Знание Как работает пиролизная установка?Эффективное превращение отходов в ценные ресурсы
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 9 месяцев назад

Как работает пиролизная установка?Эффективное превращение отходов в ценные ресурсы

Пиролизная установка работает за счет термического разложения органических материалов, таких как биомасса, пластик или шины, в отсутствие кислорода.Процесс включает в себя несколько этапов: подготовка материала (сушка, измельчение), подача в реактор, нагрев до высоких температур (200-900°C) и разложение материала на сингаз, биомасло и биосахар.Сингаз часто перерабатывается для топлива в реакторе, а биомасло и биосахар собираются для дальнейшего использования.Для обеспечения эффективной и экологичной работы установка включает системы газоочистки, рекуперации отработанного тепла и контроля выбросов.

Ключевые моменты:

  1. Подготовка материала:

    • Дробление и сушка:Такие материалы, как биомасса, пластик или шины, сначала измельчаются и высушиваются для уменьшения содержания влаги (≤15%) и размера (≤30 мм).Это обеспечивает эффективный пиролиз.
    • Предварительная обработка:Непластичные примеси удаляются, а материал измельчается до необходимого размера для равномерного нагрева.
  2. Подача в реактор:

    • Подготовленный материал подается в реактор пиролиза, который работает в бескислородной среде для предотвращения горения.
    • Реактор часто представляет собой вращающуюся печь или камеру, предназначенную для равномерного нагрева.
  3. Нагрев и пиролиз:

    • Реактор нагревается до температуры 200-900°C, в зависимости от материала и желаемых результатов.
    • Отсутствие кислорода заставляет материал разлагаться, а не гореть, в результате чего образуются сингаз, биомасло и биосахар.
  4. Разделение на выходе:

    • Биочар:Твердый остаток оседает на дне реактора и собирается для использования в качестве добавки в почву или сорбента.
    • Биомасло:Пары конденсируются в жидкую нефть, которая может быть переработана для использования в качестве топлива или промышленного сырья.
    • Сингаз:Неконденсирующиеся газы очищаются, десульфурируются и рециркулируются для заправки реактора или использования в качестве источника энергии.
  5. Управление газом и теплом:

    • Горючие газы, образующиеся при пиролизе, очищаются и используются для нагрева реактора, что повышает энергоэффективность.
    • Отработанное тепло процесса часто используется повторно для предварительного нагрева или сушки поступающих материалов, что снижает общее потребление энергии.
  6. Контроль выбросов:

    • Перед выбросом дым и дымовые газы проходят обработку в системах обеспыливания и очистки, чтобы соответствовать экологическим стандартам.
    • Современные системы включают циклоны, скрубберы и фильтры для удаления твердых частиц и вредных газов.
  7. Безопасность и автоматизация:

    • Пиролизные установки оснащены системами безопасности, которые контролируют температуру, давление и состав газа, обеспечивая безопасность работы.
    • Автоматизированные системы управления оптимизируют процесс, обеспечивая его эффективность и стабильность.
  8. Применение выходов:

    • Био-масло:Используется в качестве возобновляемого топлива или перерабатывается в химические продукты.
    • Биочар:Улучшает плодородие почвы или действует как сорбент углерода.
    • Сингаз:Обеспечивает энергию для реактора или внешнего использования.

Следуя этим этапам, пиролизная установка эффективно преобразует отходы в ценные продукты, минимизируя при этом воздействие на окружающую среду.

Сводная таблица:

Этап Ключевой процесс Выход
Подготовка материала Измельчение, сушка (влажность ≤15%, размер ≤30 мм) и предварительная обработка материалов Подготовленное сырье для пиролиза
Подача в реактор Материал подается в бескислородный реактор (вращающуюся печь или камеру) Равномерно нагретый материал, готовый к пиролизу
Нагрев и пиролиз Нагрев до 200-900°C в отсутствие кислорода Получение сингаза, биомасла и биошара
Разделение выхода Биосахар собирается в виде твердого остатка; биомасло конденсируется; сингаз очищается и используется повторно Биосахар, биомасло и сингаз готовы к использованию
Управление газом и теплом Рециркуляция горючих газов; повторное использование отработанного тепла для предварительного нагрева/сушки Повышение энергоэффективности и снижение энергопотребления
Контроль выбросов Дым и дымовые газы обрабатываются с помощью циклонов, скрубберов и фильтров Выбросы, отвечающие экологическим требованиям
Безопасность и автоматизация Контролирует температуру, давление и состав газа; автоматизация для оптимизации Безопасная, эффективная и стабильная работа
Области применения Биомасло в качестве топлива/химикатов; биосахар для почвы/адсорбции; сингаз для энергетики Возобновляемая энергия, улучшение почвы и промышленное сырье

Узнайте, как пиролизная установка может превратить отходы в ценные ресурсы. свяжитесь с нашими специалистами сегодня !

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

24T 30T 60T нагретая гидравлическая машина пресса с нагретыми плитами для лабораторного горячего пресса

24T 30T 60T нагретая гидравлическая машина пресса с нагретыми плитами для лабораторного горячего пресса

Ищете надежный гидравлический лабораторный пресс с подогревом?Наша модель 24T / 40T идеально подходит для лабораторий по исследованию материалов, фармакологии, керамики и т.д.Благодаря небольшой занимаемой площади и возможности работы в вакуумном перчаточном боксе, это эффективное и универсальное решение для ваших потребностей в пробоподготовке.

Интегрированный ручной нагретый лабораторный пресс для гранул 120 мм / 180 мм / 200 мм / 300 мм

Интегрированный ручной нагретый лабораторный пресс для гранул 120 мм / 180 мм / 200 мм / 300 мм

Эффективно обрабатывайте образцы тепловым прессованием с помощью нашего интегрированного ручного лабораторного пресса с подогревом. С диапазоном нагрева до 500°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Откройте для себя наш разъемный автоматический лабораторный пресс с подогревом 30T/40T для точной подготовки образцов в исследованиях материалов, фармацевтике, керамике и электронной промышленности. Благодаря небольшой площади и нагреву до 300°C он идеально подходит для обработки в вакуумной среде.

Лабораторный гидравлический пресс сплит электрический лабораторный пресс гранулы

Лабораторный гидравлический пресс сплит электрический лабораторный пресс гранулы

Эффективно готовьте образцы с помощью раздельного электрического лабораторного пресса - он доступен в различных размерах и идеально подходит для исследования материалов, фармакологии и керамики.Наслаждайтесь большей универсальностью и высоким давлением с этим портативным и программируемым вариантом.

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной ротационной печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций.Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева.Подходит для работы в вакууме и контролируемой атмосфере.Узнайте больше прямо сейчас!

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.


Оставьте ваше сообщение