Знание Какой газ нежелателен в атмосфере пайки?Избегайте этих газов для получения прочных и надежных соединений
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 недели назад

Какой газ нежелателен в атмосфере пайки?Избегайте этих газов для получения прочных и надежных соединений

Пайка - это процесс соединения металлов, основанный на использовании присадочного металла с температурой плавления выше 840°F (450°C), но ниже температуры плавления соединяемых металлов.Атмосфера пайки играет важную роль в обеспечении качества соединения, поскольку некоторые газы могут мешать процессу, приводя к таким дефектам, как окисление, пористость или плохое смачивание.Самым нежелательным газом в атмосфере пайки является кислород, поскольку он способствует окислению металлических поверхностей и присадочного материала, что может препятствовать надлежащему соединению.Другие газы, такие как водород и азот, также могут представлять проблему в зависимости от конкретных материалов и условий пайки.Понимание роли этих газов и способов контроля атмосферы необходимо для получения прочных и надежных паяных соединений.


Ключевые моменты:

Какой газ нежелателен в атмосфере пайки?Избегайте этих газов для получения прочных и надежных соединений
  1. Кислород - самый нежелательный газ в атмосфере пайки.:

    • Кислород вступает в реакцию с металлическими поверхностями и присадочным материалом, образуя оксиды, которые препятствуют надлежащему смачиванию и соединению.
    • Оксиды также могут привести к пористости и непрочным соединениям, поскольку они создают барьеры между основным металлом и присадочным материалом.
    • Чтобы смягчить воздействие кислорода, пайку часто выполняют в контролируемой атмосфере, например в вакууме или в среде инертного газа (например, аргона или гелия).
  2. Водород может быть проблематичным в некоторых случаях пайки:

    • Хотя водород часто используется в качестве восстановительного газа для удаления оксидов, он также может вызывать охрупчивание некоторых металлов, особенно тех, которые содержат медь или никель.
    • Водородное охрупчивание может привести к растрескиванию или разрушению паяного соединения с течением времени.
    • Чтобы избежать этих проблем, при использовании водорода необходимо тщательно выбирать условия пайки и материалы.
  3. Азот может мешать пайке в определенных сценариях:

    • Азот, как правило, инертен и безопасен для большинства процессов пайки, но он может реагировать с некоторыми металлами (например, титаном или цирконием) при высоких температурах, образуя нитриды, которые ухудшают качество соединения.
    • При работе с реакционноспособными металлами азот следует избегать или тщательно контролировать.
  4. Влажность и другие загрязняющие вещества также нежелательны.:

    • Водяной пар (влага) в атмосфере пайки может способствовать окислению и водородному охрупчиванию.
    • Загрязняющие вещества, такие как углеводороды или соединения серы, могут вступать в реакцию с металлами или присадочным материалом, что приводит к дефектам.
    • Правильная очистка деталей и использование газов высокой чистоты необходимы для минимизации этих рисков.
  5. Контролируемая атмосфера имеет решающее значение для успешной пайки:

    • Общепринятые методы контроля атмосферы пайки включают вакуумную пайку, защиту инертным газом и использование флюса для предотвращения окисления.
    • Выбор атмосферы зависит от соединяемых материалов, присадочного металла и конкретных требований к применению.

Понимая влияние различных газов и поддерживая контролируемую атмосферу пайки, производители могут обеспечить высококачественные соединения без дефектов.Правильный выбор материала, очистка и контроль процесса являются ключом к достижению оптимальных результатов при пайке.

Сводная таблица:

Газ Влияние на пайку Стратегии снижения воздействия
Кислород Способствует окислению, что приводит к плохому смачиванию, пористости и непрочным соединениям. Для удаления кислорода используйте вакуум или инертные газы (например, аргон, гелий).
Водород Может вызывать охрупчивание таких металлов, как медь или никель, что приводит к растрескиванию. Избегайте попадания водорода на чувствительные материалы или тщательно контролируйте условия пайки.
Азот Образует нитриды с реактивными металлами (например, титаном, цирконием), ухудшая качество соединения. Избегайте азота или используйте его с осторожностью при работе с реактивными металлами.
Влага Способствует окислению и водородному охрупчиванию. Используйте высокочистые газы и следите за чистотой и сухостью деталей перед пайкой.
Загрязняющие вещества Углеводороды или сернистые соединения могут вступать в реакцию с металлами, вызывая дефекты. Тщательно очищайте детали и используйте контролируемую атмосферу для минимизации загрязнения.

