Продукты Тепловое оборудование Печь CVD и PECVD Система ВЧ-PECVD Радиочастотное плазменно-усиленное химическое осаждение из газовой фазы ВЧ-PECVD
Категории
Категории
Система ВЧ-PECVD Радиочастотное плазменно-усиленное химическое осаждение из газовой фазы ВЧ-PECVD

Печь CVD и PECVD

Система ВЧ-PECVD Радиочастотное плазменно-усиленное химическое осаждение из газовой фазы ВЧ-PECVD

Артикул : KT-RFPE

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Частота
РЧ-частота 13,56 МГц
Температура нагрева
макс. 200°C
Размеры вакуумной камеры
Ø420 мм × 400 мм
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Почему выбирают нас

Надежный партнер

Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.

Простой процесс Гарантия качества Специализированная поддержка

Введение

Радиочастотное плазменно-усиленное химическое осаждение из газовой фазы (RF PECVD) — это метод осаждения тонких пленок, который использует плазму для усиления процесса химического осаждения из газовой фазы. Этот процесс используется для осаждения широкого спектра материалов, включая металлы, диэлектрики и полупроводники. RF PECVD — это универсальный метод, который можно использовать для осаждения пленок с широким спектром свойств, включая толщину, состав и морфологию.

Применения

RF-PECVD, революционная технология в области осаждения тонких пленок, находит широкое применение в различных отраслях промышленности, в том числе:

  • Изготовление оптических компонентов и устройств
  • Производство полупроводниковых приборов
  • Производство защитных покрытий
  • Разработка микроэлектроники и MEMS
  • Синтез новых материалов

Компоненты и функции

Радиочастотное плазменно-усиленное химическое осаждение из газовой фазы (RF PECVD) — это метод, используемый для осаждения тонких пленок на подложки с помощью генератора радиочастот для создания плазмы, которая ионизирует газы-прекурсоры. Ионизированные газы реагируют друг с другом и осаждаются на подложке, образуя тонкую пленку. RF PECVD обычно используется для осаждения алмазоподобных углеродных (DLC) пленок на подложки из германия и кремния для применений в диапазоне инфракрасных длин волн 3-12 мкм.

Этот аппарат, включающий вакуумную камеру, систему вакуумного насоса, мишени катода и анода, источник ВЧ, систему смешивания газов с надувом, систему шкафа управления компьютером и многое другое, обеспечивает бесшовное нанесение покрытий одной кнопкой, хранение и извлечение процессов, функции сигнализации, переключение сигналов и клапанов, а также комплексное протоколирование рабочих процессов.

Детали и примеры

система вч pecvd
система вч pecvd
Рост тонкой пленки RF PECVD
Рост тонкой пленки RF PECVD
Тест покрытия RF PECVD 1
Покрытие RF PECVD
Покрытие RF PECVD
Покрытие RF PECVD

Особенности

Система ВЧ-PECVD Радиочастотное плазменно-усиленное химическое осаждение из газовой фазы имеет следующие особенности:

  • Нанесение покрытия одной кнопкой: Упрощает процесс нанесения покрытия, делая его удобным для пользователей.
  • Хранение и извлечение процессов: Позволяет пользователям сохранять и вызывать параметры процесса, обеспечивая стабильные результаты.
  • Функции сигнализации: Предупреждают пользователей о любых проблемах или ошибках во время процесса нанесения покрытия, минимизируя время простоя.
  • Переключение сигналов и клапанов: Обеспечивает точный контроль над процессом нанесения покрытия, позволяя пользователям достигать желаемых результатов.
  • Комплексное протоколирование рабочих процессов: Записывает все параметры процесса, облегчая отслеживание и анализ процесса нанесения покрытия.
  • Вакуумная камера, система вакуумного насоса, мишени катода и анода, источник ВЧ, система смешивания газов с надувом, система шкафа управления компьютером: Обеспечивают стабильную и контролируемую среду для процесса нанесения покрытия.

Преимущества

  • Высококачественное осаждение пленки при низкой температуре, подходит для термочувствительных подложек.
  • Точный контроль толщины и состава пленки.
  • Равномерное и конформное осаждение пленки на сложных геометрических поверхностях.
  • Низкое загрязнение частицами и высокая чистота пленок.
  • Масштабируемый и экономически эффективный процесс для крупномасштабного производства.
  • Экологически чистый процесс с минимальным образованием опасных отходов.

