Знание Каковы методы переноса графена?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Каковы методы переноса графена?

Методы переноса графена включают в себя способы перемещения графена с растущей подложки на целевую подложку для различных применений. Наиболее распространенный и эффективный метод включает в себя использование поддерживающего полимера, такого как поли(метилметакрилат) (ПММА), для облегчения переноса без повреждения графена. Процесс начинается с покрытия графена ПММА, травления исходной подложки, а затем переноса графена, покрытого ПММА, на новую подложку. Были опробованы и другие поддерживающие полимеры, такие как термотрансферная лента и PDMS, но ПММА оказался наиболее эффективным благодаря своей способности минимизировать повреждения при переносе.

Другой подход - прямой рост графена на неметаллических подложках, который предпочтительнее, чтобы избежать процесса переноса. Этот метод требует высоких температур, катализа с использованием металлов или плазменного CVD, чтобы компенсировать более слабую каталитическую активность неметаллических поверхностей. Хотя качество графена, полученного таким способом, не столь высоко, а механизмы образования реактивных групп на неметаллических поверхностях не до конца изучены, прямой рост остается желательной целью, поскольку он позволяет отказаться от переноса.

Гибридизация с другими двумерными материалами, такими как пленки h-BN или гетероструктуры WS2-графен, также предлагает метод улучшения свойств графена и его применения. Такие гибриды могут быть созданы как путем послойного переноса, так и путем прямого роста, причем последний способ более масштабируем и менее подвержен загрязнению.

В промышленных условиях наиболее успешным методом синтеза однородных графеновых пленок большой площади является химическое осаждение из паровой фазы (CVD) метана на медную фольгу. Этот метод позволяет осуществлять крупномасштабное производство и может быть оптимизирован для повышения производительности с помощью таких технологий, как процессы "партия в партию" (B2B) или "рулон в рулон" (R2R).

Для приложений, требующих нанесения графена на неметаллические подложки, процесс переноса обычно включает покрытие графена ПММА, травление металлической подложки, очистку пленки графен/ПММА деионизированной водой, а затем перенос ее на целевую подложку. Затем ПММА удаляется ацетоном, оставляя чистую графеновую пленку на нужной подложке.

В целом, выбор метода переноса зависит от конкретных требований приложения, при этом необходимо минимизировать повреждения, поддерживать чистоту, а также обеспечить экономическую эффективность и масштабируемость.

Откройте для себя передовые решения проблем переноса графена с помощью KINTEK SOLUTION. Наш широкий ассортимент специализированных полимеров и методов переноса, включая высокоэффективный ПММА, обеспечивает перенос без повреждений и сохраняет целостность графеновых пленок. Позвольте нам помочь вам в продвижении ваших приложений с помощью наших специализированных систем поддержки и инновационных решений по гибридизации 2D-материалов. Изучите наши передовые CVD-технологии для синтеза графена на больших площадях и откройте новые измерения в ваших исследовательских или промышленных проектах уже сегодня!

Связанные товары

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из исходного углеродного материала путем осаждения материала с использованием электронно-лучевой технологии.

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Изостатический углеродный графит прессуется из графита высокой чистоты. Это отличный материал для изготовления сопел ракет, материалов для замедления и отражающих материалов для графитовых реакторов.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Графитовый дисковый электрод Графитовый стержень Графитовый листовой электрод

Графитовый дисковый электрод Графитовый стержень Графитовый листовой электрод

Высококачественные графитовые электроды для электрохимических экспериментов. Полные модели с кислото- и щелочестойкостью, безопасностью, долговечностью и возможностью индивидуальной настройки.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Тигель для выпаривания графита

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.

Электронно-лучевой тигель

Электронно-лучевой тигель

В контексте испарения с помощью электронного луча тигель представляет собой контейнер или держатель источника, используемый для хранения и испарения материала, который должен быть нанесен на подложку.

Печь для графитизации негативного материала

Печь для графитизации негативного материала

Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.


Оставьте ваше сообщение