Знание Что представляет собой процесс изготовления полупроводниковых приборов?Исчерпывающее руководство по основным методам и этапам
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 дня назад

Что представляет собой процесс изготовления полупроводниковых приборов?Исчерпывающее руководство по основным методам и этапам

Изготовление полупроводниковых устройств — это сложный и высокоточный процесс, включающий создание слоев диэлектрического (изоляционного) и металлического (проводящего) материалов для создания устройства. Этот процесс включает в себя различные методы осаждения, такие как плазмохимическое осаждение из паровой фазы высокой плотности (HDP-CVD), CVD с плазменным усилением и CVD вольфрама. Общие технологии осаждения включают химическое осаждение из паровой фазы при низком давлении (LPCVD), химическое осаждение из паровой фазы с плазменным усилением (PECVD), химическое осаждение из паровой фазы при субатмосферном давлении (SACVD), химическое осаждение из паровой фазы при атмосферном давлении (APCVD), атомно-слоевое осаждение (ALD), физическое осаждение. Осаждение из паровой фазы (PVD), Химическое осаждение из паровой фазы в сверхвысоком вакууме (UHV-CVD), Алмазоподобный углерод (DLC), Коммерческая пленка (C-F), и эпитаксиальное осаждение (Эпи). Процесс изготовления также включает такие ключевые этапы, как формирование слоя аммиака на межслойном изоляторе, покрытие его светостойким слоем, разработка рисунка фоторезиста, травление слоя аммиака и межслойной изоляции с использованием рисунка фоторезиста в качестве маски, а затем удаление рисунок фоторезиста методом травления.

Объяснение ключевых моментов:

Что представляет собой процесс изготовления полупроводниковых приборов?Исчерпывающее руководство по основным методам и этапам
  1. Процессы осаждения в производстве полупроводников:

    • Плазменное химическое осаждение из паровой фазы высокой плотности (HDP-CVD): Этот метод используется для нанесения тонких пленок с высокой плотностью и однородностью. Это особенно полезно для создания изоляционных слоев.
    • Плазменно-усиленное химическое осаждение из паровой фазы (PECVD): в этом методе используется плазма для усиления химических реакций при более низких температурах, что делает его пригодным для нанесения пленок на термочувствительные подложки.
    • CVD-вольфрам: Этот процесс используется для нанесения слоев вольфрама, которые часто используются в качестве межсоединений в полупроводниковых устройствах из-за их превосходной проводимости.
  2. Общие технологии осаждения:

    • Химическое осаждение из паровой фазы низкого давления (LPCVD): Работает при пониженном давлении для получения высококачественной и однородной пленки.
    • Химическое осаждение из паровой фазы при субатмосферном давлении (SACVD): Аналогичен LPCVD, но работает при давлении немного ниже атмосферного.
    • Химическое осаждение из паровой фазы при атмосферном давлении (APCVD): Проводит осаждение при атмосферном давлении, часто используется для более толстых пленок.
    • Атомно-слоевое осаждение (ALD): Точная технология нанесения материалов по одному атомному слою за раз, обеспечивающая превосходный контроль толщины и однородности.
    • Физическое осаждение из паровой фазы (PVD): включает физический перенос материала от источника к подложке, часто используемый для металлических слоев.
    • Химическое осаждение из паровой фазы в сверхвысоком вакууме (UHV-CVD): Проводит осаждение в среде сверхвысокого вакуума для минимизации загрязнения.
    • Алмазоподобный углерод (DLC): Разновидность углеродной пленки со свойствами, подобными алмазу, используемая из-за ее твердости и износостойкости.
    • Коммерческий фильм (CF): Общий термин для коммерчески доступных пленок, используемых в различных целях.
    • Эпитаксиальное осаждение (Эпи): используется для выращивания кристаллических слоев на кристаллической подложке, что необходимо для создания высококачественных полупроводниковых материалов.
  3. Ключевые этапы производства полупроводников:

    • Формирование слоя аммиака: На межслойном изоляторе образуется слой аммиака, который служит основой для последующих слоев.
    • Покрытие светостойким слоем: Наносится светостойкий слой для защиты нижележащих слоев во время фотолитографии.
    • Разработка рисунка фоторезиста: фоторезист подвергается воздействию света через маску, создавая рисунок, который будет определять процесс травления.
    • Травление аммиачного слоя и межслойной изоляции: Рисунок фоторезиста используется в качестве маски для травления аммиачного слоя и межслойной изоляции, определяя структуру устройства.
    • Удаление рисунка фоторезиста: рисунок фоторезиста удаляется травлением, оставляя желаемую структуру.

Эти шаги и технологии имеют решающее значение для точного и эффективного изготовления полупроводниковых приборов, обеспечивая создание высокопроизводительных и надежных компонентов.

Сводная таблица:

Категория Ключевые методы/шаги
Процессы осаждения HDP-CVD, PECVD, CVD вольфрам
Общие технологии осаждения LPCVD, SACVD, APCVD, ALD, PVD, UHV-CVD, DLC, C-F, Epi
Ключевые этапы изготовления Формирование слоя аммиака, светостойкий слой, рисунок фоторезиста, травление, удаление.

Узнайте, как передовые технологии производства полупроводников могут оптимизировать ваши процессы. свяжитесь с нашими экспертами сегодня !

Связанные товары

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей машины MPCVD с резонатором Bell-jar Resonator, предназначенной для лабораторного выращивания и выращивания алмазов. Узнайте, как микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы работает для выращивания алмазов с использованием углекислого газа и плазмы.

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для управления температурным режимом: высококачественный алмаз с теплопроводностью до 2000 Вт/мК, идеально подходящий для теплоотводов, лазерных диодов и приложений GaN на алмазе (GOD).

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

CVD-алмаз, легированный бором

CVD-алмаз, легированный бором

Алмаз, легированный CVD бором: универсальный материал, обеспечивающий индивидуальную электропроводность, оптическую прозрачность и исключительные тепловые свойства для применения в электронике, оптике, сенсорных и квантовых технологиях.

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Пластина из нитрида кремния является широко используемым керамическим материалом в металлургической промышленности благодаря своим равномерным характеристикам при высоких температурах.

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD Diamond Machine и его многокристальный эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства поликристаллических алмазных пленок большого размера, роста длинных монокристаллов алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, для роста которых требуется энергия, предоставляемая микроволновой плазмой.

Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания

Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания

KT-MD Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формовки. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.


Оставьте ваше сообщение