Знание Какова история технологии пиролиза? (4 ключевых этапа)
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 месяца назад

Какова история технологии пиролиза? (4 ключевых этапа)

Технология пиролиза имеет богатую историю, уходящую корнями в глубокую древность.

В первую очередь она использовалась для получения древесного угля.

Коренные народы Южной Америки использовали пиролиз, поджигая материалы, а затем покрывая их почвой, чтобы уменьшить количество кислорода.

В результате получался материал с высоким содержанием углерода, который мог обогащать почву питательными веществами.

Эта ранняя форма пиролиза также использовалась в качестве источника тепла для приготовления пищи и обогрева домов.

Это было особенно полезно в районах, где не было электричества.

Какова история технологии пиролиза? (4 ключевых этапа)

Какова история технологии пиролиза? (4 ключевых этапа)

1. Древние времена и использование в быту

История пиролизной технологии уходит корнями в глубокую древность.

В первую очередь она использовалась для получения древесного угля.

Коренные народы Южной Америки использовали пиролиз, поджигая материалы, а затем покрывая их землей, чтобы уменьшить количество кислорода.

В результате получался материал с высоким содержанием углерода, который мог обогащать почву питательными веществами.

Эта ранняя форма пиролиза также использовалась в качестве источника тепла для приготовления пищи и обогрева домов.

Это было особенно полезно в районах, не имеющих широкого доступа к электричеству.

2. Промышленная эпоха и медленный пиролиз

В промышленную эпоху медленный пиролиз получил распространение в начале 1900-х годов.

Он особенно часто использовался в деревообрабатывающей промышленности.

Этот процесс подразумевал нагрев биомассы с низкой скоростью (5-7°C/мин) выше 400°C в отсутствие кислорода.

Основной целью было максимальное производство угля.

С помощью этого метода из древесины получали такие продукты, как уголь, уксусная кислота, метанол и этанол.

3. XX век и быстрый пиролиз

Развитие технологии быстрого или ускоренного пиролиза начало набирать обороты в XX веке.

Этот метод был направлен на получение более высоких выходов жидких продуктов.

Эти жидкие продукты могут быть использованы в качестве топлива или химического сырья.

Быстрый пиролиз предполагает более высокую скорость нагрева и более короткое время пребывания по сравнению с медленным пиролизом.

Он приводит к получению биомасла, древесного угля и газов.

4. Современная эпоха и расширение сфер применения

В конце 20-го и начале 21-го веков технология пиролиза расширилась и стала включать в себя не только древесину, но и различные материалы.

К таким материалам относятся сельскохозяйственные отходы, побочные продукты лесного хозяйства и даже отработанные шины.

Сегодня пиролиз признан жизнеспособным методом преобразования биомассы в различные полезные продукты.

К таким продуктам относятся сингаз, жидкое биомасло, древесный уголь и древесный спирт.

Технология продолжает развиваться.

Текущие исследования и разработки направлены на повышение качества и экономической целесообразности продуктов пиролиза.

В частности, биомасла для более широкого коммерческого использования.

Продолжайте исследования, обратитесь к нашим экспертам

Откройте для себя непреходящее наследие и преобразующий потенциал технологии пиролиза вместе с KINTEK SOLUTION.

Будучи пионерами в области инновационных решений для преобразования биомассы, мы стремимся развивать эту область с помощью передовых технологий пиролиза.

Присоединяйтесь к нам в формировании будущего устойчивого производства энергии и химикатов, изучив наш широкий ассортимент высокопроизводительных пиролизных систем и аксессуаров.

Позвольте KINTEK SOLUTION стать вашим партнером в раскрытии полного потенциала пиролиза уже сегодня!

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Улучшите свои лабораторные реакции с помощью взрывобезопасного реактора гидротермального синтеза. Устойчив к коррозии, безопасен и надежен. Закажите сейчас для более быстрого анализа!

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Откройте для себя наш разъемный автоматический лабораторный пресс с подогревом 30T/40T для точной подготовки образцов в исследованиях материалов, фармацевтике, керамике и электронной промышленности. Благодаря небольшой площади и нагреву до 300°C он идеально подходит для обработки в вакуумной среде.

Блок водородных топливных элементов

Блок водородных топливных элементов

Стек топливных элементов — это модульный высокоэффективный способ выработки электроэнергии с использованием водорода и кислорода посредством электрохимического процесса. Его можно использовать в различных стационарных и мобильных приложениях в качестве чистого и возобновляемого источника энергии.

Молекулярная дистилляция

Молекулярная дистилляция

С легкостью очищайте и концентрируйте натуральные продукты, используя наш процесс молекулярной дистилляции. Высокое давление вакуума, низкие рабочие температуры и короткое время нагрева позволяют сохранить естественное качество материалов и добиться превосходного разделения. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.


Оставьте ваше сообщение