Знание Какова плотность синтетического графита?Основные сведения для промышленного применения
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 недели назад

Какова плотность синтетического графита?Основные сведения для промышленного применения

Синтетический графит, форма углерода, представляет собой универсальный материал, известный своими уникальными свойствами, такими как высокая тепловая и электропроводность, термостойкость и смазывающая способность. Его плотность является критическим параметром, который влияет на его производительность в различных приложениях, включая высокотемпературные печи, электроды и системы терморегулирования. Плотность синтетического графита обычно колеблется от 1,5 до 1,9 г/см³, в зависимости от процесса его производства и предполагаемого использования. Этот диапазон обеспечивает баланс между прочностью, теплопроводностью и весом, что делает его подходящим для требовательных промышленных применений.

Объяснение ключевых моментов:

Какова плотность синтетического графита?Основные сведения для промышленного применения
  1. Определение и свойства синтетического графита:

    • Синтетический графит — это искусственный материал, полученный из богатых углеродом предшественников, таких как нефтяной кокс или каменноугольный пек, путем высокотемпературной обработки.
    • Он характеризуется мягкостью, металлическим блеском и отличной тепло- и электропроводностью.
    • Его непрозрачность и устойчивость к высоким температурам делают его идеальным для применения в экстремальных условиях, например, в вакууме или в атмосфере инертного газа.
  2. Диапазон плотности синтетического графита:

    • Плотность синтетического графита обычно находится в пределах от 1,5 до 1,9 г/см³ .
    • На этот диапазон влияют такие факторы, как используемое сырье, процесс графитации и уровень пористости конечного продукта.
    • Графит более высокой плотности часто предпочтительнее для применений, требующих превосходной механической прочности и теплопроводности.
  3. Факторы, влияющие на плотность:

    • Сырье: Выбор предшественника углерода (например, нефтяного кокса, каменноугольного пека) может повлиять на конечную плотность.
    • Производственный процесс: Процесс графитизации, который включает нагрев предшественника углерода до температуры выше 2500°C, играет решающую роль в определении плотности.
    • Пористость: Синтетический графит часто содержит поры, которые могут снизить его общую плотность. Размер и распределение этих пор контролируются во время производства для достижения желаемых свойств.
  4. Приложения и соображения плотности:

    • Высокотемпературные печи: Синтетический графит с более высокой плотностью используется в таких компонентах, как нагревательные элементы и тигли, благодаря его термической стабильности и прочности.
    • Электроды: В таких отраслях, как сталелитейная промышленность, графитовые электроды требуют баланса плотности и проводимости, чтобы выдерживать экстремальные условия.
    • Управление температурным режимом: В электронике графит с оптимизированной плотностью используется для отвода тепла благодаря его легкому весу и высокой теплопроводности.
  5. Сравнение с природным графитом:

    • Синтетический графит обычно имеет более высокую плотность по сравнению с природным графитом, которая обычно составляет от 2,09 до 2,23 г/см³.
    • Контролируемый процесс производства синтетического графита позволяет получить индивидуальные свойства, что делает его более универсальным для промышленного применения.
  6. Важность плотности при выборе материала:

    • Плотность является решающим фактором при выборе материала для применений, где ключевыми факторами являются вес, прочность и тепловые характеристики.
    • Инженеры и проектировщики часто выбирают синтетический графит с определенным диапазоном плотности, чтобы обеспечить оптимальные характеристики в своих приложениях.

Понимая плотность синтетического графита и факторы, влияющие на нее, покупатели и инженеры могут принимать обоснованные решения при выборе материалов для конкретных применений. Эти знания гарантируют, что выбранный графит соответствует требуемым критериям производительности, будь то для высокотемпературных сред, электропроводности или управления температурным режимом.

Сводная таблица:

Аспект Подробности
Диапазон плотности от 1,5 до 1,9 г/см³
Ключевые свойства Высокая тепло/электропроводность, термостойкость, смазывающая способность.
Факторы, влияющие на плотность Сырье, процесс графитации, пористость
Приложения Высокотемпературные печи, электроды, системы терморегулирования
Сравнение с природным графитом Более высокая плотность, индивидуальные свойства для промышленного использования

Нужен синтетический графит, адаптированный к вашему применению? Свяжитесь с нами сегодня за квалифицированную помощь!

Связанные товары

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Изостатический углеродный графит прессуется из графита высокой чистоты. Это отличный материал для изготовления сопел ракет, материалов для замедления и отражающих материалов для графитовых реакторов.

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь

Откройте для себя возможности вакуумной печи для графита KT-VG - с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Холодный изостатический пресс для производства мелких деталей 400 МПа

Холодный изостатический пресс для производства мелких деталей 400 МПа

Производите однородные материалы высокой плотности с помощью нашего холодного изостатического пресса. Идеально подходит для уплотнения небольших заготовок в производственных условиях. Широко используется в порошковой металлургии, керамике и биофармацевтике для стерилизации под высоким давлением и активации белков.

Графитовый дисковый электрод Графитовый стержень Графитовый листовой электрод

Графитовый дисковый электрод Графитовый стержень Графитовый листовой электрод

Высококачественные графитовые электроды для электрохимических экспериментов. Полные модели с кислото- и щелочестойкостью, безопасностью, долговечностью и возможностью индивидуальной настройки.

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD: превосходная твердость, стойкость к истиранию и применимость при волочении различных материалов. Идеально подходит для абразивной обработки, например обработки графита.

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Печь для графитизации негативного материала

Печь для графитизации негативного материала

Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия

Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия

Керамические стержни из диоксида циркония изготавливаются методом изостатического прессования, при этом однородный, плотный и гладкий керамический слой и переходный слой формируются при высокой температуре и высокой скорости.


Оставьте ваше сообщение