Технические характеристики

Основная часть оборудования

Форма оборудования
  • Шкафного типа: горизонтальная верхняя крышка открывает дверь, осадительная камера и выпускная камера сварены в единое целое;
  • Вся машина: основной блок и электрошкаф имеют интегрированную конструкцию (вакуумная камера слева, электрошкаф справа).
Вакуумная камера
  • Размеры: диаметр Ф420 мм × высота 400 мм; изготовлена из высококачественной нержавеющей стали SUS304 0Cr18Ni9, внутренняя поверхность отполирована, требуется тонкая обработка без грубых сварных швов, на стенке камеры имеются трубы для охлаждающей воды;
  • Порт отвода воздуха: двухслойная сетка из нержавеющей стали 304 с интервалом 20 мм спереди и сзади, противозагрязняющая заслонка на штоке высокого клапана и пластина выравнивания воздуха у выходного отверстия выхлопной трубы для предотвращения загрязнения;
  • Метод герметизации и экранирования: верхняя дверца камеры и нижняя камера герметизируются уплотнительным кольцом для герметизации вакуума, а снаружи используется трубка из нержавеющей стали для изоляции источника радиочастот, экранируя вредное воздействие радиочастотных сигналов на людей;
  • Смотровое окно: Два смотровых окна диаметром 120 мм установлены спереди и сбоку, противозагрязняющее стекло устойчиво к высоким температурам и излучению, что удобно для наблюдения за подложкой;
  • Режим воздушного потока: левая сторона камеры откачивается молекулярным насосом, правая сторона продувается воздухом для создания конвективного рабочего режима зарядки и откачки, чтобы обеспечить равномерный поток газа к поверхности мишени и в зону плазмы для полной ионизации и осаждения углеродной пленки;
  • Материал камеры: корпус вакуумной камеры и выпускное отверстие изготовлены из высококачественной нержавеющей стали SUS304 0Cr18Ni9, верхняя крышка изготовлена из алюминия высокой чистоты для уменьшения веса верхней части.
Каркас основного блока
  • Изготовлен из профильной стали (материал: Q235-A), корпус камеры и электрошкаф имеют интегрированную конструкцию.
Система водяного охлаждения
  • Трубопровод: Основные трубы подачи и отвода воды изготовлены из труб из нержавеющей стали;
  • Шаровой кран: Все компоненты охлаждения снабжаются водой отдельно через шаровые краны 304, трубы подачи и отвода воды имеют цветовую маркировку и соответствующие обозначения, а шаровые краны 304 для труб отвода воды могут открываться и закрываться отдельно; Мишень, источник ВЧ, стенка камеры и т. д. оснащены защитой потока воды, и имеется сигнализация прекращения подачи воды для предотвращения засорения водопровода. Все сигналы потока воды отображаются на промышленном компьютере;
  • Индикация расхода воды: Нижняя мишень оснащена мониторингом расхода воды и температуры, а температура и расход воды отображаются на промышленном компьютере;
  • Температура холодной и горячей воды: при осаждении пленки на стенку камеры пропускается холодная вода 10-25 градусов для охлаждения, и она подается при открытии дверцы камеры. Пропускается горячая вода 30-55 градусов для подогрева.
Шкаф управления
  • Конструкция: используются вертикальные шкафы, шкаф для установки приборов представляет собой стандартный международный шкаф управления 19 дюймов, а другой шкаф для установки электрических компонентов имеет конструкцию с большой панелью и задней дверцей;
  • Панель: Основные электрические компоненты в шкафу управления выбраны от производителей, прошедших сертификацию CE или ISO9001. На панели установлен комплект розеток;
  • Метод подключения: шкаф управления и основной блок имеют соединенную конструкцию, левая сторона - корпус камеры, правая сторона - шкаф управления, а нижняя часть оснащена выделенным кабельным каналом, высокое и низкое напряжение, а ВЧ-сигнал разделены и проложены для уменьшения помех;
  • Низковольтное электрооборудование: французские автоматические выключатели и контакторы Schneider для обеспечения надежного электропитания оборудования;
  • Розетки: В шкафу управления установлены запасные розетки и розетки для приборов.

