Знание Что такое процесс нанесения оптического покрытия? (7 ключевых этапов объяснены)
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 месяца назад

Что такое процесс нанесения оптического покрытия? (7 ключевых этапов объяснены)

Оптическое покрытие - это процесс нанесения одного или нескольких слоев металлического и/или керамического материала на оптический материал, например, стеклянную или пластиковую линзу.

Основная цель оптического покрытия - изменить свойства пропускания и отражения оптического материала.

7 основных этапов

Что такое процесс нанесения оптического покрытия? (7 ключевых этапов объяснены)

1. Техники осаждения

Существует несколько методов нанесения оптических покрытий, основными из которых являются физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD).

2. Физическое осаждение паров (PVD)

PVD предполагает нагрев исходного материала, например металла или керамики, до высокой температуры, пока он не испарится.

Затем испарившийся материал осаждается на подложку, образуя тонкий и равномерный слой.

PVD обычно проводится в вакуумной камере, чтобы предотвратить реакцию испаренного материала с воздухом или другими газами.

3. Техника испарения

Одним из широко используемых методов PVD является испарение, при котором используется резистивный или электронно-лучевой нагрев для достижения температуры плавления испаряемого материала.

Затем испаренные атомы прилипают к поверхности подложки, образуя однородную пленку.

4. Техника напыления

Еще один метод PVD - напыление, при котором материал мишени бомбардируется ионами, чтобы выбить атомы на поверхности мишени.

Эти атомы выделяются в виде молекул газа и попадают на подложку, где осаждаются, образуя тонкую пленку.

5. Изготовление поверхности

Оптическое покрытие также требует изготовления поверхности, чтобы минимизировать шероховатость поверхности и подповерхностные повреждения перед процессом нанесения покрытия.

6. Контроль качества

После того как покрытие нанесено, оно проходит контроль качества, чтобы убедиться, что оно соответствует требуемым спецификациям.

Это может включать измерение толщины покрытия или проверку его твердости и прочности.

7. Финишная обработка

Последним этапом процесса нанесения оптического покрытия является финишная обработка, которая включает в себя дополнительные процессы, такие как полировка или шлифовка, для улучшения внешнего вида или эксплуатационных характеристик покрытой основы.

Это может включать отделку поверхности или окрашивание для повышения визуальной привлекательности продукта с покрытием.

Продолжайте изучать, обратитесь к нашим экспертам

Обновите свое оптическое оборудование с помощью передовых оптических покрытий KINTEK. Наши современные технологии нанесения покрытий обеспечивают точный контроль над свойствами пропускания и отражения, улучшая характеристики ваших линз.

Благодаря нашему опыту в изготовлении и очистке поверхностей вы можете доверить нам высококачественные покрытия, отвечающие вашим точным спецификациям. Если вам нужно термическое испарение или напыление, компания KINTEK обладает технологиями и знаниями для достижения выдающихся результатов.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поднять ваше оптическое оборудование на новый уровень.

Связанные товары

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Длина волны 400–700 нм Стекло с антибликовым/ просветляющим покрытием

Длина волны 400–700 нм Стекло с антибликовым/ просветляющим покрытием

Покрытия AR наносятся на оптические поверхности для уменьшения отражения. Они могут быть однослойными или многослойными, которые предназначены для минимизации отраженного света за счет деструктивных помех.

Лист оптического кварцевого стекла, устойчивый к высоким температурам

Лист оптического кварцевого стекла, устойчивый к высоким температурам

Откройте для себя возможности листового оптического стекла для точного управления светом в телекоммуникациях, астрономии и других областях. Откройте для себя достижения в области оптических технологий с исключительной четкостью и индивидуальными рефракционными свойствами.

Лист оптического сверхпрозрачного стекла для лаборатории K9 / B270 / BK7

Лист оптического сверхпрозрачного стекла для лаборатории K9 / B270 / BK7

Оптическое стекло, хотя и имеет много общих характеристик с другими типами стекла, производится с использованием специальных химических веществ, которые улучшают свойства, имеющие решающее значение для применения в оптике.

Оптическая кварцевая пластина JGS1/JGS2/JGS3

Оптическая кварцевая пластина JGS1/JGS2/JGS3

Кварцевая пластина — прозрачный, прочный и универсальный компонент, широко используемый в различных отраслях промышленности. Изготовлен из кристалла кварца высокой чистоты, обладает отличной термической и химической стойкостью.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Электролитическая ячейка с оптической водяной баней

Электролитическая ячейка с оптической водяной баней

Усовершенствуйте свои электролитические эксперименты с нашей оптической водяной баней. Благодаря регулируемой температуре и превосходной коррозионной стойкости, его можно настроить в соответствии с вашими конкретными потребностями. Откройте для себя наши полные спецификации сегодня.

Сапфировый лист с инфракрасным пропусканием / сапфировая подложка / сапфировое окно

Сапфировый лист с инфракрасным пропусканием / сапфировая подложка / сапфировое окно

Изготовленная из сапфира подложка обладает беспрецедентными химическими, оптическими и физическими свойствами. Его замечательная устойчивость к тепловым ударам, высоким температурам, эрозии песка и воде отличает его.

Окно / подложка / оптическая линза из селенида цинка (ZnSe)

Окно / подложка / оптическая линза из селенида цинка (ZnSe)

Селенид цинка образуется путем синтеза паров цинка с газообразным H2Se, в результате чего на графитовых чувствительных элементах образуются пластинчатые отложения.

Окно из сульфида цинка (ZnS) / соляной лист

Окно из сульфида цинка (ZnS) / соляной лист

Оптика Окна из сульфида цинка (ZnS) имеют превосходный диапазон пропускания ИК-излучения от 8 до 14 микрон. Отличная механическая прочность и химическая инертность для суровых условий (жестче, чем окна из ZnSe).

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

CVD-алмаз, легированный бором

CVD-алмаз, легированный бором

Алмаз, легированный CVD бором: универсальный материал, обеспечивающий индивидуальную электропроводность, оптическую прозрачность и исключительные тепловые свойства для применения в электронике, оптике, сенсорных и квантовых технологиях.

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).


Оставьте ваше сообщение