Для производства биочара используются различные конфигурации реакторов, каждая из которых имеет свои преимущества и ограничения. Выбор реактора зависит от нескольких факторов, включая желаемые качества продукта и эффективность производства.
Какая конфигурация реактора предпочтительна для производства биоугля? (4 ключевых фактора для рассмотрения)
1. Пиролизные реакторы с неподвижным слоем
Для простого производства биочара обычно используются реакторы пиролиза с неподвижным слоем. К ним относятся ямные печи, курганные печи, печи для обжига кирпича, переносные металлические печи, печи для обжига древесного угля типа Missouri и печи с несколькими непрерывными очагами.
Эти реакторы работают без подачи воздуха, что снижает выбросы CO₂ и потери энергии из сырья. В результате получаются богатые энергией продукты, такие как биосахар и биогаз.
Энергия, необходимая для поддержания температуры в этих реакторах, может быть получена за счет сжигания газообразных продуктов реакции.
Приблизительно 25-35% продукции, получаемой в этих реакторах, составляет биосахар.
2. Медленный пиролиз для получения высококачественного биошара
Для получения высококачественных биочаров, пригодных для использования в сельском хозяйстве, часто лучшим вариантом является медленный пиролиз. Этот процесс включает в себя нагревание биомассы в среде с ограниченным содержанием кислорода или без него при атмосферном давлении.
Типичная скорость нагрева составляет от 1 до 30 °C в минуту. Тепло для процесса обычно поступает из внешнего источника, например, от сжигания выделяющихся газов или частичного сжигания сырья биомассы.
Выход биошара при медленном пиролизе обычно составляет до 30 % в пересчете на сухой вес сырья. Выход и свойства биочара зависят от таких факторов, как исходная биомасса, скорость нагрева, температура пиролиза и время пребывания паров.
Наибольшее влияние на характеристики конечного продукта оказывает самая высокая температура обработки (HTT) в реакторе пиролиза.
3. Пакетная обработка сырья из биомассы
Другой метод предполагает порционную обработку сырья биомассы, при которой тепло, необходимое для пиролиза, генерируется путем сжигания части биомассы с доступом воздуха. Этот метод обычно используется в печах для обжига древесного угля и обеспечивает медленный пиролиз.
В основном он используется для производства древесного угля, хотя в качестве побочного продукта может быть получена смола.
4. Промышленное производство с использованием инертных газов для горения
При промышленном производстве сырье нагревается инертными газами горения в полном отсутствии кислорода. Этот метод позволяет проводить непрерывные процессы с высокой производительностью, достигая КПД более 30 % по массе.
Пиролиз начинается с сжигания мазута, но после того, как из биомассы выделяются горючие газы, они сжигаются вместо мазута. Этот непрерывный процесс позволяет тщательно контролировать выбросы.
5. Сжигание в псевдоожиженном слое (FBC) с использованием инертного твердого материала
В третьем методе в качестве энергоносителя для нагрева биомассы в процессе пиролиза используется инертный твердый материал, например песок в горелке с псевдоожиженным слоем (FBC). Этот метод подходит для быстрого нагрева биомассы, особенно когда во главу угла ставится выход газообразных или жидких продуктов.
Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими специалистами
Вам нужен надежный и эффективный пиролизный реактор с неподвижным слоем для производства биоугля? Обратите внимание на KINTEK! Наши реакторы, включая ямные, курганные, кирпичные и другие печи, разработаны для работы без подачи воздуха, что приводит к минимальному выбросу CO₂ и энергии. Благодаря медленному пиролизу при атмосферном давлении мы можем помочь вам произвести высококачественный биосахар для использования в сельском хозяйстве.Доверьте KINTEK все свои потребности в производстве биочара. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше!