Вакуумная система

Предельный вакуум
  • От атмосферного до 2×10-4 Па ≤ 24 часа (при комнатной температуре и чистой вакуумной камере).
Время восстановления вакуума
  • От атмосферного до 3×10 -3 Па ≤ 15 мин (при комнатной температуре и чистой вакуумной камере, с заслонками, зонтами и без подложки).
Скорость повышения давления
  • ≤ 1.0×10 -1 Па/ч
Конфигурация вакуумной системы
  • Состав насосной установки: форвакуумный насос BSV30 (Ningbo Boss) + бустерный насос BSJ70 (Ningbo Boss) + молекулярный насос FF-160 (Пекин);
  • Метод откачки: откачка с помощью устройства мягкой откачки (для уменьшения загрязнения подложки во время откачки);
  • Подключение труб: труба вакуумной системы изготовлена из нержавеющей стали 304, а гибкое соединение трубы изготовлено из;
  • Металлический сильфон; каждый вакуумный клапан является пневматическим;
  • Порт забора воздуха: Для предотвращения загрязнения молекулярного насоса материалом пленки во время процесса испарения и повышения эффективности откачки между портом забора воздуха корпуса камеры и рабочей камерой используется подвижная изоляционная пластина, которую легко разбирать и чистить.
Измерение вакуумной системы
  • Индикация вакуума: три низких и один высокий (3 группы регулировки ZJ52 + 1 группа регулировки ZJ27);
  • Высоковакуумный манометр: ионизационный манометр ZJ27 установлен на верхней части выпускной камеры вакуумного ящика рядом с рабочей камерой, диапазон измерения составляет от 1,0×10 -1 Па до 5,0×10 -5 Па;
  • Низковакуумные манометры: один комплект манометров ZJ52 установлен на верхней части выпускной камеры вакуумного ящика, другой комплект установлен на трубе форвакуумной откачки. Диапазон измерения составляет от 1,0×10 +5 Па до 5,0×10 -1 Па;
  • Рабочий регулятор: емкостной манометр CDG025D-1 установлен на корпусе камеры, диапазон измерения составляет от 1,33×10 -1 Па до 1,33×10 +2 Па, обнаружение вакуума во время осаждения и нанесения покрытия, используется совместно с дроссельным клапаном постоянного вакуума.
Эксплуатация вакуумной системы Существует два режима выбора вакуума: ручной и автоматический;
  • Японский ПЛК Omron управляет всеми насосами, работой вакуумного клапана и взаимосвязью между работой запорного клапана подачи газа для обеспечения автоматической защиты оборудования в случае неправильной эксплуатации;
  • Высокий клапан, низкий клапан, предварительный клапан, байпасный клапан высокого клапана, сигнал положения отправляется на управляющий сигнал ПЛК для обеспечения более полной функции блокировки;
  • Программа ПЛК может выполнять функцию сигнализации каждой точки неисправности всей машины, такой как давление воздуха, поток воды, сигнал двери, сигнал защиты от перегрузки по току и т. д., и сигнализировать, чтобы проблема могла быть найдена быстро и удобно;
  • 15-дюймовый сенсорный экран является верхним компьютером, а ПЛК — нижним компьютером для мониторинга и управления клапанами. Онлайн-мониторинг каждого компонента и различных сигналов своевременно возвращается в программное обеспечение конфигурации промышленных систем управления для анализа и суждения, и записывается;
  • При аномальном вакууме или отключении питания молекулярный насос вакуумного клапана должен вернуться в закрытое состояние. Вакуумный клапан оснащен функцией защиты от блокировки, а впуск воздуха каждого цилиндра оснащен устройством регулировки запорного клапана, и есть датчик положения для отображения закрытого состояния цилиндра;
Испытание вакуума
  • В соответствии с общими техническими условиями GB11164 вакуумная установка для нанесения покрытий.

Система нагрева

  • Метод нагрева: метод нагрева йодными лампами;
  • Регулятор мощности: цифровой регулятор мощности;
  • Температура нагрева: максимальная температура 200°C, мощность 2000 Вт/220 В, с регулируемым дисплеем, управление ±2°C;
  • Метод подключения: быстрое подключение и быстрое извлечение, металлический защитный кожух для защиты от загрязнения и изолированный источник питания для обеспечения безопасности персонала.

ВЧ радиочастотный источник питания

  • Частота: ВЧ-частота 13,56 МГц;
  • Мощность: 0-2000 Вт непрерывно регулируемая;
  • Функция: полностью автоматическая регулировка согласования импеданса, полностью автоматическая регулировка для поддержания очень низкого коэффициента отражения, внутреннее отражение в пределах 0,5%, с функцией ручного и автоматического преобразования;
  • Дисплей: с напряжением смещения, положением конденсатора CT, положением конденсатора RT, заданной мощностью, отображением коэффициента отражения, с функцией связи, связь с сенсорным экраном, установка и отображение параметров в программном обеспечении конфигурации, отображение линии настройки и т. д.

