Знание Какой металл используется для пайки?Узнайте о лучших металлах-наполнителях для прочных соединений
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 недели назад

Какой металл используется для пайки?Узнайте о лучших металлах-наполнителях для прочных соединений

Пайка - это процесс соединения металлов, при котором используется присадочный металл с температурой плавления выше 840°F (450°C), но ниже температуры плавления соединяемых металлов.Выбор присадочного металла зависит от основного металла, области применения и требуемых свойств соединения.Распространенные присадочные металлы, используемые при пайке, включают алюминиево-кремниевые сплавы, медь, медно-фосфорные сплавы, сплавы на основе серебра и сплавы на основе никеля.Каждый присадочный металл обладает специфическими характеристиками, которые делают его подходящим для определенных применений, например, устойчивостью к высоким температурам, коррозии или электропроводностью.

Объяснение ключевых моментов:

Какой металл используется для пайки?Узнайте о лучших металлах-наполнителях для прочных соединений
  1. Алюминиево-кремниевые сплавы:

    • Состав:Обычно содержат 7-12% кремния, с небольшим количеством других элементов, таких как медь или магний.
    • Применение:Используется для пайки алюминия и его сплавов.Эти присадочные металлы идеально подходят для работ, требующих хорошей коррозионной стойкости и прочности.
    • Свойства:Они имеют относительно низкую температуру плавления, что позволяет использовать их для соединения алюминия без расплавления основного металла.
  2. Медь и медно-фосфорные сплавы:

    • Состав:Чистая медь или медь с 5-7% фосфора, иногда с добавлением серебра.
    • Применение:Обычно используется для пайки меди и латуни.Медно-фосфорные сплавы особенно полезны в водопроводных и холодильных системах.
    • Свойства:Эти сплавы обеспечивают отличную текучесть и смачиваемость, а фосфор действует как флюс, снижая необходимость в дополнительном флюсе в некоторых областях применения.
  3. Сплавы на основе серебра:

    • Состав:Обычно содержат 20-70% серебра, а также различное количество меди, цинка и кадмия (хотя кадмий постепенно выводится из употребления из-за проблем со здоровьем).
    • Применение:Широко используется в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, электротехнической и сантехнической промышленности.Сплавы на основе серебра универсальны и могут использоваться для соединения различных металлов, включая нержавеющую сталь, медь и никелевые сплавы.
    • Свойства:Они обладают хорошей прочностью, пластичностью и коррозионной стойкостью.Добавление серебра улучшает текучесть и смачиваемость присадочного металла.
  4. Сплавы на основе никеля:

    • Состав:Содержат никель в качестве основного элемента, с добавками хрома, бора и кремния.
    • Применение:Используется для высокотемпературных применений, например, в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности.Эти сплавы подходят для пайки нержавеющей стали, никелевых сплавов и других высокотемпературных материалов.
    • Свойства:Сплавы на основе никеля обеспечивают превосходную прочность и устойчивость к окислению при повышенных температурах.Они также устойчивы к коррозии и износу.
  5. Сплавы на основе золота:

    • Состав:Обычно содержат золото с добавками меди, никеля или палладия.
    • Области применения:Используется в специализированных областях, таких как электроника, ювелирные изделия и медицинские приборы.Сплавы на основе золота часто выбирают за их превосходную коррозионную стойкость и биосовместимость.
    • Свойства:Эти сплавы обеспечивают высокую прочность и отличную устойчивость к окислению и коррозии, что делает их пригодными для критических применений.
  6. Другие металлы-наполнители:

    • Сплавы на основе магния:Используется для пайки магния и его сплавов.Эти присадочные металлы имеют небольшой вес и обеспечивают хорошую прочность и коррозионную стойкость.
    • Сплавы на основе титана:Используется для пайки титана и его сплавов.Эти присадочные металлы подходят для высокопрочных и легких сплавов, например, в аэрокосмической промышленности.
  7. Соображения по выбору присадочных металлов:

    • Совместимость с основными металлами:Присадочный металл должен быть совместим с соединяемыми металлами.Это включает в себя соответствие коэффициентов теплового расширения и обеспечение хорошего смачивания и сцепления.
    • Условия эксплуатации:Присадочный металл должен выдерживать условия окружающей среды, такие как температура, коррозия и механические нагрузки, которым будет подвергаться соединение.
    • Конструкция соединения:Конструкция соединения, включая размер зазора и способ нагрева, влияет на выбор присадочного металла.Некоторые присадочные металлы лучше растекаются в узких зазорах, в то время как другие лучше подходят для больших зазоров.
    • Нормативные требования и соображения безопасности:Некоторые присадочные металлы, например, содержащие кадмий, могут иметь ограничения по использованию в соответствии с санитарными и экологическими нормами.Важно выбирать присадочные металлы, отвечающие соответствующим нормам.

В целом, выбор присадочного металла для пайки зависит от конкретных требований к применению, включая основные металлы, условия эксплуатации и желаемые свойства соединения.Тщательный выбор подходящего присадочного металла позволяет создавать прочные, долговечные и надежные паяные соединения.

Сводная таблица:

Металл-наполнитель Состав Применение Ключевые свойства
Алюминий-кремний 7-12% кремния, небольшое количество Cu/Mg Пайка алюминия и сплавов Низкая температура плавления, коррозионная стойкость
Медь/медь-фосфор Чистая медь или 5-7% фосфора Водопровод, холодильные системы Отличная текучесть, самофлюсуется
На основе серебра 20-70% серебра, Cu, Zn, Cd (снято с производства) ОВКВ, электрика, сантехника Хорошая прочность, пластичность, устойчивость к коррозии
На основе никеля Никель, Cr, B, Si Аэрокосмическая промышленность, энергетика Высокотемпературная прочность, устойчивость к окислению
На основе золота Золото, Cu, Ni, Pd Электроника, ювелирные изделия, медицинские приборы Коррозионная стойкость, биосовместимость
На основе магния Магниевые сплавы Пайка магниевых сплавов Легкий вес, коррозионная стойкость
На основе титана Титановые сплавы Аэрокосмическая промышленность, высокопрочные материалы Высокая прочность, малый вес

Нужна помощь в выборе подходящего присадочного металла для вашего проекта пайки? Свяжитесь с нашими экспертами сегодня !

Связанные товары

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Металлические листы высокой чистоты - золото / платина / медь / железо и т. Д.

Металлические листы высокой чистоты - золото / платина / медь / железо и т. Д.

Поднимите свои эксперименты с нашим листовым металлом высокой чистоты. Золото, платина, медь, железо и многое другое. Идеально подходит для электрохимии и других областей.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Вакуумная левитация Индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная левитация Индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Испытайте точную плавку с нашей плавильной печью с вакуумной левитацией. Идеально подходит для металлов или сплавов с высокой температурой плавления, с передовой технологией для эффективной плавки. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Узнайте о преимуществах нерасходуемой вакуумной дуговой печи с электродами с высокой температурой плавления. Небольшой, простой в эксплуатации и экологически чистый. Идеально подходит для лабораторных исследований тугоплавких металлов и карбидов.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Термически напыленная вольфрамовая проволока

Термически напыленная вольфрамовая проволока

Обладает высокой температурой плавления, тепло- и электропроводностью, коррозионной стойкостью. Это ценный материал для высокотемпературной, вакуумной и других отраслей промышленности.

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Керамика из нитрида бора (BN) может иметь различную форму, поэтому ее можно производить для создания высокой температуры, высокого давления, изоляции и рассеивания тепла, чтобы избежать нейтронного излучения.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Керамическая пластина из нитрида бора (BN)

Керамическая пластина из нитрида бора (BN)

Керамические пластины из нитрида бора (BN) не используют воду для смачивания алюминия и могут обеспечить всестороннюю защиту поверхности материалов, которые непосредственно контактируют с расплавленными сплавами алюминия, магния, цинка и их шлаком.

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.


Оставьте ваше сообщение