Для пиролиза биомассы могут использоваться различные установки, наиболее распространенными из которых являются реакторы с вращающейся печью и реакторы с кипящим слоем. Реакторы с вращающейся печью имеют цилиндрическую форму и вращаются вокруг центральной оси для равномерного распределения тепла между биомассой. Реакторы с псевдоожиженным слоем используют поток воздуха или газа для псевдоожижения биомассы, обеспечивая равномерное распределение тепла и гибкость в выборе сырья. Оба типа реакторов оснащены системами безопасности и контроля, включая контроль температуры и давления, для обеспечения безопасной и эффективной работы. Другие типы оборудования, используемого для пиролиза, включают реакторы шнекового пиролиза, реакторы вибрационного пиролиза и реакторы микроволнового пиролиза.
Сердцем процесса пиролиза является реактор, в котором происходят все реакции. Для пиролиза со вспышкой требуются специальные реакторы с бескислородной атмосферой и температурой в диапазоне от 475 до 550°C. Твердое вещество ведет себя как жидкость, когда газ проходит через слой. Пиролитические реакторы предназначены для получения максимального количества основного продукта пиролиза - биомасла. К распространенным типам реакторов относятся псевдоожиженный слой (барботирующий и циркулирующий), неподвижный слой, струйный слой, вращающийся цилиндр, циклонический реактор, вращающийся конус и другие. Реакторы можно разделить на системы периодического и непрерывного действия (непрерывный поток биомассы и непрерывный сбор продуктов).
Системы пиролиза с неподвижным слоем просты, надежны и хорошо зарекомендовали себя при работе с топливом, имеющим относительно однородный размер и низкое содержание угольной мелочи. Они состоят из реактора с системой охлаждения и очистки газа и традиционно использовались для производства древесного угля. Реакторы с неподвижным слоем обычно работают при высоком содержании углерода, низкой скорости газа и малом количестве остатка, подаваемого в течение длительного времени пребывания твердого вещества. Основной проблемой реакторов с неподвижным слоем является образование смолы, хотя последние достижения в области термической и каталитической конверсии смолы открыли реальные возможности для ее удаления.
В компании KINTEK SOLUTION вы найдете передовые решения в области пиролиза, отвечающие вашим потребностям в биомассе. От прецизионных реакторов с вращающейся печью до инновационных систем с псевдоожиженным слоем - наше современное оборудование обеспечивает оптимальное распределение тепла, безопасность и эффективность. Наши разнообразные варианты реакторов, включая реакторы с неподвижным слоем, вибрационные и микроволновые установки, предназначены для максимального производства биомасла и работы с различными видами сырья. Доверьте KINTEK SOLUTION реакторы, которые обеспечат ваш успех в пиролизе!