Катодный анодный мишень

  • Анодная мишень: медная подложка диаметром 304 мм используется в качестве катодной мишени, температура при работе низкая, охлаждающая вода не требуется;
  • Катодная мишень: медная мишень с водяным охлаждением диаметром 200 мм, температура при работе высокая, внутри находится охлаждающая вода для обеспечения постоянной температуры во время работы, максимальное расстояние между анодной и катодной мишенью составляет 100-250 мм.

Контроль подачи газа

  • Расходомер: используется четырехканальный британский расходомер, расход 0-200 SCCM, с индикацией давления, настройкой параметров связи и возможностью установки типа газа;
  • Запорный клапан: запорный клапан Qixing Huachuang DJ2C-VUG6, работает с расходомером, смешивает газ, подает его в камеру через кольцевое устройство подачи газа и равномерно протекает по поверхности мишени;
  • Бутыль предварительного хранения газа: в основном бутыль для промывки и преобразования, которая испаряет жидкий C4H10, а затем поступает в трубопровод расходомера передней ступени. Бутыль для хранения газа имеет цифровой индикатор давления DSP, который выдает сигналы тревоги о превышении и понижении давления;
  • Буферная емкость для смешанного газа: Буферная емкость смешивает четыре газа на задней ступени. После смешивания он выводится из буферной емкости одним путем к дну камеры, а другим — к верхней части, и один из них может быть независимо закрыт;
  • Устройство подачи газа: равномерный газопровод на выходе газовой цепи корпуса камеры, который равномерно подается на поверхность мишени для улучшения однородности покрытия.

Система управления

  • Сенсорный экран: TPC1570GI сенсорный экран в качестве главного компьютера + клавиатура и мышь;
  • Программное обеспечение управления: табличная настройка параметров процесса, отображение параметров сигнализации, отображение параметров вакуума и отображение кривых, настройка и отображение параметров источника ВЧ и источника постоянного тока, запись состояния работы всех клапанов и переключателей, записи процессов, записи сигналов тревоги, параметры записи вакуума, могут храниться около полугода, а рабочий процесс всего оборудования сохраняется за 1 секунду для сохранения параметров;
  • ПЛК: Omron PLC используется в качестве нижнего компьютера для сбора данных различных компонентов и переключателей положения, управления клапанами и различными компонентами, а затем выполнения обмена данными, отображения и управления с помощью конфигурационного программного обеспечения. Это более безопасно и надежно;
  • Состояние управления: нанесение покрытия одной кнопкой, автоматическая откачка, автоматический постоянный вакуум, автоматический нагрев, автоматическое многослойное осаждение процесса, автоматическое завершение загрузки и другие операции;
  • Преимущества сенсорного экрана: программное обеспечение управления сенсорным экраном не может быть изменено, стабильная работа более удобна и гибка, но объем хранимых данных ограничен, параметры могут быть экспортированы напрямую, и при возникновении проблем с процессом; 6. Сигнализация: используется режим звуковой и световой сигнализации, и сигнализация записывается в библиотеку параметров конфигурации сигнализации. Ее можно запрашивать в любое время в будущем, а сохраненные данные можно запрашивать и вызывать в любое время.

Постоянный вакуум

  • Постоянный вакуум с дроссельным клапаном: дроссельный клапан DN80 работает совместно с емкостным манометром Inficon CDG025 для поддержания постоянного вакуума, недостатком является то, что порт клапана легко загрязняется и трудно чистится;
  • Режим положения клапана: установка режима управления положением.

Вода, электричество, газ

  • Основные трубы подачи и отвода воды изготовлены из нержавеющей стали и оснащены аварийными входами для воды;
  • Все трубы водяного охлаждения снаружи вакуумной камеры используют быстроразъемные фиксирующие соединения из нержавеющей стали и пластиковые высоконапорные (высококачественные водопроводные трубы, которые можно использовать в течение длительного времени без утечек или поломок), а пластиковые высоконапорные водопроводные трубы подачи и отвода воды должны быть обозначены разными цветами и соответствующими маркировками; бренд Airtek;
  • Все трубы водяного охлаждения внутри вакуумной камеры изготовлены из высококачественного материала SUS304;
  • Водяные и газовые контуры соответственно оснащены безопасными и надежными, высокоточными манометрами давления воды и воздуха.
  • Оснащен чиллером 8P для системы охлаждения углеродной пленки.
  • Оснащен комплектом машины для горячей воды мощностью 6 кВт, при открытии двери через камеру будет проходить горячая вода.

