Знание Какие существуют типы пиролизного масла (4 основных типа)
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 недели назад

Какие существуют типы пиролизного масла (4 основных типа)

Пиролизное масло, также известное как биомасло, представляет собой сложную жидкую эмульсию, получаемую в результате быстрого нагрева и быстрого тушения биомассы в атмосфере с низким содержанием кислорода.

Оно содержит насыщенные кислородом органические соединения, полимеры и воду с содержанием кислорода до 40 % по массе.

Свойства пиролизного масла значительно отличаются от свойств нефтяного масла.

К ним относятся несмешиваемость с нефтяными маслами, высокое содержание воды (часто 20-30%), более низкая теплотворная способность, кислотность, нестабильность и более высокая плотность по сравнению с водой.

Она также может содержать твердые неорганические вещества и углеродный уголь.

Каковы различные типы пиролизного масла? (Объяснение 4 основных типов)

Какие существуют типы пиролизного масла (4 основных типа)

1. Быстрое пиролизное масло

Это наиболее распространенный тип пиролизного масла.

Оно получается в результате быстрого термического разложения углеродистых материалов в отсутствие кислорода при умеренной или высокой скорости нагрева.

Основным продуктом является биомасло, выход которого обычно состоит из 30-60% жидкого конденсата, 15-35% газов (включая CO, H2, CH4, CO2 и легкие углеводороды) и 10-15% древесного угля.

2. Каталитический пиролиз нефти

Этот метод предполагает деоксигенацию биомасла in situ в процессе пиролиза с помощью катализаторов.

Он направлен на улучшение свойств биомасла, таких как снижение его коррозионной активности, термической нестабильности, высокого содержания кислорода и низкой теплотворной способности.

Это делает его более пригодным для использования в качестве моторного топлива.

3. Масло медленного пиролиза

Этот процесс обычно используется для модификации твердого материала, минимизируя количество получаемого масла.

Он менее распространен для получения биомасла по сравнению с быстрым пиролизом.

4. Свойства и характеристики

Состав: Пиролизное масло представляет собой сложную смесь оксигенированных углеводородов и воды, с возможным присутствием твердого угля.

Физические свойства: Не смешивается с нефтяными маслами, содержит значительное количество воды, имеет более низкую теплотворную способность, чем нефтяное масло, кислый, нестабильный при нагревании, имеет более высокую плотность, чем вода.

Химические свойства: Высокое содержание кислорода обусловливает коррозионную активность и термическую нестабильность.

Применение и модернизация

Прямое использование: Некоторые пиролизные масла могут использоваться непосредственно в определенных областях, например, в тяжелом оборудовании, генераторах, котлах и в качестве энергетического масла.

Модернизация: Такие методы, как гидродеоксигенация и каталитический пиролиз, используются для улучшения свойств пиролизного масла, что позволяет расширить его применение, в том числе в качестве моторного топлива.

Технологии производства и реакторы

При пиролизе биомассы используются различные типы реакторов, включая псевдоожиженный слой, псевдоожиженный слой с изливом, транспортируемый слой, вращающийся конус, вихревую центрифугу, шнек или шнек, радиационно-конвективный увлекаемый поток, микроволновый, движущийся слой, неподвижный слой, керамический шар с нисходящим потоком и вакуумные.

Выбор реактора влияет на распределение и качество продуктов пиролиза.

В целом, пиролизное масло - это универсальный, но сложный продукт, который требует бережного обращения и часто модернизации для удовлетворения специфических требований.

Его производство и свойства зависят от метода пиролиза и типа реактора.

Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими экспертами

Откройте для себя будущее биотоплива вместе с KINTEK SOLUTION! Наши самые современные продукты пиролиза нефти предназначены для превращения биомассы в ценные ресурсы.

Используя различные технологии пиролиза, мы раскрываем потенциал биомасла, улучшая его свойства и открывая новые возможности.

Примите устойчивое развитие с уверенностью - присоединяйтесь к революции в производстве чистой энергии уже сегодня!

Свяжитесь с нами, чтобы узнать о наших комплексных решениях по производству и модернизации пиролизного масла.

Связанные товары

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Это устройство нагревается горизонтальной вращающейся нагревательной печью, которую можно использовать для непрерывного производства и переработки; 20-30 тонн в день могут перерабатывать шинное масло для производства дизельного топлива и побочных продуктов.

Пиролизная установка для обработки осадка

Пиролизная установка для обработки осадка

Технология пиролиза - эффективный метод переработки нефтешламов. Это новый тип технического метода, широко используемого для безвредной обработки нефтешламов.

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Улучшите свои лабораторные реакции с помощью взрывобезопасного реактора гидротермального синтеза. Устойчив к коррозии, безопасен и надежен. Закажите сейчас для более быстрого анализа!

Молекулярная дистилляция

Молекулярная дистилляция

С легкостью очищайте и концентрируйте натуральные продукты, используя наш процесс молекулярной дистилляции. Высокое давление вакуума, низкие рабочие температуры и короткое время нагрева позволяют сохранить естественное качество материалов и добиться превосходного разделения. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

0,5-4 л роторный испаритель

0,5-4 л роторный испаритель

Эффективно разделяйте «низкокипящие» растворители с помощью роторного испарителя объемом 0,5–4 л. Разработан с использованием высококачественных материалов, вакуумного уплотнения Telfon+Viton и клапанов из ПТФЭ для работы без загрязнения.

Трубка для отбора проб масляных паров из бутыли из ПТФЭ

Трубка для отбора проб масляных паров из бутыли из ПТФЭ

Изделия из ПТФЭ обычно называют «антипригарным покрытием», которое представляет собой синтетический полимерный материал, заменяющий все атомы водорода в полиэтилене на фтор.

2-5 л роторный испаритель

2-5 л роторный испаритель

Эффективно удаляйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя KT 2-5L. Идеально подходит для химических лабораторий в фармацевтической, химической и биологической промышленности.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.


Оставьте ваше сообщение

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)