Коэффициент сжатия грануляционной мельницы - это отношение диаметра отверстия фильеры к эффективной длине отверстия фильеры. Степень сжатия зависит от используемого сырья. Например, для тополя коэффициент сжатия составляет 1:6, для сосны - 1:7, для лиственных пород - 1:5, для древесной стружки - 1:5,5, для кукурузной соломы - 1:8.
Степень зенковки, называемая также дросселем, является важным фактором, определяющим усилие, с которым исходный материал проталкивается в зону сжатия гранул. Она влияет на степень сжатия и общий процесс гранулирования.
При выборе фильер для гранулирования различных видов кормов важно учитывать рецептуру корма. Например, для бройлерных кормов, содержащих меньше волокон и больше масла, требуется более высокая степень сжатия 1:12 или 1:13 для достижения лучших гранулирующих свойств и меньшей нагрузки на фильеру при трении. С другой стороны, использование фильеры с высокой степенью сжатия для слоевого сырья может привести к снижению срока службы фильеры, заклиниванию фильеры, неравномерному индексу долговечности окатышей (PDI), увеличению энергопотребления, снижению производительности и повышенному износу. В этом случае рекомендуется использовать степень сжатия 1:9 или 1:10.
Для тонущих аквакормов желательна лучшая стабильность в воде. Поэтому для повышения PDI и стабильности воды рекомендуется использовать фильеру с высоким отношением L/D (эффективная длина, деленная на диаметр отверстия).
Рабочая ширина фильеры измеряется между двумя внутренними краями пазов фильеры, а отношение L/D - это эффективная длина, деленная на диаметр отверстия. Высокое отношение L/D обеспечивает высокое сопротивление фильеры при движении сырья через отверстие, а низкое отношение L/D - низкое сопротивление.
Под диаметром раковины фильеры гранулятора понимается диаметр входного отверстия, через которое сырье попадает в зону сжатия. Различные конфигурации входного отверстия могут использоваться для достижения дополнительного сжатия, если это необходимо для конкретных материалов.
Глубина впуска, также известная как глубина зенковки, означает глубину зенковки. Она является важным фактором в процессе гранулирования.
В общем случае при прессовании гранул высота (длина) гранулы не должна сильно превышать диаметр. Это связано с тем, что напряжения в прессе возрастают ближе к подвижной поверхности верхнего плунжера. Если длина окатышей значительно превышает диаметр, это может привести к образованию трещин или другим негативным последствиям. Однако это правило применимо не во всех случаях, и необходимо учитывать другие факторы.
Если необходимо прессовать более длинные гранулы, рекомендуется использовать меньшие усилия, рассмотреть возможность смазки матрицы и использовать небольшое уплотнительное кольцо между опорной плитой и втулкой, чтобы обеспечить некоторое сжатие нижней поверхности прессования. Это поможет более равномерно распределить напряжение по всей прессуемой поверхности.
Ищете высококачественное оборудование для производства гранул? Обратите внимание на компанию KINTEK! Наши грануляционные мельницы разработаны с учетом точности и эффективности, что позволяет достичь оптимальных коэффициентов сжатия для различных видов сырья. Широкий выбор вариантов пресс-форм и регулируемых функций позволяет обеспечить наилучшие свойства гранулирования, срок службы пресс-форм и долговечность гранул. Не соглашайтесь на меньшее, чем совершенство, - выбирайте KINTEK для решения всех своих задач в области производства гранул. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше!
