Знание Какие металлы нельзя закалить термической обработкой? (Объяснение 3 ключевых металлов)
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 месяца назад

Какие металлы нельзя закалить термической обработкой? (Объяснение 3 ключевых металлов)

Когда речь идет о металлах, не все из них можно закалить с помощью термообработки.

Некоторые металлы и сплавы просто не поддаются традиционным методам термообработки, которые обычно включают такие процессы, как закалка осадком или образование мартенсита.

Вот три основных металла, которые попадают в эту категорию:

Какие металлы нельзя закалить с помощью термообработки? (Объяснение 3 ключевых металлов)

Какие металлы нельзя закалить термической обработкой? (Объяснение 3 ключевых металлов)

1. Чистый алюминий (серия 1xxx)

Чистый алюминий не подвергается значительной закалке при термообработке.

Это происходит потому, что в нем отсутствуют легирующие элементы, необходимые для закалки осадком или образования мартенсита.

Вместо этого чистый алюминий упрочняется в основном за счет холодной обработки и отжига.

В этих процессах не используются методы термической обработки, которые упрочняют металл.

2. Алюминиево-марганцевые сплавы (серия 3xxx)

Алюминиево-марганцевые сплавы, такие как 3003, 3004, 3105 и 3005, не подвергаются значительному упрочнению в результате термической обработки.

Основной механизм упрочнения этих сплавов - закалка и отжиг.

Марганец в этих сплавах способствует повышению коррозионной стойкости и умеренной прочности.

Однако они не образуют необходимых преципитатов и не претерпевают мартенситных превращений, которые могли бы упрочнить их в результате термической обработки.

3. Алюминиево-магниевые сплавы с низким содержанием магния (серия 5xxx)

Для таких сплавов, как 5005, 5050 и 5052, содержащих низкое количество магния, основным механизмом упрочнения также является закалка и отжиг.

Хотя магний в больших концентрациях может способствовать некоторому упрочнению, эти сплавы с низким содержанием магния не демонстрируют значительного упрочнения в результате таких процессов термообработки, как закалка осадком или мартенситное превращение.

Эти металлы и сплавы в основном используют другие методы упрочнения, такие как холодная обработка и отжиг.

Эти методы изменяют микроструктуру и свойства без необходимости термической обработки, вызывающей закалку за счет выпадения осадков или фазовых превращений.

Продолжайте исследовать, обратитесь к нашим экспертам

Откройте для себя лучшие в своем классе решения для всех ваших потребностей в упрочнении металлов в компании KINTEK SOLUTION.

Наш широкий спектр услуг по термообработке и инновационные формулы сплавов гарантируют, что вы получите максимальную отдачу от ваших материалов, даже тех, которые плохо поддаются традиционным методам упрочнения.

Ознакомьтесь с нашими передовыми технологиями и узнайте, как KINTEK SOLUTION может поднять ваши возможности в области металлообработки на новую высоту.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы укрепить свой проект благодаря точности и производительности, которыми славится KINTEK SOLUTION!

Связанные товары

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Узнайте о преимуществах нерасходуемой вакуумной дуговой печи с электродами с высокой температурой плавления. Небольшой, простой в эксплуатации и экологически чистый. Идеально подходит для лабораторных исследований тугоплавких металлов и карбидов.

нагревательный элемент из дисилицида молибдена (MoSi2)

нагревательный элемент из дисилицида молибдена (MoSi2)

Откройте для себя возможности нагревательного элемента из дисилицида молибдена (MoSi2) для обеспечения высокотемпературной стойкости. Уникальная устойчивость к окислению со стабильным значением сопротивления. Узнайте больше о его преимуществах прямо сейчас!

Нагревательный элемент из карбида кремния (SiC)

Нагревательный элемент из карбида кремния (SiC)

Оцените преимущества нагревательного элемента из карбида кремния (SiC): Длительный срок службы, высокая устойчивость к коррозии и окислению, высокая скорость нагрева и простота обслуживания. Узнайте больше прямо сейчас!

Термически напыленная вольфрамовая проволока

Термически напыленная вольфрамовая проволока

Обладает высокой температурой плавления, тепло- и электропроводностью, коррозионной стойкостью. Это ценный материал для высокотемпературной, вакуумной и других отраслей промышленности.

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Керамика из нитрида бора (BN) может иметь различную форму, поэтому ее можно производить для создания высокой температуры, высокого давления, изоляции и рассеивания тепла, чтобы избежать нейтронного излучения.

Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура

Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура

Труба печи из высокотемпературного глинозема сочетает в себе преимущества высокой твердости глинозема, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к механическим ударам.

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамика из нитрида кремния (sic) представляет собой керамику из неорганического материала, которая не дает усадки во время спекания. Это высокопрочное соединение с ковалентной связью низкой плотности, устойчивое к высоким температурам.

Испарение электронного луча покрывая вольфрамовый тигель/тигель молибдена

Испарение электронного луча покрывая вольфрамовый тигель/тигель молибдена

Вольфрамовые и молибденовые тигли широко используются в процессах электронно-лучевого испарения благодаря их превосходным термическим и механическим свойствам.

Тигель для выпаривания графита

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.

Электронно-лучевой тигель

Электронно-лучевой тигель

В контексте испарения с помощью электронного луча тигель представляет собой контейнер или держатель источника, используемый для хранения и испарения материала, который должен быть нанесен на подложку.


Оставьте ваше сообщение