Знание Как происходит пиролиз биомассы?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Как происходит пиролиз биомассы?

Пиролиз биомассы - это термохимический процесс, в ходе которого происходит термическое разложение биомассы в отсутствие кислорода, в результате чего образуются биосахар, биомасло и такие газы, как метан, водород, окись углерода и углекислый газ. Этот процесс очень важен, поскольку он служит предшественником процессов сжигания и газификации. Эффективность и продукты пиролиза зависят от температуры, скорости нагрева и типа используемой биомассы.

Подробное объяснение:

  1. Обзор процесса:

  2. Пиролиз биомассы происходит при нагревании биомассы в бескислородной среде. Процесс можно разделить на три основные стадии: сушка, собственно пиролиз и охлаждение. На этапе сушки из биомассы удаляется влага. На стадии пиролиза высушенную биомассу нагревают до температуры от 300 до 900°C, в результате чего она разлагается на составные части: целлюлозу, гемицеллюлозу и лигнин. На заключительном этапе происходит охлаждение и разделение продуктов на биомасло, биосахар и сингаз.Образование продукта:

  3. Продукты пиролиза биомассы зависят от температуры и скорости нагрева. При низких температурах (менее 450°C) и медленной скорости нагрева основным продуктом является биосахар. При высоких температурах (более 800°C) и быстрых скоростях нагрева основным продуктом являются газы. При промежуточных температурах и высоких скоростях нагрева основным продуктом является биомасло.

  4. Механизмы пиролиза:

  5. Процесс пиролиза включает в себя как первичные, так и вторичные механизмы. К первичным механизмам относятся образование древесного угля, деполимеризация и фрагментация. Образование древесного угля включает в себя образование бензольных колец, которые объединяются в твердый остаток, известный как древесный уголь. Деполимеризация и фрагментация связаны с разрушением полимерных структур в биомассе. Вторичные механизмы, такие как крекинг и рекомбинация, возникают, когда летучие соединения, высвобождающиеся в ходе первичных механизмов, вступают в дальнейшие реакции, приводящие к образованию вторичного угля и других газообразных продуктов.Влияние свойств биомассы и условий эксплуатации:

Качество и выход продуктов пиролиза зависят от условий эксплуатации, таких как температура, время пребывания, а также физические и химические свойства биомассы. Источниками биомассы могут быть сельскохозяйственные культуры, лесные отходы, твердые бытовые отходы и другие. Содержание влаги, фиксированного углерода и летучих веществ в биомассе влияет на распределение конечных продуктов.

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Это устройство нагревается горизонтальной вращающейся нагревательной печью, которую можно использовать для непрерывного производства и переработки; 20-30 тонн в день могут перерабатывать шинное масло для производства дизельного топлива и побочных продуктов.

Пиролизная установка для обработки осадка

Пиролизная установка для обработки осадка

Технология пиролиза - эффективный метод переработки нефтешламов. Это новый тип технического метода, широко используемого для безвредной обработки нефтешламов.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Блок водородных топливных элементов

Блок водородных топливных элементов

Стек топливных элементов — это модульный высокоэффективный способ выработки электроэнергии с использованием водорода и кислорода посредством электрохимического процесса. Его можно использовать в различных стационарных и мобильных приложениях в качестве чистого и возобновляемого источника энергии.

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.

Молекулярная дистилляция

Молекулярная дистилляция

С легкостью очищайте и концентрируйте натуральные продукты, используя наш процесс молекулярной дистилляции. Высокое давление вакуума, низкие рабочие температуры и короткое время нагрева позволяют сохранить естественное качество материалов и добиться превосходного разделения. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.


Оставьте ваше сообщение