Барабанная испытательная машина для агломерата и окатышей, оборудование для испытания рудного агломерата на истираемость

Обзор продукта

Эта промышленная барабанная испытательная машина обеспечивает точный и стандартизированный анализ механического разрушения агломерата железной руды и обожженных окатышей. Имитируя интенсивные абразивные и сжимающие воздействия, возникающие при металлургической обработке, перевалке на складах и движении шихты в доменной печи, оборудование точно определяет индекс прочности (барабанный индекс) и индекс истираемости материалов.

Разработанная специально для сталелитейных заводов, агломерационных фабрик, цехов по производству окатышей и контрактных испытательных лабораторий, эта система позволяет отделам контроля качества проверять структурную целостность партий перед загрузкой в печь. Постоянный мониторинг этих показателей напрямую влияет на газопроницаемость печи, снижает образование пыли и оптимизирует расход кокса в промышленных процессах восстановления.

Изготовленный в строгом соответствии со стандартизированными протоколами металлургических испытаний, тяжелый испытательный барабан, усиленное структурное шасси и встроенные просеивающие деки обеспечивают механическую надежность при жестких ежедневных режимах эксплуатации. Устройство доступно в стандартной конфигурации или в экологическом варианте, оснащенном пылезащитными кожухами для обеспечения чистоты воздуха в лаборатории во время высокоэнергетического грохочения агрегатов.

Детали и комплектующие

Ключевые особенности

• Строгое соответствие металлургическим стандартам: Полное соответствие спецификациям YB/T 5166, гарантирующее, что скорость вращения барабана, внутренняя геометрия и подъемные механизмы обеспечивают сертифицированные, воспроизводимые данные об индексе прочности и истираемости для коммерческого контроля качества.
• Усиленная конструкция барабана: Изготовлен из высокопрочных износостойких стальных листов диаметром 1000 мм и длиной 500 мм, обеспечивающих исключительную устойчивость к внутреннему истиранию и деформации при постоянных ударных нагрузках.
• Точная цифровая автоматизация STS-3: Интегрирован цифровой электронный счетчик оборотов STS-3, который автоматически останавливает систему привода точно после завершения обязательных 200 оборотов, предотвращая ошибки оператора.
• Мощный редукторный привод: Работает от эффективного электродвигателя мощностью 1,5 кВт в паре с промышленным редуктором, поддерживающим постоянную скорость вращения барабана 25 об/мин при неравномерных динамических нагрузках.
• Двухступенчатый вибрационный грохот перед барабаном: Включает согласованный двухдечный вибрационный грохот размером 1600 × 500 мм с двигателем мощностью 2,2 кВт, работающий с наклоном от 10° до 11,5° и ходом 6–8 мм для точного разделения фракций пробы (40 мм, 25 мм, 16 мм и 10 мм).
• Высокоэффективное осциллирующее сито после барабана: Оснащено специальной просеивающей станцией 800 × 500 мм с механизмом осцилляции 45° и приводом 1,1 кВт, выполняющей стандартизированное фракционирование мелких частиц (отверстия 6,3 мм или 5,0 мм) за автоматизированный цикл длительностью 1,5 минуты.
• Гибкие конфигурации для защиты окружающей среды: Предлагается как в стандартных моделях с открытым шасси, так и в специализированных экологических моделях, оснащенных комплексными кожухами для пылеудаления, чтобы поддерживать чистоту воздуха в лаборатории.
• Эргономичный механизм быстрой разгрузки: Разработан с быстрозажимными смотровыми крышками и встроенными лотками для сбора, которые упрощают загрузку проб и их извлечение после испытаний, минимизируя нагрузку на оператора и время простоя.

Применение

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Разработан для тяжелых промышленных нагрузок: Корпус барабана и конструкционная рама сварены из толстой сертифицированной конструкционной стали, усиленной для поглощения сильной постоянной вибрации и внутренних ударных нагрузок без образования усталостных трещин.
• Комплексная механическая интеграция: В отличие от разрозненных автономных систем, эта полная испытательная линия бесшовно объединяет классификацию до барабана и отделение мелочи после барабана в единый, связный механический рабочий процесс.
• Точное цифровое управление: Встроенный цифровой счетчик STS-3 и автоматические блокировки устраняют вариативность времени, обеспечивая абсолютное соблюдение международных допусков при испытаниях и легкую воспроизводимость результатов между операторами.
• Защита здоровья на рабочем месте: Доступная экологическая конфигурация включает комплексное пылезащитное уплотнение по периметру барабана и желобов сита, что значительно снижает уровень вдыхаемых твердых частиц во время обработки агрегатов.

Свяжитесь с нашей командой технических инженеров сегодня, чтобы получить официальное коммерческое предложение или обсудить индивидуальные конфигурации размеров сит, адаптированные к протоколам испытаний вашего предприятия.

Нам доверяют лидеры отрасли