Знание В чем разница между выдувной и экструзионной пленкой?Основные сведения о производстве полимерной пленки
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

В чем разница между выдувной и экструзионной пленкой?Основные сведения о производстве полимерной пленки

Выдувная пленка и экструдированная пленка - это два разных производственных процесса, используемых для производства пластиковых пленок, каждый из которых обладает уникальными характеристиками и областью применения.Выдувная пленка предполагает экструзию толстого слоя пластика через круглую фильеру, а затем раздувание его в большой пузырь с помощью воздуха.Размер пузыря, а также исходный диаметр и толщина экструдированной трубки определяют конечную толщину и свойства пленки.Экструдированная пленка, с другой стороны, обычно относится к плоским пленкам, получаемым путем продавливания расплавленного пластика через плоскую фильеру, что приводит к более равномерной толщине и поверхности.Выбор между этими методами зависит от желаемых свойств пленки, таких как толщина, прочность и гибкость, а также от конкретных требований к применению.

Ключевые моменты:

В чем разница между выдувной и экструзионной пленкой?Основные сведения о производстве полимерной пленки
  1. Производственный процесс:

    • Дутая пленка:Этот процесс включает в себя выдавливание расплавленного пластика через круглую фильеру, а затем раздувание его в большой пузырь с помощью воздуха.Затем пузырь охлаждается и сворачивается, образуя плоскую пленку.Этот процесс позволяет получать пленки различной толщины и свойств, в зависимости от размера пузыря и параметров экструзии.
    • Экструдированная пленка:В этом процессе расплавленный пластик продавливается через плоский штамп, в результате чего получается плоская пленка с более равномерной толщиной.Затем пленка охлаждается и наматывается на валы.Этот метод обычно используется для производства пленок с постоянной толщиной и свойствами поверхности.
  2. Свойства пленки:

    • Дутая пленка:Процесс выдува пленки позволяет получать пленки с широким диапазоном свойств, включая различную толщину, прочность и гибкость.Пленку можно сделать толще или тоньше, регулируя размер пузырьков и параметры экструзии.Кроме того, выдувные пленки часто обладают лучшими механическими свойствами, такими как повышенная прочность на разрыв и сопротивление проколу, благодаря ориентации полимерных цепей в процессе выдувания.
    • Экструдированная пленка:Экструдированные пленки известны своей равномерной толщиной и свойствами поверхности.Они обычно используются в тех областях, где важны постоянство и точность, например, при упаковке или ламинировании.Процесс экструзии с плоской головкой также позволяет производить пленки со специфической отделкой поверхности, например, глянцевой или матовой.
  3. Области применения:

    • Дутая пленка:Выдувные пленки обычно используются в тех областях, где важны гибкость и прочность, например, при производстве пластиковых пакетов, термоусадочных пленок и сельскохозяйственных пленок.Этот процесс также подходит для производства пленок со специальными свойствами, например, барьерных пленок для упаковки пищевых продуктов.
    • Экструдированная пленка:Экструдированные пленки часто используются в тех случаях, когда требуется однородность и точность, например, при производстве ламинирующих, промышленных и упаковочных пленок.Процесс экструзии с плоской головкой также используется для производства пленок со специфическими свойствами поверхности, например, для печати или маркировки.
  4. Преимущества и недостатки:

    • Дутая пленка:
      • Преимущества :Процесс выдува пленки позволяет производить пленки с широким диапазоном свойств, включая различную толщину и прочность.Кроме того, он более экономичен при производстве больших партий пленки.
      • Недостатки :Процесс может быть более сложным и требует более точного контроля параметров экструзии.Кроме того, получаемые пленки могут иметь большую вариативность по толщине и свойствам по сравнению с экструдированными пленками.
    • Экструдированная пленка:
      • Преимущества :Процесс экструзии в плоской фильере позволяет получать пленки с более равномерной толщиной и свойствами поверхности.Также легче контролировать параметры экструзии, что приводит к более стабильным свойствам пленки.
      • Недостатки :Процесс может быть менее гибким с точки зрения получения пленок с различной толщиной и свойствами.Кроме того, он может быть более дорогим для производства больших количеств пленки.
  5. Оборудование и расходные материалы:

    • Продувная пленка:Оборудование, необходимое для производства выдувной пленки, включает в себя круглую фильеру, воздушное кольцо, раму для схлопывания пузырьков и охлаждающий циркулятор .К расходным материалам относятся полимерная смола и любые добавки, используемые для изменения свойств пленки.
    • Экструдированная пленка:Оборудование, необходимое для производства экструдированной пленки, включает в себя плоскую фильеру, охлаждающие валки и систему намотки.Расходные материалы включают полимерную смолу и любые добавки, используемые для изменения свойств пленки.

В целом, выбор между выдувной и экструзионной пленкой зависит от конкретных требований к применению, включая желаемые свойства пленки, объем производства и стоимость.Оба процесса имеют свои преимущества и недостатки, и решение должно быть основано на тщательной оценке этих факторов.

