Знание Что такое пайка при термообработке?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Что такое пайка при термообработке?

Пайка - это процесс термообработки, при котором два или более материалов соединяются вместе с помощью присадочного металла с более низкой температурой плавления, чем у основного материала. Этот процесс обычно проводится при температуре выше 840°F (450°C), что отличает его от пайки, которая происходит при более низких температурах. Присадочный металл нагревается до температуры, немного превышающей его температуру жидкости, что позволяет ему растекаться и смачивать основные материалы, образуя прочное и неразъемное соединение.

Детали процесса:

  1. Температура и нагрев: Материалы нагреваются до температуры, которая примерно на 100°F выше температуры плавления присадочного металла. Это гарантирует, что присадочный металл расплавится и сможет просочиться в шов между основными материалами. Температурный диапазон для пайки может варьироваться в широких пределах, обычно от 500°C до 1200°C, в зависимости от материалов и используемого присадочного металла.

  2. Присадочный металл и смачивание: Присадочный металл должен иметь более низкую температуру плавления, чем соединяемые материалы. После нагрева присадочный металл должен смачивать поверхности базовых материалов. Смачивание имеет решающее значение для успешной пайки, поскольку оно обеспечивает равномерное распределение присадочного металла и его прилипание к поверхностям, создавая прочное соединение.

  3. Контроль атмосферы: При пайке в печи атмосфера внутри печи контролируется для предотвращения окисления и обеспечения надлежащего смачивания. Это может быть достигнуто за счет использования воздуха, инертных газов или вакуума. Например, при пайке в воздушной печи для удаления окислов используется флюс, а в условиях инертного газа или вакуума сама атмосфера помогает удалить окислы.

  4. Охлаждение и постпаяльная обработка: После того как присадочный металл растечется и соединит материалы, сборку медленно охлаждают до комнатной температуры, чтобы минимизировать тепловые напряжения и деформации. Для улучшения свойств и внешнего вида соединения после пайки могут проводиться такие процедуры, как термообработка, механическая обработка или отделка поверхности.

Применение и материалы:

Пайку можно использовать для соединения практически любого металла или керамики, если присадочный металл может смачивать поверхности материалов. Такая универсальность делает пайку популярным выбором в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую и электронную, где требуются прочные и надежные соединения.

В общем, пайка - это критический процесс термообработки, в котором используется присадочный металл для соединения материалов при высоких температурах, обеспечивая прочное и надежное соединение. Процесс включает в себя тщательный контроль температуры, атмосферы и охлаждения для достижения оптимальных результатов.

Связанные товары

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Шестиугольная защитная трубка из нитрида бора (HBN) для термопар

Шестиугольная защитная трубка из нитрида бора (HBN) для термопар

Керамика из гексагонального нитрида бора является новым промышленным материалом. Из-за его структуры, похожей на графит, и многих сходств в характеристиках его также называют «белым графитом».

Керамическая трубка из нитрида бора (BN)

Керамическая трубка из нитрида бора (BN)

Нитрид бора (BN) известен своей высокой термической стабильностью, отличными электроизоляционными свойствами и смазывающими свойствами.

Шестиугольное керамическое кольцо из нитрида бора (HBN)

Шестиугольное керамическое кольцо из нитрида бора (HBN)

Керамические кольца из нитрида бора (BN) обычно используются в высокотемпературных устройствах, таких как крепление печей, теплообменники и обработка полупроводников.

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Керамика из нитрида бора (BN) может иметь различную форму, поэтому ее можно производить для создания высокой температуры, высокого давления, изоляции и рассеивания тепла, чтобы избежать нейтронного излучения.

Нитрид бора (BN) Керамико-проводящий композит

Нитрид бора (BN) Керамико-проводящий композит

Из-за характеристик самого нитрида бора диэлектрическая проницаемость и диэлектрические потери очень малы, поэтому он является идеальным электроизоляционным материалом.

Керамические детали из нитрида бора (BN)

Керамические детали из нитрида бора (BN)

Нитрид бора ((BN) представляет собой соединение с высокой температурой плавления, высокой твердостью, высокой теплопроводностью и высоким удельным электрическим сопротивлением. Его кристаллическая структура похожа на графен и тверже алмаза.

Вакуумная левитация Индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная левитация Индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Испытайте точную плавку с нашей плавильной печью с вакуумной левитацией. Идеально подходит для металлов или сплавов с высокой температурой плавления, с передовой технологией для эффективной плавки. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Узнайте о преимуществах нерасходуемой вакуумной дуговой печи с электродами с высокой температурой плавления. Небольшой, простой в эксплуатации и экологически чистый. Идеально подходит для лабораторных исследований тугоплавких металлов и карбидов.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.


Оставьте ваше сообщение