Обеспечьте оптимальные результаты процесса пайки. свяжитесь с нашими специалистами сегодня для получения индивидуальных решений!

Связанные товары

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.

Печь с водородной атмосферой

Печь с водородной атмосферой

KT-AH Печь с водородной атмосферой - индукционная газовая печь для спекания/отжига со встроенными функциями безопасности, конструкцией с двойным корпусом и энергосберегающим эффектом. Идеально подходит для лабораторного и промышленного использования.

Керамическая трубка из нитрида бора (BN)

Керамическая трубка из нитрида бора (BN)

Нитрид бора (BN) известен своей высокой термической стабильностью, отличными электроизоляционными свойствами и смазывающими свойствами.

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Узнайте о преимуществах нерасходуемой вакуумной дуговой печи с электродами с высокой температурой плавления. Небольшой, простой в эксплуатации и экологически чистый. Идеально подходит для лабораторных исследований тугоплавких металлов и карбидов.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

При использовании методов электронно-лучевого испарения использование тиглей из бескислородной меди сводит к минимуму риск загрязнения кислородом в процессе испарения.

Испарительный тигель для органических веществ

Испарительный тигель для органических веществ

Тигель для выпаривания органических веществ, называемый тиглем для выпаривания, представляет собой контейнер для выпаривания органических растворителей в лабораторных условиях.

Шестиугольная защитная трубка из нитрида бора (HBN) для термопар

Шестиугольная защитная трубка из нитрида бора (HBN) для термопар

Керамика из гексагонального нитрида бора является новым промышленным материалом. Из-за его структуры, похожей на графит, и многих сходств в характеристиках его также называют «белым графитом».

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

Откройте для себя нашу печь с управляемой атмосферой KT-12A Pro - высокоточная вакуумная камера для тяжелых условий эксплуатации, универсальный интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200C. Идеально подходит как для лабораторного, так и для промышленного применения.

Диоксид иридия IrO2 для электролиза воды

Диоксид иридия IrO2 для электролиза воды

Диоксид иридия, кристаллическая решетка которого имеет структуру рутила. Диоксид иридия и другие оксиды редких металлов могут быть использованы в анодных электродах для промышленного электролиза и микроэлектродах для электрофизиологических исследований.

испарительная лодка для органических веществ

испарительная лодка для органических веществ

Испарительная лодочка для органических веществ является важным инструментом для точного и равномерного нагрева при осаждении органических материалов.

Шестиугольная прокладка из нитрида бора (HBN) — профиль кулачка и различные типы прокладок

Шестиугольная прокладка из нитрида бора (HBN) — профиль кулачка и различные типы прокладок

Шестигранные прокладки из нитрида бора (HBN) изготавливаются из заготовок из нитрида бора методом горячего прессования. Механические свойства аналогичны графиту, но с превосходным электрическим сопротивлением.

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Керамика из нитрида бора (BN) может иметь различную форму, поэтому ее можно производить для создания высокой температуры, высокого давления, изоляции и рассеивания тепла, чтобы избежать нейтронного излучения.

Оксид алюминия (Al2O3) Керамика Радиатор - Изоляция

Оксид алюминия (Al2O3) Керамика Радиатор - Изоляция

Структура отверстий керамического радиатора увеличивает площадь рассеивания тепла при контакте с воздухом, что значительно усиливает эффект рассеивания тепла, а эффект рассеивания тепла лучше, чем у супермеди и алюминия.

Шестиугольное керамическое кольцо из нитрида бора (HBN)

Шестиугольное керамическое кольцо из нитрида бора (HBN)

Керамические кольца из нитрида бора (BN) обычно используются в высокотемпературных устройствах, таких как крепление печей, теплообменники и обработка полупроводников.

Керамическая пластина из нитрида бора (BN)

Керамическая пластина из нитрида бора (BN)

Керамические пластины из нитрида бора (BN) не используют воду для смачивания алюминия и могут обеспечить всестороннюю защиту поверхности материалов, которые непосредственно контактируют с расплавленными сплавами алюминия, магния, цинка и их шлаком.


Оставьте ваше сообщение