Электрическая вращающаяся печь, малая роторная печь для регенерации активированного угля

Введение

Электрическая печь для регенерации активированного угля — это высокоавтоматизированная вращающаяся печь, используемая для восстановления адсорбционных свойств активированного угля. Она состоит из системы подачи, барабана вращающейся печи, корпуса нагрева и изоляции, системы выгрузки и пылеулавливания, а также центрального шкафа управления. Печь отличается регулируемой скоростью подачи и вращения барабана, высокоточным интеллектуальным ПИД-термоконтроллером, сенсорным контроллером с технологией интеллектуального ПИД-управления, высокой степенью восстановления йодного числа, низкими потерями углерода при производстве и высококачественными нагревательными элементами из карбида кремния (SiC).

Применение

Электрические печи для регенерации активированного угля широко используются в различных отраслях промышленности, включая:

• Охрана окружающей среды: регенерация активированного угля, используемого при очистке сточных вод, очистке воздуха и рекультивации почв.
• Металлургия: удаление примесей из активированного угля, используемого при обработке и рафинировании металлов.
• Химическая промышленность: регенерация активированного угля, используемого в процессах химического производства и очистки.
• Медицина: регенерация активированного угля, используемого в фармацевтическом производстве и медицинских целях.
• Пищевая промышленность: регенерация активированного угля, используемого в пищевой промышленности и производстве напитков.

Детали и компоненты

Принцип работы

Электрическая печь для регенерации активированного угля представляет собой тип электрической вращающейся печи с внешним нагревом, в которой используется высокоскоростная система электрического нагрева для сокращения времени остановки и запуска печи. Она состоит из системы подачи, барабана вращающейся печи, системы поддержки и привода барабана, корпуса нагрева и изоляции печи, системы выгрузки и пылеулавливания, а также центрального шкафа управления. В печи используется сенсорное управление с технологией интеллектуального ПИД-регулирования температуры, что позволяет точно регулировать и контролировать температуру. Она также характеризуется высокой степенью восстановления йодного числа, экономичной инертной атмосферой пара для предотвращения окисления углерода, низкими потерями углерода при производстве и передовой технологией динамического уплотнения для предотвращения потерь от выгорания углерода.

Особенности

Электрическая печь для регенерации активированного угля отличается высокой степенью автоматизации, регулируемой скоростью подачи и скоростью вращения барабана, высокоточным интеллектуальным ПИД-термоконтроллером и тремя независимо управляемыми зонами нагрева для оптимизации температурного градиента на стадиях сушки, прокаливания и активации. Она также может похвастаться высокой степенью восстановления йодного числа, экономичной инертной атмосферой пара для предотвращения окисления углерода и передовой технологией динамического уплотнения, способной выдерживать работу под высоким избыточным давлением, избегая потерь от выгорания углерода. Кроме того, в печи используется труба из сплава на основе никеля для обеспечения высокой термостойкости и коррозионной стойкости, а также высококачественный нагревательный элемент из карбида кремния (SiC) для длительного срока службы и беспроблемного обслуживания.

Преимущества

• Высокая степень восстановления йодного числа, экономичная инертная атмосфера пара для предотвращения окисления углерода и содействия развитию пористости активированного угля, увеличения йодного числа и повышения скорости адсорбции регенерированного угля.
• Низкие потери углерода в производстве, научная система подачи и выгрузки для предотвращения разрушения угля, передовая технология динамического уплотнения, способная выдерживать работу под высоким избыточным давлением, предотвращая потери от выгорания углерода.
• Труба печи из сплава на основе никеля, устойчивая к высоким температурам и коррозии, отсутствие деформации при непрерывной рабочей температуре 1100 ℃.
• Высококачественный нагревательный элемент из карбида крем (SiC), длительный срок службы и беспроблемное обслуживание нагревательных элементов.
• Также может быть достигнута бездымная тепловая эффективность, при этом не требуется оборудование для хранения топлива или затраты на его транспортировку.
• Энергосберегающая функция, автоматический переход в режим ожидания для экономии до 40% энергии.

Технические характеристики

Стандартные модели

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

Нам доверяют лидеры отрасли