Требования к защите безопасности

  • Машина оснащена сигнализацией;
  • Когда давление воды или воздуха не достигает заданного расхода, все вакуумные насосы и клапаны защищены и не могут быть запущены, и подается звуковой сигнал и красный световой сигнал;
  • Когда машина находится в нормальном рабочем процессе, при внезапном недостаточном давлении воды или воздуха все клапаны автоматически закрываются, и появляется звуковой сигнал и красный световой сигнал;
  • При аномальной работе системы (высокое напряжение, ионный источник, система управления) будет звуковой сигнал и красный световой сигнал;
  • Включено высокое напряжение, имеется устройство защиты от сигнализации.

Требования к рабочей среде

  • Температура окружающей среды: 10~35℃;
  • Относительная влажность: не более 80%;
  • Окружающая среда вокруг оборудования чистая, воздух чистый. Не должно быть пыли или газов, которые могут вызвать коррозию электрооборудования и других металлических поверхностей или вызвать электропроводность между металлами.

Требования к электропитанию оборудования

  • Источник воды: промышленная мягкая вода, давление воды 0,2~0,3 МПа, объем воды ~ 60 л/мин, температура воды на входе ≤ 25°C; подключение водопровода 1,5 дюйма;
  • Источник воздуха: давление воздуха 0,6 МПа;
  • Источник питания: трехфазная пятипроводная система 380 В, 50 Гц, диапазон колебаний напряжения: линейное напряжение 342 ~ 399 В, фазное напряжение 198 ~ 231 В; диапазон колебаний частоты: 49 ~ 51 Гц; энергопотребление оборудования: ~ 16 кВт; сопротивление заземления ≤ 1 Ом;
  • Требования к подъему: кран грузоподъемностью 3 тонны (предоставляется самостоятельно), высота подъема не менее 2000X2200 мм

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Что такое метод PECVD?

PECVD (химическое осаждение из паровой фазы с плазменным усилением) — это процесс, используемый в производстве полупроводников для нанесения тонких пленок на микроэлектронные устройства, фотогальванические элементы и панели дисплеев. В PECVD прекурсор вводится в реакционную камеру в газообразном состоянии, и с помощью плазменных реакционноспособных сред прекурсор диссоциирует при гораздо более низких температурах, чем при CVD. Системы PECVD обеспечивают превосходную однородность пленки, низкотемпературную обработку и высокую производительность. Они используются в самых разных областях и будут играть все более важную роль в полупроводниковой промышленности, поскольку спрос на передовые электронные устройства продолжает расти.

Для чего используется PECVD?

PECVD (плазменное химическое осаждение из паровой фазы) широко используется в полупроводниковой промышленности для изготовления интегральных схем, а также в фотоэлектрической, трибологической, оптической и биомедицинской областях. Он используется для осаждения тонких пленок для микроэлектронных устройств, фотогальванических элементов и панелей дисплея. PECVD может производить уникальные соединения и пленки, которые невозможно создать только с помощью обычных методов CVD, а также пленки, демонстрирующие высокую стойкость к растворителям и коррозии, а также химическую и термическую стабильность. Он также используется для производства гомогенных органических и неорганических полимеров на больших поверхностях и алмазоподобного углерода (DLC) для трибологических применений.

Каковы преимущества PECVD?

Основными преимуществами PECVD являются его способность работать при более низких температурах осаждения, обеспечивая лучшее соответствие и ступенчатое покрытие на неровных поверхностях, более жесткий контроль процесса тонкопленочного осаждения и высокие скорости осаждения. PECVD позволяет успешно применять его в ситуациях, когда обычные температуры CVD могут потенциально повредить устройство или подложку, на которую наносится покрытие. Работая при более низкой температуре, PECVD создает меньшее напряжение между слоями тонкой пленки, обеспечивая высокоэффективные электрические характеристики и соединение в соответствии с очень высокими стандартами.

В чем разница между ALD и PECVD?

ALD — это процесс осаждения тонких пленок, который обеспечивает атомарное разрешение по толщине слоя, превосходную однородность поверхностей с высоким соотношением сторон и слоев без точечных отверстий. Это достигается непрерывным образованием атомарных слоев в самоограничивающейся реакции. PECVD, с другой стороны, включает смешивание исходного материала с одним или несколькими летучими прекурсорами с использованием плазмы для химического взаимодействия и разрушения исходного материала. В процессах используется тепло с более высоким давлением, что приводит к более воспроизводимой пленке, где толщина пленки может регулироваться по времени/мощности. Эти пленки более стехиометричны, плотнее и позволяют выращивать изоляционные пленки более высокого качества.

