Знание Каковы природные источники графена? Объяснение 4 ключевых методов
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 месяц назад

Каковы природные источники графена? Объяснение 4 ключевых методов

Графен, революционный материал, имеет природные источники, которые играют решающую роль в его производстве.

Объяснение 4 ключевых методов

Каковы природные источники графена? Объяснение 4 ключевых методов

1. Графит как источник

Графит - это минерал природного происхождения, который служит основным источником для метода производства графена "сверху вниз".

В этом методе графен механически отшелушивается от графита.

При этом слои графена отслаиваются с помощью клейкой ленты или других механических средств.

Метод "сверху вниз" был впервые продемонстрирован Андре Геймом и Костей Новоселовым в 2004 году.

Этот метод используется в основном для исследовательских целей из-за его ограниченной масштабируемости для массового производства.

Эксфолиированный графен используется в различных областях, включая хранение энергии, полимерные композиты и покрытия.

2. Метан как источник

Метан, углеводородный газ, является наиболее популярным источником углерода, используемым в процессе химического осаждения из паровой фазы (CVD) для синтеза графена.

В методе CVD метан разлагается при высоких температурах на поверхности металлического катализатора, такого как медь или никель, образуя графеновые слои.

Метан имеет решающее значение, поскольку он поставляет необходимые атомы углерода для роста графена.

CVD-процесс позволяет получать высококачественные графеновые пленки большой площади, которые необходимы для коммерческих применений, особенно в электронике.

3. Катализаторы и другие соображения

Использование катализаторов, таких как наночастицы железа, никелевая пена или пары галлия, является неотъемлемой частью процесса CVD.

Эти катализаторы способствуют разложению метана и последующему образованию графена.

Выбор и конфигурация катализатора могут существенно повлиять на качество и свойства получаемого графена.

Кроме того, решающее значение имеет соотношение метана и водорода в газовой смеси.

Оптимальное соотношение необходимо для предотвращения коррозии графена под действием избытка водорода, что может ухудшить качество графена.

4. Обзор природных источников

Природные источники графена - это, прежде всего, графит и газообразный метан, используемые в различных методах производства для использования их уникальных свойств.

Графит используется в исследовательском производстве по методу "сверху вниз".

Метан играет ключевую роль в методе CVD "снизу вверх" для коммерческого производства высококачественного графена.

Продолжайте исследовать, обратитесь к нашим экспертам

Откройте для себя передовые материалы, формирующие будущее инноваций, вместе с KINTEK SOLUTION. Наши передовые материалы, включая прецизионный графен, создаются из графита и газообразного метана высочайшего качества, что обеспечивает оптимальные характеристики для ваших приложений.Испытайте силу масштабируемых, нисходящих и восходящих методов в KINTEK SOLUTION, где наука встречается с совершенством. Повысьте уровень своих исследований и производства с помощью наших передовых графеновых решений уже сегодня!

Связанные товары

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Изостатический углеродный графит прессуется из графита высокой чистоты. Это отличный материал для изготовления сопел ракет, материалов для замедления и отражающих материалов для графитовых реакторов.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

CVD-алмаз, легированный бором

CVD-алмаз, легированный бором

Алмаз, легированный CVD бором: универсальный материал, обеспечивающий индивидуальную электропроводность, оптическую прозрачность и исключительные тепловые свойства для применения в электронике, оптике, сенсорных и квантовых технологиях.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из исходного углеродного материала путем осаждения материала с использованием электронно-лучевой технологии.

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для управления температурным режимом: высококачественный алмаз с теплопроводностью до 2000 Вт/мК, идеально подходящий для теплоотводов, лазерных диодов и приложений GaN на алмазе (GOD).

Мишень для распыления углерода высокой чистоты (C) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления углерода высокой чистоты (C) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете недорогие углеродные (C) материалы для нужд вашей лаборатории? Не смотрите дальше! Наши искусно изготовленные и изготовленные по индивидуальному заказу материалы бывают различных форм, размеров и чистоты. Выбирайте мишени для распыления, материалы для покрытий, порошки и многое другое.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Тигель для выпаривания графита

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.

Керамический стержень из нитрида бора (BN)

Керамический стержень из нитрида бора (BN)

Стержень из нитрида бора (BN) представляет собой самую прочную кристаллическую форму нитрида бора, такую как графит, которая обладает превосходной электроизоляцией, химической стабильностью и диэлектрическими свойствами.

TGPH060 Гидрофильная копировальная бумага

TGPH060 Гидрофильная копировальная бумага

Копировальная бумага Toray представляет собой продукт из пористого C/C композитного материала (композитный материал из углеродного волокна и углерода), прошедший высокотемпературную термообработку.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.


Оставьте ваше сообщение