Вакуумная Дуговая Плавильная Печь

вакуумная дуговая плавильная печь

Вакуумно-дуговая плавильная печь — это металлургический процесс, используемый для плавки и рафинирования металлов в вакууме или защитной атмосфере. Этот процесс обычно используется в аэрокосмической, энергетической и ядерной промышленности для производства ценных металлических деталей. Он предназначен для очистки реакционноспособных сплавов титана или циркония, которые он рафинирует в вакууме без контакта с литейными огнеупорами. Кроме того, этот процесс можно использовать для улучшения чистоты включений в сталях и жаропрочных сплавах.

У нас есть лучшие решения для вакуумно-дуговой плавильной печи, которые удовлетворяют потребности аэрокосмической, энергетической и атомной промышленности в производстве ценных металлических деталей. Наш обширный портфель предлагает подходящие стандартные решения для большинства областей применения, а наши услуги по индивидуальному проектированию позволяют нам удовлетворить любые требования заказчика. Наши вакуумно-дуговые плавильные печи очищают титановые или циркониевые сплавы в вакууме без контакта с огнеупорами для литья и улучшают чистоту включений для сталей и жаропрочных сплавов.

Применение вакуумной дуговой плавильной печи

Производство дорогостоящих металлических деталей для аэрокосмической, энергетической и атомной промышленности.
Рафинирование жидкого металла для улучшения чистоты включений в сталях и жаропрочных сплавах.
Очистка реактивных сплавов титана или циркония в вакууме без контакта с огнеупорами литья.
Разработка новых материалов для плавки металлических сплавов, стекол, кремнезема, огнеупоров и окислителей, требующих высоких температур.
Повышение качества сырья, используемого в сложных сплавах сложных устройств авиакосмической техники.
Плавление и обработка материалов с высокой добавленной стоимостью в контролируемой атмосфере.
Обработка холодных электроизоляционных материалов (керамика, стекло, эмаль, кремний) в индукционных печах.
Улучшение способности к горячей обработке и механических свойств жаропрочных сплавов на основе никеля, кобальта и железа.

Преимущества дуговой вакуумной плавильной печи

Высокая чистота: Вакуумно-дуговая плавильная печь производит материалы высокой чистоты с низким содержанием примесей.
Однородность: эта печь обеспечивает однородность материала, что важно в тех случаях, когда необходима однородность.
Уменьшенная пористость: эта печь эффективно снижает пористость материала, что важно в тех случаях, когда требуется прочность.
Улучшенные механические свойства: Вакуумная дуговая плавильная печь может улучшить механические свойства материалов, такие как прочность, ударная вязкость и пластичность.
Повышенная коррозионная стойкость: эта печь эффективна для повышения коррозионной стойкости материалов, что важно в тех случаях, когда материал подвергается воздействию агрессивных сред.
Эффективное производство: Вакуумная дуговая плавильная печь имеет высокую скорость плавления, что делает ее эффективным методом производства.
Рентабельность: эта печь представляет собой экономичный метод производства высококачественных материалов, поскольку он снижает потребность в дополнительных этапах обработки.

Наша дуговая вакуумная плавильная печь — это экономичное решение, обеспечивающее гибкость настройки для удовлетворения конкретных потребностей наших клиентов. Печь предназначена для производства ценных металлических деталей для аэрокосмической, энергетической и атомной промышленности. Процесс рафинирования ведется под вакуумом, что очищает металл без контакта с огнеупорами литья. Наши приложения для плавки удовлетворяют потребности лабораторий и научно-исследовательских центров, промышленных и небольших литейных производств с масштабируемыми и модульными решениями.

FAQ

Что такое процесс вакуумно-дуговой плавки?

Вакуумно-дуговая плавка (VAR) — это вторичный процесс плавки, используемый для производства металлических слитков с высокой химической и механической однородностью для критических применений в таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая и атомная. Процесс включает очистку жидкого металла под вакуумом и контроль скорости его затвердевания. Применяется для очистки реакционноспособных сплавов титана или циркония без контакта с литейными огнеупорами, а также для улучшения чистоты включений в сталях и жаропрочных сплавах. Переплавленные цилиндрические слитки могут весить несколько тонн, и технология VAR произвела революцию в отрасли специальных металлургических технологий.

Что такое печь вакуумно-дугового переплава (ВДП)?

ВДП или вакуумно-дуговой переплав — это процесс, используемый для очистки и улучшения чистоты слитков, изготовленных из стандартных сплавов воздушной плавки, вакуумной индукционной плавки или сплавов, переплавленных методом ЭШП. Он используется для сталей, суперсплавов, титана, циркония и их сплавов в таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая, оборонная, медицинская и ядерная. VAR — это непрерывный процесс переплавки расходуемого электрода в вакууме, при этом мощность постоянного тока используется для зажигания дуги между электродом и медной формой. В процессе удаляются растворенные газы, уменьшается количество нежелательных микроэлементов, улучшается чистота оксидов и достигается направленное затвердевание слитка снизу вверх.

Как работает вакуумно-дуговая плавильная печь?

Вакуумная дуговая плавильная печь работает путем плавления материалов в вакууме или атмосфере низкого давления с использованием электрической дуги. В печи используются два электрода, одним из которых является расплавляемый материал. Электроды сближаются, и между ними зажигается электрическая дуга, в результате чего материал плавится. Затем печь вакуумируют для удаления любых примесей, а расплавленному материалу отливают в желаемую форму. Этот процесс используется для производства металлов, сплавов и интерметаллидов высокой чистоты, используемых в таких отраслях, как аэрокосмическая, электронная и биомедицинская техника.

Меню

Мгновенная Поддержка

вакуумная дуговая плавильная печь

Применение вакуумной дуговой плавильной печи

Преимущества дуговой вакуумной плавильной печи

FAQ

Что такое процесс вакуумно-дуговой плавки?

Что такое печь вакуумно-дугового переплава (ВДП)?

Как работает вакуумно-дуговая плавильная печь?

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Связанные статьи

Как выбрать и оптимизировать вакуумные насосы с циркуляцией воды для вашей лаборатории

Как выбрать материал для изготовления тиглей, предотвращающий химическую деградацию при вакуумной индукционной плавке

Как вакуумно-индукционное плавление предотвращает катастрофические разрушения материалов в критически важных компонентах

Вакуумно-индукционная плавка повышает качество производства высокопроизводительных сплавов

Как вакуумно-индукционное плавление превосходит традиционные методы при производстве современных сплавов

Как вакуумно-индукционное плавление (VIM) преобразует производство высокопроизводительных сплавов

Как вакуумная индукционная плавка обеспечивает непревзойденную надежность в критически важных отраслях промышленности

Как вакуумно-индукционная плавка обеспечивает превосходные характеристики материалов в критически важных отраслях промышленности

Как сублимационная сушка сокращает транспортные расходы на 90% в критической логистике

Почему сублимационная сушка незаменима для сохранения чувствительных образцов

Как сублимационная сушка защищает хрупкие биологические структуры во время удаления воды

Приготовление и эксплуатационные характеристики глиноземных корпусов для вакуумной индукционной плавильной печи

Исчерпывающее руководство по глиноземным кристаллизаторам в порошковой металлургии

Всеобъемлющий обзор вакуумных испарительных систем

Проблемы разработки и применения тантала в оборудовании для вакуумного напыления

Технологии получения и применение высокочистых металлов

Новые "зеленые" растворители в переработке фотоэлектрических модулей

Достижения в области редкоземельных материалов и технологий переработки

Напыляемые мишени для декоративных покрытий

Введение в процесс литья мишеней для напыления

Популярные теги