Знание Как определить зольность, нерастворимую в кислоте, в пищевых продуктах? Руководство по тестированию на загрязнение кремнеземом и песком
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 недели назад

Как определить зольность, нерастворимую в кислоте, в пищевых продуктах? Руководство по тестированию на загрязнение кремнеземом и песком

Чтобы определить зольность, нерастворимую в кислоте, необходимо сначала прокалить образец пищевого продукта для получения его общего содержания золы. Затем эту общую золу кипятят в разбавленном растворе соляной кислоты. Любой материал, который не растворяется в кислоте, считается золой, нерастворимой в кислоте; этот остаток тщательно фильтруют, промывают, повторно прокаливают в печи и взвешивают для расчета конечного процента.

Определение зольности, нерастворимой в кислоте, не является мерой питательных минералов, а представляет собой важнейший тест контроля качества. Он определяет количество неорганических загрязнителей, в основном кремнезема и песка, которые не должны присутствовать в готовом пищевом продукте.

Как определить зольность, нерастворимую в кислоте, в пищевых продуктах? Руководство по тестированию на загрязнение кремнеземом и песком

Принцип, лежащий в основе теста

Тест на зольность, нерастворимую в кислоте, представляет собой двухэтапный процесс, предназначенный для выделения определенных типов неорганического вещества. Понимание различий между этапами является ключом к интерпретации результатов.

Различие между общей золой и золой, нерастворимой в кислоте

Общая зола представляет собой полное минеральное содержание продукта. Она определяется путем выжигания всего органического вещества (белка, жира, углеводов) в высокотемпературной печи, оставляя только неорганические минералы, такие как соли кальция, калия, магния и натрия.

Однако общая зола также включает любое нежелательное неорганическое вещество, такое как почва, песок или пыль.

Тест на зольность, нерастворимую в кислоте, выделяет эту нежелательную фракцию. Он отделяет питательно значимые минеральные соли, которые легко растворяются в кислоте, от кислотоустойчивых загрязнителей.

Почему используется соляная кислота

Соляная кислота (HCl) используется потому, что она эффективно растворяет минеральные соли, которые являются естественной частью состава продукта (например, карбонаты, фосфаты).

Материалы, такие как кремнезем (основной компонент песка и почвы), химически стабильны и не растворяются в разбавленной HCl. Эта химическая разница является фундаментальным принципом, который позволяет их разделение и количественное определение.

Пошаговая процедура определения

Процесс требует точности на каждом этапе для обеспечения точного и воспроизводимого результата. Он основан на общем методе сухого озоления.

Шаг 1: Подготовка образца

Требуется репрезентативный образец пищевого продукта, обычно от 1 до 10 граммов. Образец должен быть гомогенным, часто путем измельчения его в мелкий порошок.

Важно, чтобы образец был тщательно высушен в печи для удаления всей влаги. Это предотвратит разбрызгивание во время прокаливания, что приведет к потере образца и неточному результату.

Шаг 2: Прокаливание общей золы (сухое озоление)

Высушенный образец помещают в предварительно взвешенный тигель и нагревают в муфельной печи при высоких температурах, обычно от 550°C до 600°C.

Этот процесс продолжается до тех пор, пока все органическое вещество не выгорит, оставляя белый или сероватый осадок. Этот осадок представляет собой общую золу. Затем тигель охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

Шаг 3: Кислотное переваривание

Тигель, содержащий общую золу, обрабатывают отмеренным объемом разбавленной соляной кислоты (обычно 10% HCl). Смесь осторожно нагревают до кипения примерно в течение 5 минут.

Этот шаг растворяет ценные питательные минеральные соли, оставляя нерастворимые в кислоте загрязнители.

Шаг 4: Фильтрация и промывка

Содержимое тигля фильтруют через лист беззольной фильтровальной бумаги. Эта специальная бумага разработана таким образом, чтобы полностью сгореть, не оставляя собственного осадка.

Осадок, собранный на фильтровальной бумаге, тщательно промывают горячей деионизированной водой. Эта промывка критически важна для удаления всех следов кислоты и растворенных солей, гарантируя, что останется только нерастворимый материал.

Шаг 5: Окончательное прокаливание и взвешивание

Фильтровальную бумагу с промытым осадком осторожно переносят обратно в исходный тигель. Тигель снова нагревают в муфельной печи, чтобы сжечь фильтровальную бумагу и полностью высушить осадок.

После прокаливания тигель охлаждают в эксикаторе, чтобы предотвратить поглощение влаги, а затем точно взвешивают. Конечный вес представляет собой золу, нерастворимую в кислоте.

Шаг 6: Расчет

Процент зольности, нерастворимой в кислоте, рассчитывается по простой формуле:

% Золы, нерастворимой в кислоте = (Вес кислотонерастворимого остатка / Начальный вес образца) × 100

Распространенные ошибки и источники погрешностей

Достижение точного результата зависит от скрупулезной лабораторной практики. Осознание распространенных ошибок имеет решающее значение для надежного анализа.

Неполное прокаливание

Если начальный этап озоления не завершен, в общей золе останутся черные частицы углерода. Это несгоревшее органическое вещество пройдет через весь процесс и ложно завысит конечный вес золы, нерастворимой в кислоте.

