Прибор для определения размолыемости угля по индексу Хардгроува (аппарат Хардгроува)

Обзор продукта

Этот прецизионный лабораторный прибор разработан для определения относительной легкости измельчения битуминозного угля и антрацита в строгом соответствии со стандартными методами испытаний GB/T 2565. Основываясь на классическом законе измельчения Риттингера, согласно которому механическая работа, затрачиваемая на измельчение, прямо пропорциональна новой образовавшейся удельной поверхности, аппарат измельчает, просеивает и взвешивает подготовленные образцы угля в строго контролируемых лабораторных условиях. Полученный индекс размолыемости предоставляет необходимые эмпирические данные, позволяющие инженерам прогнозировать производительность мельниц, минимизировать энергопотребление на измельчение и оптимизировать общие схемы переработки твердого топлива.

Оборудование широко применяется на тепловых электростанциях, металлургических коксохимических заводах, предприятиях по обогащению угля и в научно-исследовательских институтах, выступая в качестве важнейшего инструмента для обеспечения качества и планирования производства. Точные показатели размолыемости позволяют операторам оценивать изменения состава сырой угольной смеси, прогнозировать пропускную способность мельниц и планировать профилактическое обслуживание измельчающих элементов до того, как чрезмерный износ снизит эффективность горения. Данные, полученные в ходе испытаний, служат базовым ориентиром как для закупки оборудования для предприятия, так и для ежедневной оптимизации эффективности сгорания.

Изготовленная с прочным чугунным корпусом, тяжелым червячным редуктором и стабилизированным узлом вертикальной нагрузки, эта система обеспечивает бескомпромиссную механическую надежность при высокоинтенсивных графиках испытаний. Интеграция современного цифрового счетчика оборотов и эргономичного механического подъемного механизма чаши устраняет распространенные причины ошибок оператора и физического перенапряжения, обеспечивая высокую воспроизводимость испытаний и долгий срок службы в суровых промышленных условиях.

Детали и узлы

Ключевые особенности

• Эргономичный механизм подъема чаши снизу: Оснащен нижним механическим подъемным узлом, который плавно поднимает и устанавливает тяжелую чашу для измельчения, полностью исключая нагрузку при ручном подъеме и обеспечивая идеальное осевое выравнивание с валом измельчителя.
• Точный микрокомпьютерный контроллер оборотов: Оснащен интеллектуальным цифровым счетчиком, который точно отслеживает циклы вращения и автоматически отключает питание двигателя ровно через 60 оборотов для обеспечения воспроизводимости циклов испытаний в строгом соответствии с национальными стандартами.
• Калиброванная вертикальная нагрузка измельчения: Обеспечивает постоянное сертифицированное усилие прижима вниз в размере 284 Н ± 2 Н через восемь размольных шаров, гарантируя равномерное давление дробления в течение всего цикла помола без отклонений, вызванных механическим смещением.
• Тяжелая червячная передача: Приводится в действие промышленным редуктором скорости в паре с приводным двигателем мощностью 90 Вт, что обеспечивает стабильное передаточное отношение 1:72 для поддержания точной скорости вращения шпинделя 20 об/мин при различных профилях твердости угля.
• Отказоустойчивая память и функция аварийной остановки: Оснащен мгновенным механическим выключателем аварийной остановки, который безопасно прерывает работу в случае аномалий, в то время как микрокомпьютер сохраняет данные о количестве оборотов в энергонезависимой памяти, позволяя беспрепятственно возобновлять работу с накоплением без порчи образца.
• Комплексный набор сит для классификации: Поставляется в комплекте с прецизионными ткаными латунными/нержавеющими лабораторными ситами (0,071 мм, 0,63 мм и 1,25 мм) и прочным защитным ситом (Φ16 мм), обеспечивающим сквозное фракционирование образца от первичного предварительного просеивания до тонкого аналитического разделения.
• Виброустойчивая жесткая конструкция: Создана на базе усиленного низкопрофильного шасси и обработанных на станке динамических компонентов, которые поглощают вибрации при вращении, защищая внутренние механические подшипники и сохраняя точность калибровки в течение тысяч циклов испытаний.

Области применения

Технические характеристики

Сводка процедуры аналитического тестирования

Для обеспечения полной методологической точности при использовании оборудования подготовленный образец должен проходить стандартные протоколы обработки:

1. Подготовка пробы: Высушите репрезентативные пробы угля на воздухе, аккуратно измельчите в несколько этапов и просейте через входящие в комплект сита 1,25 мм и 0,63 мм для выделения аналитической фракции от 0,63 мм до 1,25 мм.
2. Цикл измельчения: Ровно 50,0 г подготовленного образца равномерно распределяются по дорожке размольной чаши вместе с восемью стальными шарами. Механизм подъема надежно фиксирует чашу под вертикальным шпинделем для приложения сертифицированной нагрузки 284 Н ± 2 Н.
3. Автоматический помол: Устройство работает со скоростью 20 об/мин ровно 60 оборотов благодаря цифровому счетчику микрокомпьютера, автоматически останавливаясь по завершении цикла.
4. Аналитическое просеивание: Измельченное содержимое собирается и просеивается через аналитическое сито 0,071 мм с использованием стандартных протоколов ситового анализа. Масса материала, прошедшего через сито, взвешивается для расчета индекса размолыемости Хардгроува по калиброванному справочному уравнению.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Строгое соответствие стандартам испытаний: Созданный в соответствии со строгими спецификациями GB/T 2565, этот испытательный прибор гарантирует надежную корреляцию с национальными и международными стандартными калибровочными кривыми угля.
• Устранение усталости оператора: Встроенная конструкция механического подъема чаши заменяет устаревшие, физически тяжелые методы ручной загрузки, создавая более безопасную, быструю и эргономичную лабораторную среду.
• Бескомпромиссная механическая точность: Премиальные элементы измельчения из обработанной стали, сертифицированная вертикальная нагрузка и промышленный редуктор 1:72 предотвращают механические деформации и обеспечивают непревзойденную повторяемость от цикла к циклу.
• Готовое аналитическое решение: Поставляется с полным набором аналитических сит, защитных экранов и приемных поддонов, устройство сразу готово к развертыванию на электростанциях и в коммерческих лабораториях.

Свяжитесь с нашим отделом технических продаж сегодня, чтобы получить оперативное коммерческое предложение, обсудить требования к подготовке проб или подобрать полный комплект оборудования для испытаний твердого топлива для вашего предприятия.

Нам доверяют лидеры отрасли