Знание Что такое биосахар и как его производят?Раскрытие потенциала богатой углеродом биомассы
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 4 недели назад

Что такое биосахар и как его производят?Раскрытие потенциала богатой углеродом биомассы

Биосахар - это богатый углеродом материал, получаемый в результате пиролиза органической биомассы в отсутствие кислорода.Обычно его получают при медленном пиролизе, когда биомассу нагревают при низких температурах (около 400°C) в течение нескольких часов, в результате чего образуются биосахар и биогаз.Процесс включает в себя сушку и механическую подготовку биомассы перед пиролизом.Биочар легкий, пористый и обладает способностью поглощать загрязнения, питательные вещества, воду, газы и запахи.Его свойства зависят от таких факторов, как тип биомассы, температура пиролиза, время пребывания и кондиционирование.Он используется для связывания углерода, как заменитель ископаемого угля, а также в качестве добавки в такие материалы, как бетон и пластмассы.

Ключевые моменты:

Что такое биосахар и как его производят?Раскрытие потенциала богатой углеродом биомассы
  1. Определение и процесс производства:

    • Биочар - это богатый углеродом черный материал, получаемый в результате пиролиза - процесса, при котором органическая биомасса нагревается в отсутствие кислорода.
    • В основном его получают в процессе медленном пиролизе При этом используются более низкие температуры (около 400°C) и более длительное время пребывания (несколько часов).
    • Перед пиролитическим разложением биомасса сначала высушивается и механически измельчается (уменьшается в размерах).
  2. Условия пиролиза:

    • Пиролиз происходит при температуре от 300-900°C в зависимости от типа процесса (медленный, быстрый или газификация).
    • Медленный пиролиз, наиболее распространенный метод производства биошара, предполагает более низкие температуры и длительное время обработки, что позволяет добиться максимального выхода биошара.
    • Энергия, необходимая для процесса, может быть получена за счет сжигания газообразных побочных продуктов (биогаза), образующихся при пиролизе.
  3. Свойства биочара:

    • Биочар - это легкий и пористый что делает его высокоэффективным для сорбции загрязняющих веществ, питательных веществ, воды, газов и запахов.
    • На его свойства влияют такие факторы, как:
      • Тип используемой биомассы (например, древесина, сельскохозяйственные отходы, ил).
      • Температура пиролиза и время пребывания.
      • Постпиролизное кондиционирование.
  4. Применение биочара:

    • Секвестрация углерода:Биочар стабилен и может хранить углерод в течение сотен и тысяч лет, помогая смягчить последствия изменения климата.
    • Замена ископаемого угля:Он может быть использован в качестве возобновляемой альтернативы ископаемому углю при производстве энергии.
    • Добавка в материалы:Биочар добавляют в такие материалы, как бетон и пластмассы, чтобы улучшить их свойства.
    • Улучшение почвы:Улучшает плодородие почвы, водоудержание и доступность питательных веществ при использовании в сельском хозяйстве.
  5. Различие между биочаром и древесным углем:

    • Биочар обычно изготавливается из первичной (чистой) биомассы, в то время как древесный уголь также может быть получен из загрязненных материалов, таких как обработанная древесина или осадок.
    • Оба материала имеют схожие свойства, но различаются исходным сырьем и потенциальными областями применения.
  6. Факторы, влияющие на качество биочара:

    • Качество и функциональность биочара зависят от:
      • Тип биомассы:Различные виды сырья (например, древесина, растительные остатки) дают биочар с различными свойствами.
      • Технология пиролиза:Методы медленной, быстрой или газификации позволяют получить биосахар с различными характеристиками.
      • Температура и время пребывания:Более высокие температуры и более короткое время пребывания снижают выход биочара, но могут улучшить его некоторые свойства.
      • Кондиционирование:Постпиролизная обработка позволяет дополнительно очистить биочар для конкретных целей.

Понимая эти ключевые моменты, покупатели оборудования и расходных материалов могут принимать обоснованные решения о производстве и использовании биочара, обеспечивая оптимальные результаты для своих конкретных нужд.

Сводная таблица:

Аспект Подробности
Определение Богатый углеродом материал, получаемый при пиролизе органической биомассы в бескислородных условиях.
Процесс производства Медленный пиролиз при температуре ~400°C, сушка и механическая подготовка биомассы.
Свойства Легкий, пористый, поглощает загрязнения, питательные вещества, воду, газы, запахи.
Применение Секвестрация углерода, замена ископаемого угля, добавка в материалы, улучшение почвы.
Ключевые факторы Тип биомассы, температура пиролиза, время пребывания, кондиционирование.

Готовы изучить решения на основе биочара для ваших нужд? Свяжитесь с нами сегодня чтобы узнать больше!

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Изостатический углеродный графит прессуется из графита высокой чистоты. Это отличный материал для изготовления сопел ракет, материалов для замедления и отражающих материалов для графитовых реакторов.


Оставьте ваше сообщение