Знание Что такое обжиг и спекание? Объяснение 4 ключевых этапов
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Что такое обжиг и спекание? Объяснение 4 ключевых этапов

Обжиг и спекание - важнейшие процессы в керамической технологии. Они превращают порошкообразные компакты в твердые керамические материалы.

Что такое обжиг и спекание? Объяснение 4 ключевых этапов

Что такое обжиг и спекание? Объяснение 4 ключевых этапов

Обжиг: Высокотемпературная обработка

Обжиг - это высокотемпературная обработка. Она заключается в нагревании зеленого тела, представляющего собой консолидированный порошок, до температуры ниже точки плавления. В ходе этого процесса материал подвергается спеканию.

Спекание: Процесс склеивания

Спекание - это процесс, при котором отдельные частицы в зеленом теле диффундируют и соединяются друг с другом. При этом уменьшается поверхностная энергия частиц. В результате диффузии поры в зеленом теле уменьшаются или закрываются. Это приводит к уплотнению материала и улучшению его механических свойств. На уменьшение пористости влияют такие факторы, как начальная пористость зеленого тела, температура спекания и время. Спекание может быть усилено, если во время процесса присутствует жидкая фаза, что называется жидкофазным спеканием.

4 стадии спекания

Стадия 1: составление порошка

На этапе составления порошка определяется состав керамических деталей. Для этого смешивают воду, дефлокулянт, связующее вещество и необожженный керамический порошок, чтобы получить суспензию. Затем суспензия высушивается распылением для получения порошкообразного материала. Свойства этого порошкообразного материала влияют на конечные характеристики керамической детали, такие как прочность, твердость и теплопроводность.

Этап 2: Компактирование порошка

Компактирование порошка подразумевает механическое уплотнение порошка. Это происходит путем холодного или горячего прессования в пресс-форме, в результате чего образуется зеленая деталь. Компактирование позволяет эффективно производить детали с жесткими допусками.

Этап 3: спекание/обжиг

Последний этап - спекание или обжиг. Зеленая деталь нагревается в печи. Температура тщательно контролируется, чтобы обеспечить термическое слияние и склеивание частиц. При этом сгорают все промежуточные связующие вещества, и из порошкообразного материала формируется твердый предмет.

Резюме

В общем, обжиг - это высокотемпературная обработка зеленого тела. Спекание - это процесс обжига, при котором частицы соединяются друг с другом, что приводит к уплотнению и образованию твердого керамического материала.

Продолжайте изучать, проконсультируйтесь с нашими специалистами

Обновите свою керамическую технологию с KINTEK! Усовершенствуйте процессы обжига и спекания с помощью нашего высококачественного лабораторного оборудования. Добейтесь оптимальной плотности и улучшенных механических свойств ваших керамических материалов.Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы поднять ваше керамическое производство на новый уровень!

Связанные товары

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Испытайте первоклассное спекание с печью для спекания с трансформатором. Простота в эксплуатации, бесшумный поддон и автоматическая калибровка температуры. Заказать сейчас!

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Откройте для себя преимущества печей искрового плазменного спекания для быстрой низкотемпературной подготовки материалов. Равномерный нагрев, низкая стоимость и экологичность.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для фарфора KinTek. Подходит для всех фарфоровых порошков, имеет функцию гиперболической керамической печи, голосовую подсказку и автоматическую калибровку температуры.

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания

Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания

KT-MD Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формовки. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.

Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой

Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой

Откройте для себя нашу печь для спекания с сетчатой лентой KT-MB - идеальное решение для высокотемпературного спекания электронных компонентов и стеклянных изоляторов. Печь может работать как на открытом воздухе, так и в контролируемой атмосфере.


Оставьте ваше сообщение