Знание Какой самый дешевый тип аддитивного производства?Объяснение FDM для экономных пользователей
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 недели назад

Какой самый дешевый тип аддитивного производства?Объяснение FDM для экономных пользователей

Обычно самым дешевым типом процесса аддитивного производства является Моделирование наплавленным осаждением (FDM) . FDM широко используется благодаря своей доступности, простоте использования и доступности. Он работает путем экструзии термопластических нитей слой за слоем для создания трехмерного объекта. Используемые материалы, такие как PLA и ABS, относительно недороги, а сами принтеры экономически эффективны по сравнению с другими технологиями аддитивного производства. FDM идеально подходит для прототипирования, любителей и мелкосерийного производства, что делает его наиболее экономичным выбором для многих пользователей.


Объяснение ключевых моментов:

Какой самый дешевый тип аддитивного производства?Объяснение FDM для экономных пользователей
  1. Обзор моделирования наплавленным осаждением (FDM):

    • FDM — одна из самых доступных и широко доступных технологий аддитивного производства.
    • В нем используются термопластические нити, такие как PLA или ABS, которые недороги и легко доступны.
    • Процесс включает в себя нагрев нити и выдавливание ее через сопло для построения объекта слой за слоем.
  2. Экономическая эффективность FDM:

    • Стоимость принтера: Принтеры FDM значительно дешевле, чем другие системы аддитивного производства, такие как SLA (стереолитография) или SLS (селективное лазерное спекание). FDM-принтеры начального уровня могут стоить всего 200 долларов, а модели промышленного класса по-прежнему более доступны, чем их аналоги.
    • Стоимость материала: Термопластичные нити, используемые в FDM, экономически эффективны: цены варьируются от 20 до 50 долларов за килограмм, в зависимости от типа и качества материала.
    • Техническое обслуживание и эксплуатация: Принтеры FDM требуют минимального обслуживания, а эксплуатационные расходы низкие, что делает их идеальными для пользователей с ограниченным бюджетом.
  3. Применение FDM:

    • Прототипирование: FDM широко используется для создания прототипов благодаря дешевизне и простоте использования.
    • Проекты для любителей: Многие любители и любители DIY предпочитают FDM для личных проектов из-за его доступности.
    • Мелкосерийное производство: Для малого бизнеса или стартапов FDM предлагает экономичное решение для производства ограниченного количества деталей.
  4. Сравнение с другими процессами аддитивного производства:

    • SLA (стереолитография): В SLA используется жидкая смола, которая дороже, чем нити FDM. Кроме того, принтеры SLA обычно дороже и требуют большего обслуживания.
    • SLS (селективное лазерное спекание): SLS использует порошковые материалы и мощные лазеры, что делает его значительно более дорогим как с точки зрения стоимости оборудования, так и с точки зрения стоимости материалов.
    • Металлическая 3D-печать: Такие процессы, как DMLS (прямое лазерное спекание металла), намного дороже из-за высокой стоимости металлических порошков и сложности оборудования.
  5. Ограничения FDM:

    • Хотя FDM является самым дешевым вариантом, он имеет некоторые ограничения, такие как более низкое разрешение и качество поверхности по сравнению с SLA или SLS.
    • Механические свойства деталей FDM могут быть не такими сильными, как у деталей, изготовленных с использованием более передовых технологий.
  6. Почему FDM — самый дешевый вариант:

    • Сочетание недорогого оборудования, доступных материалов и минимальных эксплуатационных затрат делает FDM наиболее экономичным выбором для аддитивного производства.
    • Его простота и широкое распространение позволили снизить затраты и сделать его доступным для широкого круга пользователей.

В заключение, FDM выделяется как наиболее экономически эффективный процесс аддитивного производства, предлагающий баланс доступности, доступности и практичности для широкого спектра применений.

Сводная таблица:

Аспект Подробности
Процесс Моделирование наплавленным осаждением (FDM)
Стоимость принтеров Начальный уровень: ~200 долларов; Промышленный уровень: доступнее, чем SLA/SLS.
Стоимость материала 20–50 долларов за килограмм (PLA, ABS)
Приложения Прототипирование, любительские проекты, мелкосерийное производство.
Сравнение Дешевле, чем SLA, SLS и 3D-печать металлом.
Ограничения Более низкое разрешение, качество поверхности и механическая прочность по сравнению с SLA/SLS.

Готовы изучить экономичные решения для 3D-печати? Свяжитесь с нами сегодня чтобы узнать больше о технологии FDM!

Связанные товары

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Холодный изостатический пресс для производства мелких деталей 400 МПа

Холодный изостатический пресс для производства мелких деталей 400 МПа

Производите однородные материалы высокой плотности с помощью нашего холодного изостатического пресса. Идеально подходит для уплотнения небольших заготовок в производственных условиях. Широко используется в порошковой металлургии, керамике и биофармацевтике для стерилизации под высоким давлением и активации белков.

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Электрический лабораторный холодный изостатический пресс CIP машина для холодного изостатического прессования

Электрический лабораторный холодный изостатический пресс CIP машина для холодного изостатического прессования

Производите плотные, однородные детали с улучшенными механическими свойствами с помощью нашего электрического лабораторного холодного изостатического пресса.Широко используется в исследованиях материалов, фармацевтике и электронной промышленности.Эффективный, компактный и совместимый с вакуумом.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Вакуумный ламинационный пресс

Вакуумный ламинационный пресс

Оцените чистоту и точность ламинирования с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, трансформации тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей машины MPCVD с резонатором Bell-jar Resonator, предназначенной для лабораторного выращивания и выращивания алмазов. Узнайте, как микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы работает для выращивания алмазов с использованием углекислого газа и плазмы.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.

автоматический нагретый лабораторный пресс для гранул 25T / 30T / 50T

автоматический нагретый лабораторный пресс для гранул 25T / 30T / 50T

Эффективно подготовьте образцы с помощью нашего автоматического лабораторного пресса с подогревом. Благодаря диапазону давления до 50 Т и точному управлению он идеально подходит для различных отраслей промышленности.

Автоматическая лабораторная гидравлическая машина для прессования гранул для лабораторного использования

Автоматическая лабораторная гидравлическая машина для прессования гранул для лабораторного использования

Оцените эффективность подготовки образцов с помощью нашей автоматической лабораторной пресс-машины.Идеально подходит для исследования материалов, фармакологии, керамики и т.д.Отличается компактными размерами и функцией гидравлического пресса с нагревательными пластинами.Доступны различные размеры.

Электрический таблеточный пресс с одним пуансоном, лабораторная машина для производства порошковых таблеток

Электрический таблеточный пресс с одним пуансоном, лабораторная машина для производства порошковых таблеток

Однопуансонный электрический таблеточный пресс - это лабораторный таблеточный пресс, подходящий для корпоративных лабораторий в фармацевтической, химической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности.


Оставьте ваше сообщение