Знание Какие существуют различные виды науглероживания? (Объяснение 5 основных методов)
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 месяца назад

Какие существуют различные виды науглероживания? (Объяснение 5 основных методов)

Науглероживание - это процесс, используемый для улучшения свойств поверхности стальных деталей. Он повышает их твердость, износостойкость и усталостную прочность. Существует несколько типов науглероживания, широко используемых в промышленности.

Объяснение 5 основных методов

Какие существуют различные виды науглероживания? (Объяснение 5 основных методов)

1. Газовое науглероживание

Газовое науглероживание - это процесс закалки. Он предполагает помещение стальных деталей в печь с атмосферой, богатой углеродом. Потенциал углерода регулируется путем добавления углеводородных газов, таких как метан или пропан. Это увеличивает содержание углерода. Процесс зависит от времени и температуры. Более высокие температуры и длительное время приводят к увеличению толщины корпуса. Газовое науглероживание обычно проводится при температуре от 1600 до 1700°F.

2. Жидкое науглероживание (цианирование)

Жидкое науглероживание, также известное как цианирование, является еще одним видом процесса науглероживания. Он предполагает погружение стальных деталей в жидкую ванну, содержащую цианистые соединения. Детали нагреваются до определенной температуры, обычно около 1600°F, и выдерживаются в течение определенного времени. Цианистые соединения выделяют углерод и азот, которые диффундируют в поверхность деталей. Этот процесс обычно используется для маленьких и сложных деталей.

3. Твердое (пакетное) науглероживание

Твердое или пакетное науглероживание - это процесс, при котором стальные детали окружаются богатым углеродом материалом. Этим материалом может быть древесный уголь или углеродный порошок, помещенные в герметичный контейнер. Затем контейнер нагревается до высокой температуры, обычно около 1600-1800°F. Углерод из материала пакета диффундирует в поверхность деталей, образуя закаленный корпус. Этот процесс часто используется для крупных и тяжелых деталей.

4. Вакуумное науглероживание

Вакуумное науглероживание выполняется в контролируемой атмосфере. При этом обеспечивается точный контроль температуры и потенциала углерода. Этот метод идеально подходит для сохранения целостности деталей.

5. Науглероживание в яме

Науглероживание в шахте - это процесс, используемый для длинных и тонких деталей. Детали подвешиваются в глубокую печь ямного типа для науглероживания. Этот метод обеспечивает равномерное распределение углерода по всей детали.

Продолжить изучение, проконсультироваться с нашими специалистами

Повысьте износостойкость и усталостную прочность ваших стальных деталей с помощью передовых решений KINTEK по науглероживанию. Если вам необходимо газовое, жидкое, твердое, вакуумное или ямное науглероживание, у нас есть опыт и оборудование для удовлетворения ваших требований. Доверьтесь KINTEK, чтобы обеспечить точный контроль атмосферы и минимизировать искажения в процессе науглероживания.Поднимите свои стальные детали на новый уровень с помощью нашей передовой технологии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших решениях по науглероживанию и повысить производительность ваших изделий.

Связанные товары

Мишень для распыления карбида титана (TiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления карбида титана (TiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Получите высококачественные материалы из карбида титана (TiC) для своей лаборатории по доступным ценам. Мы предлагаем широкий спектр форм и размеров, включая мишени для распыления, порошки и многое другое. С учетом ваших конкретных потребностей.

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Нагревательный элемент из карбида кремния (SiC)

Нагревательный элемент из карбида кремния (SiC)

Оцените преимущества нагревательного элемента из карбида кремния (SiC): Длительный срок службы, высокая устойчивость к коррозии и окислению, высокая скорость нагрева и простота обслуживания. Узнайте больше прямо сейчас!

Карбидная лабораторная пресс-форма

Карбидная лабораторная пресс-форма

Сформируйте сверхтвердые образцы с помощью пресс-формы Carbide Lab Press Mold. Изготовлен из японской быстрорежущей стали, имеет долгий срок службы. Доступны нестандартные размеры.

Мишень для распыления углерода высокой чистоты (C) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления углерода высокой чистоты (C) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете недорогие углеродные (C) материалы для нужд вашей лаборатории? Не смотрите дальше! Наши искусно изготовленные и изготовленные по индивидуальному заказу материалы бывают различных форм, размеров и чистоты. Выбирайте мишени для распыления, материалы для покрытий, порошки и многое другое.

Мишень для распыления из карбида вольфрама (WC) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из карбида вольфрама (WC) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете доступные материалы из карбида вольфрама (WC) для своей лаборатории? Наши специально разработанные продукты бывают различных форм и размеров, от мишеней для распыления до нанометровых порошков. Покупайте качественные материалы, которые соответствуют вашим уникальным потребностям.

Износостойкий керамический лист из карбида кремния (SIC)

Износостойкий керамический лист из карбида кремния (SIC)

Керамический лист из карбида кремния (sic) состоит из высокочистого карбида кремния и сверхтонкого порошка, который формируется путем вибрационного формования и высокотемпературного спекания.

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамика из нитрида кремния (sic) представляет собой керамику из неорганического материала, которая не дает усадки во время спекания. Это высокопрочное соединение с ковалентной связью низкой плотности, устойчивое к высоким температурам.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Заготовки режущего инструмента

Заготовки режущего инструмента

Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.


Оставьте ваше сообщение