Напыление и гальваностегия - оба метода физического осаждения из паровой фазы (PVD), используемые для нанесения тонких пленок, но различающиеся по механизмам и областям применения. Напыление предполагает использование плазмы для вытеснения атомов из материала мишени, которые затем осаждаются на подложку. Ионное напыление, напротив, сочетает в себе аспекты термического испарения и напыления, используя сильные электрические токи для испарения материала и его осаждения на подложку.
Напыление:
Напыление - это процесс, при котором между покрытием (мишенью) и подложкой образуется плазма. Эта плазма используется для вытеснения атомов из материала мишени. Вытесненные атомы затем осаждаются на подложку, образуя тонкую пленку. Эта техника особенно эффективна для нанесения тонких пленок на полупроводники, компакт-диски, дисководы и оптические устройства. Напыленные пленки известны своей превосходной однородностью, плотностью, чистотой и адгезией. С помощью реактивного напыления можно также получать сплавы точного состава или такие соединения, как оксиды и нитриды.Ионное напыление:
- Ионное напыление, с другой стороны, является гибридной технологией, сочетающей термическое испарение и напыление. Для испарения металлического материала используются сильные электрические токи, а ионы металла направляются на инструмент или подложку для нанесения покрытия. Этот метод позволяет добиться лучшей адгезии и более плотных покрытий по сравнению с простым термическим испарением. Ионное гальваническое покрытие часто используется, когда требуется превосходная адгезия и более плотные покрытия.Сравнение:
- Механизм: Напыление основано на физическом процессе сбивания атомов с мишени плазмой, в то время как при ионном напылении для испарения и осаждения материала используются электрические токи.
- Применение: Напыление широко используется для нанесения функциональных пленок на полупроводниковые приборы, устройства отображения информации и декоративные элементы. Ионное напыление, благодаря своей способности создавать более плотные и адгезивные покрытия, используется в областях, требующих высокой прочности и производительности.
Преимущества:
Магнетронное напыление - один из вариантов напыления - обладает такими преимуществами, как плотная структура, большая площадь напыления, высокая энергия атомов для лучшей адгезии, компактность и отсутствие точечных отверстий. Это делает его предпочтительным выбором для многих высокотехнологичных применений.