В чем разница между PECVD и напылением?

PECVD и напыление являются методами физического осаждения из паровой фазы, используемыми для осаждения тонких пленок. PECVD — это диффузионный газовый процесс, который позволяет получать тонкие пленки очень высокого качества, а напыление — это осаждение в пределах прямой видимости. PECVD обеспечивает лучшее покрытие на неровных поверхностях, таких как траншеи, стены, и обеспечивает высокое соответствие, а также позволяет создавать уникальные составы и пленки. С другой стороны, напыление подходит для нанесения тонких слоев из нескольких материалов и идеально подходит для создания многослойных и многоступенчатых систем покрытий. PECVD в основном используется в полупроводниковой промышленности, трибологии, оптике и биомедицине, в то время как напыление в основном используется для диэлектрических материалов и трибологических приложений.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.7

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great tool for depositing high-quality thin films. We've been using it for several months now and have been very happy with the results.

Layla Richards

4.8

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition has been a lifesaver in our lab. It's allowed us to produce high-quality thin films quickly and easily.

Muhammad Ali

4.9

out of

5

We are very satisfied with the RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a well-built system that produces high-quality results. The customer service is also excellent.

Isabella Garcia

5.0

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a game-changer for our research. It's allowed us to explore new possibilities that we never thought possible.

Oliver Smith

4.7

out of

5

We've been using RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition for a few months now and have been very impressed with its performance. It's a powerful tool that has helped us to achieve great results.

Sophia Patel

4.8

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great investment for any lab. It's easy to use and produces high-quality results. I highly recommend it.

Jackson Kim

4.9

out of

5

We're very happy with our RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a reliable system that has helped us to improve our research.

Ava Johnson

5.0

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a top-of-the-line system. It's a must-have for any lab that wants to stay ahead of the curve.

Liam Brown

4.7

out of

5

We've been using RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition for a few years now and have been very happy with it. It's a versatile system that can be used for a variety of applications.

Emma Jones

4.8

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great value for the money. It's a powerful system that can be used for a variety of applications.

Oliver White

4.9

out of

5

We're very satisfied with the RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a well-built system that produces high-quality results. The customer service is also excellent.

Isabella Garcia

5.0

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a game-changer for our research. It's allowed us to explore new possibilities that we never thought possible.

Oliver Smith

4.7

out of

5

We've been using RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition for a few months now and have been very impressed with its performance. It's a powerful tool that has helped us to achieve great results.

Sophia Patel

4.8

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great investment for any lab. It's easy to use and produces high-quality results. I highly recommend it.

Jackson Kim

4.9

out of

5

We're very happy with our RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a reliable system that has helped us to improve our research.

Ava Johnson

5.0

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a top-of-the-line system. It's a must-have for any lab that wants to stay ahead of the curve.

Liam Brown

4.7

out of

5

We've been using RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition for a few years now and have been very happy with it. It's a versatile system that can be used for a variety of applications.

Emma Jones

4.8

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great value for the money. It's a powerful system that can be used for a variety of applications.

Oliver White

4.9

out of

5

We're very satisfied with the RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a well-built system that produces high-quality results. The customer service is also excellent.

Isabella Garcia

Продукты

Система ВЧ-PECVD Радиочастотное плазменно-усиленное химическое осаждение из газовой фазы ВЧ-PECVD

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Печь Cvd И Pecvd

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Оборудование для осаждения из паровой фазы CVD Система Камерная Печь-труба PECVD с Жидкостным Газификатором Машина PECVD

Оборудование для осаждения из паровой фазы CVD Система Камерная Печь-труба PECVD с Жидкостным Газификатором Машина PECVD

KT-PE12 Скользящая система PECVD: широкий диапазон мощности, программируемое управление температурой, быстрый нагрев/охлаждение с раздвижной системой, управление массовым расходом MFC и вакуумный насос.

915 МГц MPCVD Алмазная установка Микроволновая плазменная химическая осаждение из газовой фазы Система реактора

915 МГц MPCVD Алмазная установка Микроволновая плазменная химическая осаждение из газовой фазы Система реактора

915 МГц MPCVD Алмазная установка и ее многокристаллический эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства крупномасштабных поликристаллических алмазных пленок, роста длинных монокристаллических алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, требующих энергии, обеспечиваемой микроволновой плазмой для роста.

