Знание Изменяет ли закалка стали размеры?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Изменяет ли закалка стали размеры?

Да, закалка стали может изменить ее размеры. Процесс закалки включает в себя нагрев стали до определенной температуры, а затем ее быстрое охлаждение, что изменяет микроструктуру стали и повышает ее твердость и износостойкость. Такое быстрое охлаждение, или закалка, может привести к деформации или изменению размеров стали из-за неравномерного сжатия материала.

Резюме ответа:

Закалка стали действительно изменяет ее размеры, в основном из-за быстрого охлаждения (закалки), которое вызывает неравномерное сжатие и возможные деформации стали.

  1. Подробное объяснение:

    • Процесс нагрева и закалки:
  2. Когда сталь нагревают до высокой температуры (обычно от 1500 до 1600F), она превращается в аустенит, высокотемпературную фазу стали. Быстрое охлаждение, или закалка, используется для превращения аустенита в мартенсит, твердую и хрупкую форму стали. Такое быстрое превращение из высокотемпературной фазы в низкотемпературную может вызвать значительные внутренние напряжения и неравномерное сжатие, что приводит к изменению размеров.

    • Изменение размеров в результате закалки:
  3. Неравномерное охлаждение при закалке может привести к тому, что отдельные части стали сократятся сильнее, чем другие, что приведет к короблению или деформации. Это особенно актуально для сложных форм или больших сечений, где скорость охлаждения может значительно отличаться по всей детали.

    • Процессы после закалки для борьбы с деформацией:
    • После закалки сталь часто подвергают отпуску для снижения ее твердости и хрупкости, что также способствует уменьшению деформации. Закалка подразумевает повторный нагрев стали до более низкой температуры, что позволяет несколько ослабить внутренние напряжения и может помочь стабилизировать размеры.
  4. Такие методы, как локальная закалка (пламенная или индукционная) и азотирование, используются для упрочнения отдельных участков детали при минимальном изменении общих размеров. Эти методы выборочно упрочняют поверхность, уменьшая влияние на общую форму и размер детали.

    • Влияние на свойства материала:

Хотя закалка повышает твердость и износостойкость стали, она также может придать ей хрупкость. Баланс между твердостью и вязкостью имеет решающее значение, и последующие процессы закалки используются для корректировки этого баланса без существенного изменения размеров.

В заключение следует отметить, что, хотя закалка стали необходима для улучшения ее механических свойств, она сопряжена с риском изменения размеров. Этими изменениями можно управлять с помощью тщательного контроля процесса закалки и использования таких постзакалочных процедур, как отпуск и методы локальной закалки.

Связанные товары

Размольный кувшин из металлического сплава с шариками

Размольный кувшин из металлического сплава с шариками

Измельчайте и измельчайте с легкостью, используя размольные стаканы из металлического сплава с шарами. Выберите из нержавеющей стали 304/316L или карбида вольфрама и дополнительных материалов футеровки. Совместим с различными мельницами и имеет дополнительные функции.

Карбидная лабораторная пресс-форма

Карбидная лабораторная пресс-форма

Сформируйте сверхтвердые образцы с помощью пресс-формы Carbide Lab Press Mold. Изготовлен из японской быстрорежущей стали, имеет долгий срок службы. Доступны нестандартные размеры.

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD: превосходная твердость, стойкость к истиранию и применимость при волочении различных материалов. Идеально подходит для абразивной обработки, например обработки графита.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамика из нитрида кремния (sic) представляет собой керамику из неорганического материала, которая не дает усадки во время спекания. Это высокопрочное соединение с ковалентной связью низкой плотности, устойчивое к высоким температурам.

Мишень для распыления из сплава хрома и никеля (CrNi) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из сплава хрома и никеля (CrNi) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете высококачественные материалы из сплава хрома и никеля (CrNi) для своей лаборатории? Не ищите ничего, кроме наших искусно созданных и адаптированных вариантов. Ознакомьтесь с нашим широким диапазоном размеров и спецификаций, включая мишени для распыления, покрытия, порошки и многое другое. Магазин сейчас!

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Лаборатория стальных колец XRF и KBR Пресс-форма для порошковых гранул

Лаборатория стальных колец XRF и KBR Пресс-форма для порошковых гранул

Создавайте идеальные образцы XRF с помощью нашей пресс-формы для прессования гранул из лабораторного порошка со стальным кольцом. Быстрая скорость таблетирования и настраиваемые размеры для точного формования каждый раз.

Пресс-форма Square Lab

Пресс-форма Square Lab

С легкостью создавайте однородные образцы с помощью пресс-формы Square Lab Press Mold, доступной в различных размерах. Идеально подходит для аккумуляторов, цемента, керамики и многого другого. Доступны нестандартные размеры.

Цилиндрическая пресс-форма

Цилиндрическая пресс-форма

Эффективно формируйте и тестируйте большинство образцов с помощью цилиндрических пресс-форм различных размеров. Изготовлен из японской быстрорежущей стали, с длительным сроком службы и индивидуальными размерами.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Печь с водородной атмосферой

Печь с водородной атмосферой

KT-AH Печь с водородной атмосферой - индукционная газовая печь для спекания/отжига со встроенными функциями безопасности, конструкцией с двойным корпусом и энергосберегающим эффектом. Идеально подходит для лабораторного и промышленного использования.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

CVD-алмаз для правки инструментов

CVD-алмаз для правки инструментов

Испытайте непревзойденные характеристики заготовок для алмазной обработки CVD: высокая теплопроводность, исключительная износостойкость и независимость от ориентации.

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.

Печь для спекания под давлением воздуха 9,8 МПа

Печь для спекания под давлением воздуха 9,8 МПа

Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания современных керамических материалов. Он сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и высокой прочности.

Тест батареи из полосовой фольги из нержавеющей стали 304 толщиной 20 мкм

Тест батареи из полосовой фольги из нержавеющей стали 304 толщиной 20 мкм

304 — универсальная нержавеющая сталь, которая широко используется в производстве оборудования и деталей, требующих хороших общих характеристик (коррозионной стойкости и формуемости).

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

Керамический лист из нитрида кремния (SiC) Прецизионная обработка керамики

Керамический лист из нитрида кремния (SiC) Прецизионная обработка керамики

Пластина из нитрида кремния является широко используемым керамическим материалом в металлургической промышленности из-за его однородных характеристик при высоких температурах.


Оставьте ваше сообщение