях материалов, фармацевтике, керамике и электронной промышленности. Благодаря небольшой площади и нагреву до 300°C он идеально подходит для обработки в вакуумной среде.

24T 30T 60T нагретая гидравлическая машина пресса с нагретыми плитами для лабораторного горячего пресса

24T 30T 60T нагретая гидравлическая машина пресса с нагретыми плитами для лабораторного горячего пресса

Ищете надежный гидравлический лабораторный пресс с подогревом?Наша модель 24T / 40T идеально подходит для лабораторий по исследованию материалов, фармакологии, керамики и т.д.Благодаря небольшой занимаемой площади и возможности работы в вакуумном перчаточном боксе, это эффективное и универсальное решение для ваших потребностей в пробоподготовке.

Интегрированный ручной нагретый лабораторный пресс для гранул 120 мм / 180 мм / 200 мм / 300 мм

Интегрированный ручной нагретый лабораторный пресс для гранул 120 мм / 180 мм / 200 мм / 300 мм

Эффективно обрабатывайте образцы тепловым прессованием с помощью нашего интегрированного ручного лабораторного пресса с подогревом. С диапазоном нагрева до 500°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.


Оставьте ваше сообщение