Реактор установки для цилиндрического резонатора МПХВД для химического осаждения из паровой фазы в микроволновой плазме и выращивания лабораторных алмазов

Реактор установки для цилиндрического резонатора МПХВД для химического осаждения из паровой фазы в микроволновой плазме и выращивания лабораторных алмазов

Узнайте о машине МПХВД с цилиндрическим резонатором, методе химического осаждения из паровой фазы в микроволновой плазме, используемом для выращивания алмазных драгоценных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Откройте для себя ее экономически выгодные преимущества по сравнению с традиционными методами HPHT.

Печь для трубчатого химического осаждения из паровой фазы, изготовленная на заказ, универсальная система оборудования для химического осаждения из паровой фазы

Печь для трубчатого химического осаждения из паровой фазы, изготовленная на заказ, универсальная система оборудования для химического осаждения из паровой фазы

Получите эксклюзивную печь для химического осаждения из паровой фазы KT-CTF16, изготовленную на заказ. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точных реакций. Закажите сейчас!

Лист стеклоуглерода RVC для электрохимических экспериментов

Лист стеклоуглерода RVC для электрохимических экспериментов

Откройте для себя наш лист стеклоуглерода - RVC. Этот высококачественный материал идеально подходит для ваших экспериментов и выведет ваши исследования на новый уровень.

Печь для искрового плазменного спекания SPS

Печь для искрового плазменного спекания SPS

Откройте для себя преимущества печей для искрового плазменного спекания для быстрой низкотемпературной подготовки материалов. Равномерный нагрев, низкая стоимость и экологичность.

Испарительная лодочка из молибдена, вольфрама и тантала для высокотемпературных применений

Испарительная лодочка из молибдена, вольфрама и тантала для высокотемпературных применений

Источники испарительных лодочек используются в системах термического испарения и подходят для нанесения различных металлов, сплавов и материалов. Источники испарительных лодочек доступны различной толщины из вольфрама, тантала и молибдена для обеспечения совместимости с различными источниками питания. В качестве контейнера используется для вакуумного испарения материалов. Они могут использоваться для нанесения тонких пленок различных материалов или разработаны для совместимости с такими методами, как изготовление электронным лучом.

Оборудование для стерилизации VHP Пероксид водорода H2O2 Стерилизатор пространства

Оборудование для стерилизации VHP Пероксид водорода H2O2 Стерилизатор пространства

Стерилизатор пространства пероксидом водорода — это устройство, которое использует испаренный пероксид водорода для обеззараживания замкнутых пространств. Он убивает микроорганизмы, повреждая их клеточные компоненты и генетический материал.

Печь для индукционной плавки в вакууме с нерасходуемым электродом

Печь для индукционной плавки в вакууме с нерасходуемым электродом

Изучите преимущества вакуумной дуговой печи с нерасходуемым электродом и высокотемпературными электродами. Компактная, простая в эксплуатации и экологичная. Идеально подходит для лабораторных исследований тугоплавких металлов и карбидов.

Печь с контролируемой атмосферой 1200℃, печь с азотной инертной атмосферой

Печь с контролируемой атмосферой 1200℃, печь с азотной инертной атмосферой

Откройте для себя нашу печь с контролируемой атмосферой KT-12A Pro — высокоточная, сверхпрочная вакуумная камера, универсальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200°C. Идеально подходит как для лабораторных, так и для промышленных применений.

Лабораторная пресс-форма для инфракрасного излучения

Лабораторная пресс-форма для инфракрасного излучения

Легко извлекайте образцы из нашей лабораторной пресс-формы для инфракрасного излучения для точного тестирования. Идеально подходит для исследований при подготовке образцов для аккумуляторов, цемента, керамики и других материалов. Доступны индивидуальные размеры.

Лабораторная пресс-форма для таблетирования порошка в стальном кольце XRF & KBR для ИК-Фурье

Лабораторная пресс-форма для таблетирования порошка в стальном кольце XRF & KBR для ИК-Фурье

Получайте идеальные образцы для РФА с помощью нашей лабораторной пресс-формы для таблетирования порошка в стальном кольце. Высокая скорость таблетирования и настраиваемые размеры для точного формования каждый раз.

Электрод из металлического диска Электрохимический электрод

Электрод из металлического диска Электрохимический электрод

Усовершенствуйте свои эксперименты с помощью нашего электрода из металлического диска. Высококачественный, кислото- и щелочестойкий, а также настраиваемый в соответствии с вашими конкретными потребностями. Откройте для себя наши полные модели сегодня.