Загрязнение от оборудования

Тигли, стеклянная посуда и даже окружающая лабораторная среда могут вносить загрязнители. Все оборудование должно быть безупречно чистым. Тигли следует предварительно нагревать до постоянного веса перед добавлением образца, чтобы сжечь любые примеси.

Потеря при переносе

Физическая потеря образца является значительным источником погрешности. Это может произойти во время первоначального взвешивания, если образец разбрызгивается при нагревании или при переносе осадка на этапе фильтрации. Каждый перенос необходимо выполнять с особой осторожностью.

Недостаточная промывка

Если осадок на фильтровальной бумаге промыт не полностью, останутся растворимые соли или кислота. Они увеличат конечный вес, что приведет к завышению содержания золы, нерастворимой в кислоте.

Интерпретация результатов

Конечный процент зольности, нерастворимой в кислоте, является прямым и мощным показателем чистоты продукта и эффективности обработки.

  • Если ваше основное внимание уделяется контролю качества сырья: Высокий результат указывает на загрязненные ингредиенты (например, почва на специях, песок в зерне), которые могут потребовать отбраковки или дальнейшей очистки.
  • Если ваше основное внимание уделяется проверке готовой продукции: Этот тест подтверждает эффективность ваших этапов очистки и обработки (например, мытья овощей или просеивания муки), гарантируя удаление внешних загрязнителей.
  • Если ваше основное внимание уделяется соблюдению нормативных требований: Многие стандарты на пищевые продукты, особенно для специй, трав и некоторых растительных продуктов, устанавливают максимально допустимые пределы для золы, нерастворимой в кислоте, которым необходимо соответствовать.

В конечном счете, овладение этим анализом позволяет вам защитить целостность продукта и обеспечить безопасность потребителей.

Сводная таблица:

Шаг Ключевое действие Назначение
1 Подготовка и сушка образца Обеспечение гомогенности и предотвращение разбрызгивания при прокаливании.
2 Прокаливание общей золы Выжигание органического вещества для выделения общего содержания минералов.
3 Кислотное переваривание Растворение питательных минералов, оставляя нерастворимые в кислоте загрязнители.
4 Фильтрация и промывка Выделение остатка и удаление всех следов кислоты и растворенных солей.
5 Окончательное прокаливание и взвешивание Сжигание фильтровальной бумаги и получение конечного веса нерастворимого остатка.
6 Расчет Определение процента золы, нерастворимой в кислоте, по отношению к начальному весу образца.

Обеспечьте точность и надежность ваших тестов контроля качества пищевых продуктов с помощью прецизионного лабораторного оборудования KINTEK. Наши муфельные печи, тигли и беззольная фильтровальная бумага разработаны для обеспечения стабильных, не загрязненных результатов при определении зольности, нерастворимой в кислоте, и других критических анализах.

Независимо от того, тестируете ли вы сырье или проверяете чистоту готовой продукции, KINTEK предоставляет прочные, высокопроизводительные инструменты, необходимые для соблюдения нормативных стандартов и защиты целостности вашего бренда.

Свяжитесь с нашими лабораторными экспертами сегодня, чтобы подобрать идеальное оборудование для нужд вашей лаборатории.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

1800℃ Муфельная печь

1800℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и кремний-молибденовым нагревательным элементом, температура до 1900℃, ПИД-регулирование температуры и 7" интеллектуальный сенсорный экран. Компактный дизайн, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система защитной блокировки и универсальные функции.

1700℃ Муфельная печь

1700℃ Муфельная печь

Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!

Печь с нижним подъемом

Печь с нижним подъемом

Эффективное производство партий с отличной равномерностью температуры с помощью нашей печи с нижним подъемом. Печь оснащена двумя электрическими подъемными ступенями и передовым температурным контролем до 1600℃.

Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания

Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания

KT-MD Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формовки. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.

1400℃ Муфельная печь

1400℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с алюминиевой трубкой идеально подходит для научных исследований и промышленного использования.

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.

Вертикальная трубчатая печь

Вертикальная трубчатая печь

Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!

Нагревательная трубчатая печь Rtp

Нагревательная трубчатая печь Rtp

Получите молниеносный нагрев с нашей трубчатой печью быстрого нагрева RTP. Предназначена для точного, высокоскоростного нагрева и охлаждения, оснащена удобным выдвижным рельсом и сенсорным TFT-контроллером. Закажите сейчас для идеальной термической обработки!

1200℃ Печь с раздельными трубками с кварцевой трубкой

1200℃ Печь с раздельными трубками с кварцевой трубкой

Печь с разъемной трубкой KT-TF12: высокочистая изоляция, встроенные витки нагревательного провода, макс. 1200C. Широко используется для производства новых материалов и химического осаждения из паровой фазы.

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумного уплотнения, ПИД-регулирование температуры и универсальный TFT контроллер с сенсорным экраном для лабораторного и промышленного использования.

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной ротационной печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций.Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева.Подходит для работы в вакууме и контролируемой атмосфере.Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Испытайте первоклассное спекание с печью для спекания с трансформатором. Простота в эксплуатации, бесшумный поддон и автоматическая калибровка температуры. Заказать сейчас!

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

Откройте для себя нашу печь с управляемой атмосферой KT-12A Pro - высокоточная вакуумная камера для тяжелых условий эксплуатации, универсальный интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200C. Идеально подходит как для лабораторного, так и для промышленного применения.

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.


Оставьте ваше сообщение