Метод выдувной пленки - это широко распространенный метод производства полимерных пленок, особенно для изготовления тонких гибких пленок, используемых в упаковке, сельском хозяйстве и других отраслях.Он включает в себя экструзию расплавленного полимера через круглую фильеру, раздувание его воздухом под давлением для образования пузыря, охлаждение пузыря, а затем его разрезание и намотку в рулоны.Этот процесс позволяет получать бесшовные трубчатые пленки с равномерной толщиной и отличными механическими свойствами.Технология универсальна и позволяет создавать однослойные или многослойные пленки для конкретных применений.
Ключевые моменты:
-
Экструзия и плавление
- Процесс начинается с экструзии полимерной смолы, которая расплавляется и гомогенизируется в экструдере.Затем расплавленный полимер подается в круглую головку фильеры.
- Экструдер обеспечивает равномерное плавление и смешивание, что очень важно для достижения однородных свойств пленки.
-
Формирование пузыря
- Расплавленный полимер выходит из фильеры в виде трубки и надувается воздухом под давлением, образуя пузырь.Размер пузырька определяет ширину и толщину пленки.
- Давление воздуха и скорость экструзии тщательно контролируются для достижения желаемых размеров и механических свойств.
-
Процесс охлаждения
- Пузырек охлаждается с помощью воздушных колец или других систем охлаждения, чтобы полимер затвердел и превратился в стабильную пленку.Охлаждение очень важно для предотвращения деформации и обеспечения постоянной толщины.
- Быстрое охлаждение может повысить прозрачность и механическую прочность пленки.
-
Нарезка и намотка
- После охлаждения пузырь сворачивается и разрезается на плоские листы или остается в виде трубки, в зависимости от области применения.Затем пленка наматывается на рулоны для дальнейшей обработки или распределения.
- Чтобы избежать дефектов и обеспечить однородность, резка должна быть точной.
-
Универсальность и области применения
- Методом выдува пленки можно получать однослойные или многослойные пленки путем совместной экструзии различных полимеров.Это позволяет настраивать такие свойства, как барьерные характеристики, прочность и гибкость.
- Области применения включают упаковку продуктов питания, сельскохозяйственные пленки, термоусадочные пленки и промышленные вкладыши.
-
Преимущества выдувной пленки
- Производит бесшовные, трубчатые пленки с равномерной толщиной.
- Подходит для крупносерийного производства с минимальным количеством отходов.
- Позволяет создавать многослойные пленки с индивидуальными свойствами.
-
Варианты последующей обработки
- В зависимости от области применения пленка может подвергаться дополнительной обработке, например, обработке коронным разрядом (для улучшения качества печати) или нанесению поверхностного покрытия (для повышения барьерных свойств).
Технология выдува пленки является краеугольным камнем современного производства полимерных пленок, обеспечивая гибкость, эффективность и возможность удовлетворения различных требований к применению.Благодаря своей адаптивности она является предпочтительным выбором для производителей высококачественных, настраиваемых пленок.
Сводная таблица:
Основные этапы | Детали |
---|---|
Экструзия и плавление | Полимерная смола расплавляется и гомогенизируется в экструдере для получения однородных свойств. |
Формирование пузыря | Расплавленный полимер надувается воздухом для образования пузыря, определяющего размеры пленки. |
Процесс охлаждения | Пузырь охлаждается с помощью воздушных колец для затвердевания пленки и обеспечения однородности. |
Нарезка и намотка | Пузырь сворачивается, разрезается и наматывается в рулоны для дальнейшей обработки. |
Применение | Используется для упаковки пищевых продуктов, сельскохозяйственных пленок, термоусадочных пленок и промышленных вкладышей. |
Преимущества | Бесшовные пленки, крупносерийное производство и настраиваемые многослойные варианты. |
Готовы усовершенствовать свое производство пластиковых пленок? Свяжитесь с нашими специалистами сегодня чтобы узнать больше о технике выдувной пленки!