Знание Каковы методы защиты поверхности?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Каковы методы защиты поверхности?

Методы защиты поверхности необходимы для повышения долговечности и эксплуатационных характеристик материалов в различных условиях окружающей среды и эксплуатации. Эти методы можно разделить на три основных типа: процессы наложения, методы модификации поверхности и методы нанесения поверхностных покрытий.

Процессы наплавки:

Процессы наложения, также известные как твердое покрытие, подразумевают нанесение на поверхность основы защитного материала с превосходными физическими и химическими свойствами. В результате образуется толстая и прочная пленка, которая покрывает нижележащий материал, улучшая его свойства или восстанавливая его первоначальные размеры. Обычно используются такие технологии, как лазерная наплавка, лазерное присадочное производство и наплавка сварных швов. В отличие от обычной сварки, которая соединяет два куска материала, наплавка сварного шва направлена на нанесение антикоррозийного или твердого слоя на основной материал для продления срока его службы.Техники модификации поверхности:

Методы модификации поверхности изменяют поверхностные свойства материалов, сохраняя при этом основные свойства подложки. Это достигается с помощью таких процессов, как термообработка, имплантация, науглероживание и азотирование. Эти методы изменяют химический состав поверхностного слоя, улучшая его свойства, такие как твердость, износостойкость и коррозионная стойкость, не влияя на основные характеристики материала.

Методы нанесения поверхностных покрытий:

Методы нанесения поверхностных покрытий подразумевают нанесение тонких слоев пленки на поверхность материала для изменения его свойств. К таким методам относятся парофазные процессы (физическое и химическое осаждение паров), процессы в состоянии раствора и процессы плавления. Эти покрытия могут быть от монокристаллических до аморфных и от полностью плотных до пористых, в зависимости от требований приложения. Тонкие пленки обычно имеют толщину менее 1 микрона, в то время как более толстые слои называются покрытиями или толстыми пленками.Применение и достижения:

Эти методы защиты поверхности имеют решающее значение в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, автомобильную, биомедицинскую и микроэлектронику. Например, композитные материалы с твердой поверхностной зоной и прочной сердцевиной используются для повышения долговечности. В оптической промышленности тонкопленочные системы наносятся на подложки для обеспечения механической стабильности и специфических оптических свойств. Последние достижения привели к разработке новых материалов и процессов нанесения покрытий, которые обеспечивают улучшенные характеристики, часто основанные на многослойных функциональных архитектурах покрытий, которые могут выполнять несколько функций одновременно.

Связанные товары

Заготовки режущего инструмента

Заготовки режущего инструмента

Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

Тигель для выпаривания графита

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для управления температурным режимом: высококачественный алмаз с теплопроводностью до 2000 Вт/мК, идеально подходящий для теплоотводов, лазерных диодов и приложений GaN на алмазе (GOD).

Испарительная лодочка из алюминированной керамики

Испарительная лодочка из алюминированной керамики

Сосуд для нанесения тонких пленок; имеет керамический корпус с алюминиевым покрытием для повышения термической эффективности и химической стойкости. что делает его пригодным для различных приложений.

Длина волны 400–700 нм Стекло с антибликовым/ просветляющим покрытием

Длина волны 400–700 нм Стекло с антибликовым/ просветляющим покрытием

Покрытия AR наносятся на оптические поверхности для уменьшения отражения. Они могут быть однослойными или многослойными, которые предназначены для минимизации отраженного света за счет деструктивных помех.

Сапфировый лист с инфракрасным пропусканием / сапфировая подложка / сапфировое окно

Сапфировый лист с инфракрасным пропусканием / сапфировая подложка / сапфировое окно

Изготовленная из сапфира подложка обладает беспрецедентными химическими, оптическими и физическими свойствами. Его замечательная устойчивость к тепловым ударам, высоким температурам, эрозии песка и воде отличает его.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Материал для полировки электродов

Материал для полировки электродов

Ищете способ отполировать электроды для электрохимических экспериментов? Наши полировальные материалы вам в помощь! Следуйте нашим простым инструкциям для достижения наилучших результатов.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Лист оптического кварцевого стекла, устойчивый к высоким температурам

Лист оптического кварцевого стекла, устойчивый к высоким температурам

Откройте для себя возможности листового оптического стекла для точного управления светом в телекоммуникациях, астрономии и других областях. Откройте для себя достижения в области оптических технологий с исключительной четкостью и индивидуальными рефракционными свойствами.

Окно / подложка / оптическая линза из селенида цинка (ZnSe)

Окно / подложка / оптическая линза из селенида цинка (ZnSe)

Селенид цинка образуется путем синтеза паров цинка с газообразным H2Se, в результате чего на графитовых чувствительных элементах образуются пластинчатые отложения.

Окно из сульфида цинка (ZnS) / соляной лист

Окно из сульфида цинка (ZnS) / соляной лист

Оптика Окна из сульфида цинка (ZnS) имеют превосходный диапазон пропускания ИК-излучения от 8 до 14 микрон. Отличная механическая прочность и химическая инертность для суровых условий (жестче, чем окна из ZnSe).


Оставьте ваше сообщение