Электрод из стеклоуглерода

Электрод из стеклоуглерода

Усовершенствуйте свои эксперименты с нашим электродом из стеклоуглерода. Безопасный, долговечный и настраиваемый в соответствии с вашими конкретными потребностями. Откройте для себя наши полные модели сегодня.

Оптическая электрохимическая ячейка с боковым окном

Оптическая электрохимическая ячейка с боковым окном

Проводите надежные и эффективные электрохимические эксперименты с оптической электролитической ячейкой с боковым окном. Обладая коррозионной стойкостью и полными характеристиками, эта ячейка изготавливается на заказ и рассчитана на длительный срок службы.

Узкополосные фильтры для прецизионных применений

Узкополосные фильтры для прецизионных применений

Узкополосный фильтр — это специально разработанный оптический фильтр, предназначенный для выделения узкого диапазона длин волн при эффективном подавлении всех других длин волн света.

Связанные статьи

Понимание PECVD: руководство по химическому осаждению из паровой фазы с плазменным усилением

Понимание PECVD: руководство по химическому осаждению из паровой фазы с плазменным усилением

PECVD — полезный метод для создания тонкопленочных покрытий, поскольку он позволяет наносить самые разные материалы, включая оксиды, нитриды и карбиды.

Узнать больше
Химическое осаждение из паровой фазы с расширенной плазмой (PECVD): Исчерпывающее руководство

Химическое осаждение из паровой фазы с расширенной плазмой (PECVD): Исчерпывающее руководство

Узнайте все, что вам нужно знать о плазменном химическом осаждении из паровой фазы (PECVD) - технологии осаждения тонких пленок, используемой в полупроводниковой промышленности. Изучите ее принципы, области применения и преимущества.

Узнать больше
Как получить монокристаллический алмаз высокого качества с помощью MPCVD

Как получить монокристаллический алмаз высокого качества с помощью MPCVD

Микроволновое плазмохимическое осаждение из газовой фазы (MPCVD) является популярным методом получения высококачественных монокристаллов алмаза.

Узнать больше
Роль плазмы в покрытиях PECVD

Роль плазмы в покрытиях PECVD

PECVD (химическое осаждение из газовой фазы с плазменным усилением) представляет собой тип процесса осаждения тонких пленок, который широко используется для создания покрытий на различных подложках. В этом процессе плазма используется для осаждения тонких пленок из различных материалов на подложку.

Узнать больше
Введение в химическое осаждение из паровой фазы (CVD)

Введение в химическое осаждение из паровой фазы (CVD)

Химическое осаждение из паровой фазы, или CVD, представляет собой процесс нанесения покрытия, который включает использование газообразных реагентов для получения тонких пленок и покрытий высокого качества.

Узнать больше
Пошаговое руководство по процессу PECVD

Пошаговое руководство по процессу PECVD

PECVD — это тип процесса химического осаждения из паровой фазы, в котором используется плазма для усиления химических реакций между газофазными прекурсорами и подложкой.

Узнать больше
Преимущества и недостатки химического осаждения из паровой фазы (CVD)

Преимущества и недостатки химического осаждения из паровой фазы (CVD)

Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) - это универсальный метод осаждения тонких пленок, широко используемый в различных отраслях промышленности. Изучите ее преимущества, недостатки и потенциальные новые применения.

Узнать больше
Почему PECVD необходима для производства микроэлектронных устройств

Почему PECVD необходима для производства микроэлектронных устройств

PECVD (химическое осаждение из паровой фазы с плазменным усилением) — это популярный метод осаждения тонких пленок, используемый в производстве устройств микроэлектроники.

Узнать больше
Сравнение производительности PECVD и HPCVD при нанесении покрытий

Сравнение производительности PECVD и HPCVD при нанесении покрытий

Хотя и PECVD, и HFCVD используются для нанесения покрытий, они различаются методами осаждения, характеристиками и пригодностью для конкретных применений.

Узнать больше
Ключевые материалы для успешных процессов CVD

Ключевые материалы для успешных процессов CVD

Успех процессов CVD зависит от наличия и качества прекурсоров, используемых в процессе.

Узнать больше
Полное руководство по обслуживанию оборудования PECVD

Полное руководство по обслуживанию оборудования PECVD

Надлежащее техническое обслуживание оборудования PECVD имеет решающее значение для обеспечения его оптимальной производительности, долговечности и безопасности.

Узнать больше
Понимание метода PECVD

Понимание метода PECVD

PECVD — это процесс химического осаждения из паровой фазы с усилением плазмы, который широко используется при производстве тонких пленок для различных применений.

Узнать больше

Популярные теги