Знание Какова производительность пиролиза?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Какова производительность пиролиза?

Выход пиролиза зависит от типа процесса пиролиза, температуры и времени пребывания. В целом, пиролиз может давать биомасло, неконденсирующиеся газы и древесный уголь (богатый углеродом остаток). Конкретными выходами можно управлять, регулируя такие параметры процесса, как температура, скорость нагрева и время пребывания газа.

Выход биомасла: Выход биомасла максимален при температурах от 350 до 500°C. Это достигается за счет быстрого пиролиза, который предполагает высокую скорость нагрева и теплопередачи, контролируемую температуру пиролиза и быстрое охлаждение продуктов. Время пребывания при температуре пиролиза очень мало, обычно менее одной секунды. При таких условиях около 70 % массы биомассы может быть получено в виде жидкости, а процессы быстрого пиролиза дают до 80 % биотоплива на сухом сырье, обычно 65 % жидкости.

Выход неконденсирующихся газов: Выход неконденсирующихся газов увеличивается при более высоких температурах, как правило, выше 700°C. В этом режиме около 80% биомассы может быть преобразовано в горючий газ. Параметры процесса, способствующие получению газа, включают низкую скорость нагрева и длительное время пребывания газа.

Выход древесного угля: Образование древесного угля, богатого углеродом остатка, происходит при низких температурах и скоростях нагрева. Образование древесного угля - обычный результат пиролиза, особенно при медленном пиролизе, когда биомасса нагревается медленнее и при более низких температурах.

Манипулирование выходами: Выход продуктов пиролиза можно регулировать, изменяя условия процесса. Например, высокие температуры и низкие скорости нагрева способствуют образованию газа, в то время как средние температуры, высокие скорости нагрева и короткое время пребывания газа способствуют образованию жидкого продукта. Низкие температуры и скорости нагрева способствуют образованию древесного угля.

Промышленное применение: Пиролиз используется в различных областях промышленности, в том числе для производства этилена путем крекинга метана, этана, нефтяной нафты, легкого газа и мазута. Эти процессы протекают при высоких температурах (700-1200°C) и давлениях (1-30 бар) в длинных тонких реакторных трубах. Сложность реакционных схем в этих процессах может привести к широкому спектру продуктов, от легких газов до смол и кокса.

Выводы: Пиролиз - это универсальный термохимический процесс, позволяющий превращать биомассу и полимерные отходы в ценное топливо и химические продукты. Выход биомасла, газов и древесного угля можно оптимизировать, тщательно контролируя условия пиролиза, что делает его гибкой и экономически выгодной технологией для утилизации отходов и производства биотоплива.

Откройте для себя преобразующую силу пиролиза вместе с KINTEK SOLUTION - вашим надежным партнером в области инновационных термохимических процессов. Точно подберите оптимальные условия для получения пиролиза - от биомасла до неконденсирующихся газов и древесного угля. Окунитесь в мир безграничных возможностей для утилизации отходов и производства биотоплива. Раскройте потенциал биомассы и полимерных отходов уже сегодня - изучите передовые решения KINTEK SOLUTION в области пиролиза и повысьте эффективность своих промышленных приложений.

Связанные товары

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Это устройство нагревается горизонтальной вращающейся нагревательной печью, которую можно использовать для непрерывного производства и переработки; 20-30 тонн в день могут перерабатывать шинное масло для производства дизельного топлива и побочных продуктов.

Пиролизная установка для обработки осадка

Пиролизная установка для обработки осадка

Технология пиролиза - эффективный метод переработки нефтешламов. Это новый тип технического метода, широко используемого для безвредной обработки нефтешламов.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Улучшите свои лабораторные реакции с помощью взрывобезопасного реактора гидротермального синтеза. Устойчив к коррозии, безопасен и надежен. Закажите сейчас для более быстрого анализа!

Стеклянный реактор с рубашкой 80-150 л

Стеклянный реактор с рубашкой 80-150 л

Ищете универсальную систему реакторов со стеклянным кожухом для вашей лаборатории? Наш реактор объемом 80-150 л предлагает регулируемую температуру, скорость и механические функции для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Благодаря настраиваемым параметрам и специализированным услугам KinTek поможет вам.

Реактор гидротермального синтеза

Реактор гидротермального синтеза

Узнайте о применении реактора гидротермального синтеза — небольшого коррозионностойкого реактора для химических лабораторий. Добейтесь быстрого переваривания нерастворимых веществ безопасным и надежным способом. Узнайте больше прямо сейчас.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.


Оставьте ваше сообщение