Вакуумная печь для термообработки работает путем нагрева металлических деталей в бескислородной среде под низким давлением для повышения их прочности и устойчивости к высоким температурам и нагрузкам. Этот процесс предотвращает окисление и обеспечивает достижение необходимой твердости и микроструктуры металлических заготовок.
Подробное объяснение:
-
Настройка среды:
-
Вакуумная печь предназначена для создания среды с низким давлением, по сути, вакуума, в котором отсутствуют кислород и другие химически активные газы. Такая установка очень важна, поскольку она предотвращает окисление и другие нежелательные химические реакции, которые могут изменить свойства обрабатываемого металла.Механизмы нагрева:
-
Внутри печи могут использоваться различные методы нагрева, такие как резистивный, индукционный или радиационный. Эти методы используются для создания и контроля высоких температур, необходимых для процесса термообработки. Выбор метода нагрева зависит от конкретных требований к обрабатываемому металлу и желаемого результата.
- Процесс термообработки:
- Металлические детали помещаются в печь и нагреваются до определенных температур. Продолжительность и температура зависят от типа металла и желаемых изменений в его микроструктуре. К распространенным процессам относятся:Вакуумное спекание:
- Используется для порошковых металлов и предполагает нагрев ниже температуры плавления для формирования плотного спеченного тела.Вакуумная пайка:
- Использование припоя с низкой температурой плавления для соединения металлических деталей в условиях вакуума.Вакуумная закалка:
- Нагрев металла и его быстрое охлаждение для повышения твердости путем преобразования микроструктуры из аустенита в мартенсит.Вакуумный отпуск:
- Следует за закалкой для снижения хрупкости и повышения вязкости путем нагрева металла при различных температурах.Вакуумный отжиг:
-
Используется для снятия внутренних напряжений и восстановления пластичности и пластичности металла.Вакуумный твердый раствор:
-
Обычно используется для нержавеющей стали или сплавов для растворения внутренних напряжений и повышения коррозионной стойкости и пластичности.Охлаждение:
После процесса нагрева металлические детали охлаждаются с помощью различных сред, таких как газ, масло или вода, в зависимости от конкретных требований процесса термообработки. Скорость охлаждения существенно влияет на конечные свойства металла, такие как твердость и прочность.