Сводная таблица:

Аспект Выдувная пленка Экструдированная пленка
Производство Экструдируется через круглую фильеру, надувается в пузырь, затем сворачивается. Экструдируется через плоскую фильеру, охлаждается и сматывается в рулоны.
Свойства пленки Различная толщина, высокая прочность, гибкость и лучшие механические свойства. Равномерная толщина, однородная поверхность (глянцевая/матовая).
Области применения Пластиковые пакеты, термоусадочные пленки, сельскохозяйственные пленки, барьерные пленки. Пленки для ламинирования, промышленные пленки, упаковочные пленки, пленки для печати.
Преимущества Широкий диапазон свойств, экономичность при больших объемах. Равномерная толщина, точный контроль, стабильные свойства.
Недостатки Сложный процесс, изменчивость толщины и свойств. Меньшая гибкость, потенциально более высокие затраты при больших объемах.

Нужна помощь в выборе подходящего метода производства пленки? Свяжитесь с нашими экспертами сегодня для получения индивидуальных решений!

Связанные товары

Лабораторная экструзия выдувной пленки Трехслойная коэкструзионная машина для выдува пленки

Лабораторная экструзия выдувной пленки Трехслойная коэкструзионная машина для выдува пленки

Лабораторная экструзия раздувных пленок в основном используется для определения возможности раздува полимерных материалов и коллоидного состояния в материалах, а также диспергирования цветных дисперсий, контролируемых смесей и экструдатов;

Литейная машина

Литейная машина

Машина для производства литой пленки предназначена для формования изделий из полимерной литой пленки и имеет несколько функций обработки, таких как литье, экструзия, растяжение и компаундирование.

Машина для испытания фильтров (FPV)

Машина для испытания фильтров (FPV)

Эта машина подходит для тестирования дисперсионных свойств полимеров, таких как пигменты, добавки и мастербатчи, методом экструзии и фильтрации.

Алюминиево-пластиковая гибкая упаковочная пленка для упаковки литиевых аккумуляторов

Алюминиево-пластиковая гибкая упаковочная пленка для упаковки литиевых аккумуляторов

Алюминиево-пластиковая пленка обладает отличными свойствами электролита и является важным безопасным материалом для мягких литиевых аккумуляторов. В отличие от аккумуляторов с металлическим корпусом, чехлы, завернутые в эту пленку, более безопасны.

Небольшая лабораторная резиновая каландрирующая машина

Небольшая лабораторная резиновая каландрирующая машина

Небольшая лабораторная каландрирующая машина для резины используется для производства тонких непрерывных листов из пластика или резины. Он обычно используется в лабораториях, на небольших производствах и при изготовлении прототипов для создания пленок, покрытий и ламинатов с точной толщиной и отделкой поверхности.

Машина для обработки резины Серия полос с водяным охлаждением

Машина для обработки резины Серия полос с водяным охлаждением

Наша машина для переработки резины предназначена для экспериментов по смешиванию и переработке инженерных пластмасс, модифицированных пластмасс, отходов пластмасс и мастербатчей.

Электронно-лучевой тигель

Электронно-лучевой тигель

В контексте испарения с помощью электронного луча тигель представляет собой контейнер или держатель источника, используемый для хранения и испарения материала, который должен быть нанесен на подложку.

Кольцевая пресс-форма

Кольцевая пресс-форма

Кольцевые пресс-штампы, также известные как наборы кольцевых пресс-штампов, являются неотъемлемыми компонентами различных промышленных и лабораторных процессов.

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из исходного углеродного материала путем осаждения материала с использованием электронно-лучевой технологии.

Прессформа с защитой от растрескивания

Прессформа с защитой от растрескивания

Пресс-форма для защиты от растрескивания - это специализированное оборудование, предназначенное для формования пленок различных форм и размеров с использованием высокого давления и электрического нагрева.

Круглая двунаправленная пресс-форма

Круглая двунаправленная пресс-форма

Круглая двунаправленная пресс-форма - это специализированный инструмент, используемый в процессах литья под высоким давлением, в частности, для создания сложных форм из металлических порошков.

Формы для изостатического прессования

Формы для изостатического прессования

Изучите высокопроизводительные формы для изостатического прессования, предназначенные для передовой обработки материалов. Идеально подходят для достижения равномерной плотности и прочности в производстве.

Испарение электронного луча покрывая вольфрамовый тигель/тигель молибдена

Испарение электронного луча покрывая вольфрамовый тигель/тигель молибдена

Вольфрамовые и молибденовые тигли широко используются в процессах электронно-лучевого испарения благодаря их превосходным термическим и механическим свойствам.

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

Многоугольная пресс-форма

Многоугольная пресс-форма

Откройте для себя прецизионные многоугольные пресс-формы для спекания. Наши пресс-формы идеально подходят для деталей пятиугольной формы и обеспечивают равномерное давление и стабильность. Идеально подходят для повторяющегося высококачественного производства.

Цилиндрическая пресс-форма со шкалой

Цилиндрическая пресс-форма со шкалой

Откройте для себя точность с помощью нашей цилиндрической пресс-формы. Идеально подходящая для работы под высоким давлением, она отливает изделия различных форм и размеров, обеспечивая стабильность и однородность. Идеально подходит для использования в лабораториях.

Квадратная двунаправленная пресс-форма

Квадратная двунаправленная пресс-форма

Откройте для себя точность формовки с помощью нашей квадратной двунаправленной пресс-формы. Идеально подходит для создания форм различных форм и размеров, от квадратов до шестиугольников, под высоким давлением и при равномерном нагреве. Идеально подходит для современной обработки материалов.

Специальная форма для термопресса

Специальная форма для термопресса

Штампы для формовки квадратных, круглых и плоских плит для горячих прессов.


Оставьте ваше сообщение