Знание Как работает пиролизная установка?Эффективное превращение отходов в ценные ресурсы
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 4 недели назад

Как работает пиролизная установка?Эффективное превращение отходов в ценные ресурсы

Пиролизная установка работает за счет термического разложения органических материалов, таких как биомасса, пластик или шины, в отсутствие кислорода.Процесс включает в себя несколько этапов: подготовка материала (сушка, измельчение), подача в реактор, нагрев до высоких температур (200-900°C) и разложение материала на сингаз, биомасло и биосахар.Сингаз часто перерабатывается для топлива в реакторе, а биомасло и биосахар собираются для дальнейшего использования.Для обеспечения эффективной и экологичной работы установка включает системы газоочистки, рекуперации отработанного тепла и контроля выбросов.

Ключевые моменты:

Как работает пиролизная установка?Эффективное превращение отходов в ценные ресурсы
  1. Подготовка материала:

    • Дробление и сушка:Такие материалы, как биомасса, пластик или шины, сначала измельчаются и высушиваются для уменьшения содержания влаги (≤15%) и размера (≤30 мм).Это обеспечивает эффективный пиролиз.
    • Предварительная обработка:Непластичные примеси удаляются, а материал измельчается до необходимого размера для равномерного нагрева.
  2. Подача в реактор:

    • Подготовленный материал подается в реактор пиролиза, который работает в бескислородной среде для предотвращения горения.
    • Реактор часто представляет собой вращающуюся печь или камеру, предназначенную для равномерного нагрева.
  3. Нагрев и пиролиз:

    • Реактор нагревается до температуры 200-900°C, в зависимости от материала и желаемых результатов.
    • Отсутствие кислорода заставляет материал разлагаться, а не гореть, в результате чего образуются сингаз, биомасло и биосахар.
  4. Разделение на выходе:

    • Биочар:Твердый остаток оседает на дне реактора и собирается для использования в качестве добавки в почву или сорбента.
    • Биомасло:Пары конденсируются в жидкую нефть, которая может быть переработана для использования в качестве топлива или промышленного сырья.
    • Сингаз:Неконденсирующиеся газы очищаются, десульфурируются и рециркулируются для заправки реактора или использования в качестве источника энергии.
  5. Управление газом и теплом:

    • Горючие газы, образующиеся при пиролизе, очищаются и используются для нагрева реактора, что повышает энергоэффективность.
    • Отработанное тепло процесса часто используется повторно для предварительного нагрева или сушки поступающих материалов, что снижает общее потребление энергии.
  6. Контроль выбросов:

    • Перед выбросом дым и дымовые газы проходят обработку в системах обеспыливания и очистки, чтобы соответствовать экологическим стандартам.
    • Современные системы включают циклоны, скрубберы и фильтры для удаления твердых частиц и вредных газов.
  7. Безопасность и автоматизация:

    • Пиролизные установки оснащены системами безопасности, которые контролируют температуру, давление и состав газа, обеспечивая безопасность работы.
    • Автоматизированные системы управления оптимизируют процесс, обеспечивая его эффективность и стабильность.
  8. Применение выходов:

    • Био-масло:Используется в качестве возобновляемого топлива или перерабатывается в химические продукты.
    • Биочар:Улучшает плодородие почвы или действует как сорбент углерода.
    • Сингаз:Обеспечивает энергию для реактора или внешнего использования.

Следуя этим этапам, пиролизная установка эффективно преобразует отходы в ценные продукты, минимизируя при этом воздействие на окружающую среду.

Сводная таблица:

Этап Ключевой процесс Выход
Подготовка материала Измельчение, сушка (влажность ≤15%, размер ≤30 мм) и предварительная обработка материалов Подготовленное сырье для пиролиза
Подача в реактор Материал подается в бескислородный реактор (вращающуюся печь или камеру) Равномерно нагретый материал, готовый к пиролизу
Нагрев и пиролиз Нагрев до 200-900°C в отсутствие кислорода Получение сингаза, биомасла и биошара
Разделение выхода Биосахар собирается в виде твердого остатка; биомасло конденсируется; сингаз очищается и используется повторно Биосахар, биомасло и сингаз готовы к использованию
Управление газом и теплом Рециркуляция горючих газов; повторное использование отработанного тепла для предварительного нагрева/сушки Повышение энергоэффективности и снижение энергопотребления
Контроль выбросов Дым и дымовые газы обрабатываются с помощью циклонов, скрубберов и фильтров Выбросы, отвечающие экологическим требованиям
Безопасность и автоматизация Контролирует температуру, давление и состав газа; автоматизация для оптимизации Безопасная, эффективная и стабильная работа
Области применения Биомасло в качестве топлива/химикатов; биосахар для почвы/адсорбции; сингаз для энергетики Возобновляемая энергия, улучшение почвы и промышленное сырье

Узнайте, как пиролизная установка может превратить отходы в ценные ресурсы. свяжитесь с нашими специалистами сегодня !

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

24T 30T 60T нагретая гидравлическая машина пресса с нагретыми плитами для лабораторного горячего пресса

24T 30T 60T нагретая гидравлическая машина пресса с нагретыми плитами для лабораторного горячего пресса

Ищете надежный гидравлический лабораторный пресс с подогревом?Наша модель 24T / 40T идеально подходит для лабораторий по исследованию материалов, фармакологии, керамики и т.д.Благодаря небольшой занимаемой площади и возможности работы в вакуумном перчаточном боксе, это эффективное и универсальное решение для ваших потребностей в пробоподготовке.

Интегрированный ручной нагретый лабораторный пресс для гранул 120 мм / 180 мм / 200 мм / 300 мм

Интегрированный ручной нагретый лабораторный пресс для гранул 120 мм / 180 мм / 200 мм / 300 мм

Эффективно обрабатывайте образцы тепловым прессованием с помощью нашего интегрированного ручного лабораторного пресса с подогревом. С диапазоном нагрева до 500°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Откройте для себя наш разъемный автоматический лабораторный пресс с подогревом 30T/40T для точной подготовки образцов в исследованиях материалов, фармацевтике, керамике и электронной промышленности. Благодаря небольшой площади и нагреву до 300°C он идеально подходит для обработки в вакуумной среде.

Лабораторный гидравлический пресс сплит электрический лабораторный пресс гранулы

Лабораторный гидравлический пресс сплит электрический лабораторный пресс гранулы

Эффективно готовьте образцы с помощью раздельного электрического лабораторного пресса - он доступен в различных размерах и идеально подходит для исследования материалов, фармакологии и керамики.Наслаждайтесь большей универсальностью и высоким давлением с этим портативным и программируемым вариантом.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.


Оставьте ваше сообщение